专利名称：复合丝雪纺面料中纬丝的织造方法
技术领域：
本发明涉及一种纺织行业中的织物织造方法，特别涉及一种用于复合丝雪纺面料的纬丝的织造方法。
背景技术：
雪纺学名为乔其纱，质地轻薄透明，手感柔爽富有弹性，外观清淡雅洁，悬垂飘逸，是一种很受欢迎的女装面料。其中(15+15)D (FDY+POY)复合丝雪纺，由于原料采用的是超细旦复合丝纤维，使得成品面料除了保有原来雪纺面料轻薄、飘逸、柔软、透明等优良风格之外，还富有弹性，彰显了一种亚麻的自然风格，不但穿着凉爽，身骨和结构特效感更强烈，迷人亮丽，超久保持及记忆雪纺褶皱效果不消退。但是由于30D复合丝雪纺从织造一染色—成品定型中间环节较多，如织物基材和织物规格存在的差异(D数、捻度、倍捻定型织物、宽幅、密度等)将影响最终成品的风格及手感。虽然，中国专利CN200810107140.3公开了一种复合丝布面料，经纱和纬纱相互交织而成，且为平纹组织结构。经纱为50D/25F全拉伸涤锦复合长丝，光泽度为半消光，经纱为开纤型，每根经纱经开纤后共400根细纤维。纬纱为75D/144F全拉伸涤纶长丝，光泽度为全消光。该面料经向密度为每种不同纤维的组合，使布面触感有着滑爽，细嫩皮肤绒感的特点，表面具有怀旧风格，体现出现代人追求休闲、健康、运动感觉。它适用面广，特别推荐适用于夹克、风衣、休闲服，以彰显出产品所特有风格；成装上身，既时髦秀丽，又增添时尚魅力。中国专利CN201010194394.0公开了一种复合丝面料及其生产方法。其技术方案为:所述复合丝面料为以涤纶网络丝为经纱，低弹丝为第一纬纱，棉纱包覆氨纶的复合丝为第二纬纱交织而成的双层面料。所述复合丝面料可以产生立体花纹，易洗快干的，回弹性能好。又，中国专利CN201110075027.3公开了一种复合丝仿真丝面料及其工艺，该复合丝仿真丝面料采用阳离子异收缩复合丝为原料丝，并依次经过络丝、加捻、定型、分条整经、织造和染色后制得，该复合丝仿真丝面料表面绒感好，又具有高于一般面料的柔感、皱感和弹性悬垂感，可实现同一次染色面料出现两种同色系不同颜色，通过不同角度观察有变幻光泽。而由于30D复合丝雪纺面料采用的是超细旦复合丝纤维，实际纺织中从织造一染色一成品定型中间环节较多，如织物基材和织物规格存在的差异(D数、捻度、倍捻定型织物、宽幅、密度等)均将影响最终成品的风格及手感。综合已有技术，现有复合丝雪纺面料生产工艺均没有充分考虑到30D复合丝雪纺织造过程中经纬丝的规格、丝加捻、织造时应力产生所可能对成品面料手感和布面风格的影响，尚有待于进一步改进完善。
发明内容
本发明的目的在于提供一种复合丝雪纺面料中纬丝的织造方法，按照该织造方法织造的织物手感更为丰富，布面风格更理想。为实现上述发明目的，本发明的技术方案是:一种复合丝雪纺面料中纬丝的织造方法，包括如下步骤:检验一络筒一倍捻一定型一倒筒一织造，所述纬丝规格为33.3dtex(FDY+POY) / (12+18) f,所述纬丝S、Z向加捻25个/m,上机纬密为36根/IOcm0作为本发明的优选实施例，所述织造步骤中所得织物纬向缩率控制为10% 12%。作为本发明的优选实施例，所述纬丝与相同规格的经丝交织后所得成品幅宽为175cm，克重为 44g/m2。作为本发明的优选实施例，所述纬丝由POY丝和FDY丝经过喷丝、并丝、挂丝步骤复合而成，其步骤为:(I)将POY和FDY聚酯熔体分别熔融到POY和FDY喷丝板上，从喷丝板上经POY和FDY丝道分别同时拉出POY和FDY丝，纺丝的初温度为270_310°C ；(2)将步骤(I)拉出的POY和FDY丝直接合并后经两道延伸辊和网络器并丝，所述网络器设置在延伸辊和卷绕机之间；(3)将经步骤(2)并丝后的复合丝经导丝器后同时挂丝，经卷绕机卷绕。在生产中，同等D而不同的F数情况下，F数越高，织造难度越大，反之则越易；同样在F数相同D数越低，织造越难，反之则越易。如F数除D数小于I的纱种，称之为超细纤维，F数与D数的差值越大，在生产和后续织造中，难度都会大大增加，但织造处理后的面料，手感柔软，亲如肌肤。在织造中，面料的横为经向，纵为纬向。经向限定布匹的长度，纬向限定布匹的宽度，俗称幅宽；纬向相同的情况下，经向总条数越大，织造越难，反之则易。考虑到处理难度和织造效果，本发明最终将所选用的纬丝规格限定为33.3dtex (FDY+POY) /(12+18) f;并将上机纬密限定为36根/10cm。采用了上述技术方案，本发明的有益效果为:通过对纬丝织造工序的合理控制，以此来织造的复合丝雪纺面料的轻、薄、飘的结构特点更为明显，且具有丝绸般滑爽柔软的手感和悬垂感。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明进一步说明。实施例:纬丝选用规格为33.3dtex (FDY+POY) / (12+18) f,具体生产步骤为:(1)将POY和FDY聚酯熔体分别熔融到POY和FDY喷丝板上，从喷丝板上经POY和FDY丝道分别同时拉出POY和FDY丝，纺丝的初温度为270-310°C ; (2)将步骤(I)拉出的POY和FDY丝直接合并后经两道延伸辊和网络器并丝，所述网络器设置在延伸辊和卷绕机之间；(3)将经步骤(2)并丝后的复合丝经导丝器后同时挂丝，经卷绕机卷绕。再将纬丝经如下工序织造:检验一络筒一倍捻一定型一倒筒一织造。织造过程中经丝S、Z向加捻25个/m，上机经密为36根/10cm，织物经向缩率控制为10% 12%。再选用相同规格的经丝，交织后所得成品幅宽为175cm，克重为44g/m2。本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种复合丝雪纺面料中纬丝的织造方法，其特征在于，包括如下步骤:检验一络筒—倍捻一定型一倒筒一织造，所述纬丝规格为33.3dtex (FDY+POY)/(12+18) f,所述纬丝S、Z向加捻25个/m,上机纬密为36根/IOcm0
2.根据权利要求1所述的复合丝雪纺面料中纬丝的织造方法，其特征在于，所述织造步骤中所得织物纬向缩率控制为10% 12%。
3.根据权利要求1所述的复合丝雪纺面料中纬丝的织造方法，其特征在于，所述纬丝与相同规格的经丝交织后所得成品幅宽为175cm，克重为44g/m2。
4.根据权利要求1所述的复合丝雪纺面料中纬丝的织造方法，其特征在于，所述纬丝由POY丝和FDY丝经过喷丝、并丝、挂丝步骤复合而成，其步骤为:(I)将POY和FDY聚酯熔体分别熔融到POY和FDY喷丝板上，从喷丝板上经POY和FDY丝道分别同时拉出POY和FDY丝，纺丝的初温度为270-310°C ；(2)将步骤(I)拉出的POY和FDY丝直接合并后经两道延伸辊和网络器并丝，所述网络器设置在延伸辊和卷绕机之间；(3)将经步骤(2)并丝后的复合丝经导丝器后同时挂丝，经卷绕机卷绕。
全文摘要
本发明公开了一种复合丝雪纺面料中纬丝的织造方法，包括如下步骤检验→络筒→倍捻→定型→倒筒→织造，所述纬丝规格为33.3dtex(FDY+POY)/(12+18)f，所述纬丝S、Z向加捻25个/m，上机纬密为36根/10cm。作为优选所述织造步骤中织物经向缩率控制为10％～12％。本发明的优点在于通过对纬丝织造工序的合理控制，以此来织造的复合丝雪纺面料的轻、薄、飘的结构特点更为明显，且具有丝绸般滑爽柔软的手感和悬垂感。
文档编号D02G3/26GK103114365SQ20131007887
公开日2013年5月22日 申请日期2013年3月13日 优先权日2013年3月13日
发明者赵学谦, 朱冬兰, 倪介东 申请人:盛虹集团有限公司