专利名称：新型开棉装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及纺织机械领域，特别是涉及一种新型开棉装置。
背景技术：
开棉机是利用大辊筒和多个小辊筒旋转咬合，1400转/分钟低转速运行，用于二维、三维螺丝棉、PP棉、公仔棉、普通中空棉进行均匀开散蓬松，只要一次性开松，适合玩具厂、沙发厂、床上用品厂、家纺制衣厂使用，亦可以开松旧羊毛、羊毛衫、旧棉被等。
然而现有的开棉机开松效果差，加工后的物料内经常会有较多杂质，杂质无法去除，严重影响了后续加工。发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、开松效果好、除杂效果好、维护成本低的新型开棉装置。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种新型开棉装置，包括储料车、开棉箱、风机、清棉箱及集料箱，所述储料车与开棉箱之间可拆卸连接，所述储料车内的物料通过输送装置送入开棉箱内，所述开棉箱的输出端连接有风机，所述风机一侧设置有清棉箱，所述风机与清棉箱之间通过传送轨道连通，所述清棉箱的输出端连接有集料箱。
在本发明一个较佳实施例中，所述开棉箱内为槽型罗拉和羊角齿。
在本发明一个较佳实施例中，所述开棉箱内为高强度大金属针布刺棍。
在本发明一个较佳实施例中，所述集料箱与清棉箱可拆卸连接。
在本发明一个较佳实施例中，所述清棉箱底部开设有除杂口。
本发明的有益效果是:本发明新型开棉装置结构简单、操作方便，开松效率高，由于设置有清棉箱，加工后的物料可以通过清棉箱除去杂质，大大提高了产品质量。
图1是本发明新型开棉装置一较佳实施例的立体结构示意图；附图中各部件的标记如下:1、储料车，2、开棉箱，3、输送装置，4、风机，5、传送轨道，6、 清棉箱，7、集料箱。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图 1，本发明实施例包括:一种新型开棉装置，包括储料车1、开棉箱2、风机4、清棉箱6及集料箱7，所述储料车 I与开棉箱2之间可拆卸连接，所述储料车I内的物料通过输送装置3送入开棉箱2内，所述开棉箱2的输出端连接有风机4，所述风机4 一侧设置有清棉箱6，所述风机4与清棉箱 6之间通过传送轨道5连通，所述清棉箱6的输出端连接有集料箱7。
所述开棉箱2内为槽型罗拉和羊角齿，槽型罗拉和羊角齿开棉可以减少纤维断裂，保证纤维质量。
所述开棉箱2内为高强度大金属针布刺辊，高强度大金属针布刺辊开松效果好， 生产效率高，使用寿命长。
所述集料箱7与清棉箱6可拆卸连接，物料加工好后，可将集料箱7拆卸下来，推动至其他工序进行操作，灵活性好。
所述清棉箱6底部开设有除杂口，清棉箱6内的物料除杂后，杂物通过除杂口排出，不会堵塞清棉箱6。
加工时，将载有物料的储料车I推至开棉箱2前，打开开关，物料经输送装置3送入开棉箱2内，开棉箱2将紧压的原棉松解成较小的棉块或棉束，风机4将开棉后的物料经传送轨道5送入清棉箱6内，清棉箱6将物料中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维清除，经除杂口排出，除杂后的物料通过运输带进入集料箱7收集，完成加工。
与现有技术相比，本发明新型开棉装置结构简单、操作方便，开松效率高，由于设置有清棉箱6，加工后的物料可以通过清棉箱6除去杂质，大大提高了产品质量。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或 直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
权利要求
1.一种新型开棉装置，其特征在于包括储料车、开棉箱、风机、清棉箱及集料箱，所述储料车与开棉箱之间可拆卸连接，所述储料车内的物料通过输送装置送入开棉箱内，所述开棉箱的输出端连接有风机，所述风机一侧设置有清棉箱，所述风机与清棉箱之间通过传送轨道连通，所述清棉箱的输出端连接有集料箱。
2.根据权利要求I所述的新型开棉装置，其特征在于所述开棉箱内为槽型罗拉和羊角齿。
3.根据权利要求I所述的新型开棉装置，其特征在于所述开棉箱内为高强度大金属针布刺辊。
4.根据权利要求I所述的新型开棉装置，其特征在于所述集料箱与清棉箱可拆卸连接。
5.根据权利要求I所述的新型开棉装置，其特征在于所述清棉箱底部开设有除杂口。
全文摘要
本发明公开了一种新型开棉装置，包括储料车、开棉箱、风机、清棉箱及集料箱，所述储料车与开棉箱之间可拆卸连接，所述储料车内的物料通过输送装置送入开棉箱内，所述开棉箱的输出端连接有风机，所述风机一侧设置有清棉箱，所述风机与清棉箱之间通过传送轨道连通，所述清棉箱的输出端连接有集料箱。该新型开棉装置结构简单、操作方便，开松效率高，由于设置有清棉箱，加工后的物料可以通过清棉箱除去杂质，大大提高了产品质量。
文档编号D01G9/12GK103255505SQ201310158688
公开日2013年8月21日 申请日期2013年5月3日 优先权日2013年5月3日
发明者韦洪祥 申请人:韦洪祥