一种纺织材料的制作方法

文档序号:1684946阅读:139来源:国知局
专利名称:一种纺织材料的制作方法
技术领域
本发明涉及一种纺织材料。
背景技术
目前,纺织面料已高度体现产品的新颖性、复合性、多样化、功能化之特点,对高性能、高附加值、特殊功能的服装、服饰及家纺面料产生巨大需求。近年来,国际上功能性纺织产品发展迅猛,除常见的防水、防油、防污、阻燃等功能性产品外,抗紫外、远红外保暖、抗菌、负离子等功能性能产品也陆续问世,极大地丰富了纺织品市场,更多地满足人们的不同用途和特殊消费需求。但一般的纺织品抗菌效果不好。

发明内容
本发明的目的在于提供一种纺织材料。本发明提供了一种纺织材料,所述纺织材料由以下质量百分数的各组分互相捻合而成:棉纤维62-70%、竹炭纤维12-20%、甲壳素纤维5-8%、腈纶6_10%。优选地,所述纺织材料由以下质量百分数的各组分互相捻合而成:棉纤维66%、竹炭纤维16%、甲壳素纤维8%、腈纶10%。由于竹炭纤维具有很好的除湿效果,而甲壳素纤维具有很好的吸湿、透气、除臭能力,同时,对大肠杆菌、枯草杆菌、金黄色葡萄球菌、乳酸杆菌等常见菌种具有很好的抑菌作用。因此,本发明的纺织材料吸汗除菌保温,穿着十分舒适。
具体实施例方式实施例1
本发明的纺织材料由下述组分互相捻合而成:
棉纤维66g、竹炭纤维16g、甲壳素纤维8g、腈纟仑IOg0实施例2
本发明的纺织材料由下述组分互相捻合而成:
棉纤维620g、竹炭纤维200g、甲壳素纤维80g、腈纶100g。实施例3
本发明的纺织材料由下述组分互相捻合而成:
棉纤维700g、竹炭纤维190g、甲壳素纤维50g、腈纟仑60g。实施例4
本发明的纺织材料由下述组分互相捻合而成:
棉纤维700g、竹炭纤维120g、甲壳素纤维80g、腈纶100g。最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种纺织材料,其特征在于:所述纺织材料由以下质量百分数的各组分互相捻合而成:棉纤维62-70%、竹炭纤维12-20%、甲壳素纤维5-8%、腈纶6_10%。
2.根据权利要求1所述的纺织材料,其特征在于:所述纺织材料由以下质量百分数的各组分互相捻合而成:棉纤维66%、竹炭纤维16%、甲壳素纤维8%、腈纶10%。
全文摘要
本发明提供了一种纺织材料,所述纺织材料由以下质量百分数的各组分互相捻合而成棉纤维62-70%、竹炭纤维12-20%、甲壳素纤维5-8%、腈纶6-10%。由于竹炭纤维具有很好的除湿效果,而甲壳素纤维具有很好的吸湿、透气、除臭能力,同时,对大肠杆菌、枯草杆菌、金黄色葡萄球菌、乳酸杆菌等常见菌种具有很好的抑菌作用。因此,本发明的纺织材料吸汗除菌保温,穿着十分舒适。
文档编号D02G3/04GK103147200SQ201310099239
公开日2013年6月12日 申请日期2013年3月26日 优先权日2013年3月26日
发明者王曙 申请人:无锡嘉德纺织制品有限公司
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