缝纫机缝勾组的勾线装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种缝纫机缝勾组的勾线装置，其缝勾组为驱动轴带动的摆臂顶端设有缝勾与引线件，其中，缝勾顶部具有一置线槽与一置线槽端的穿线孔以供缝线穿过容置，且缝勾中段处具有导滑部以供一勾线件跨滑于其上，并配合勾线件前端的线勾，该线勾可通过该穿线孔与引线件间以线勾的勾线槽勾住缝线，使缝线可快速进入置线槽内，并藉由该缝勾与勾线件间的弹性卡制的结构，使该勾线件可确实勾线后即可定位于该缝勾上确保缝线进入该置线槽内的稳定状态，而达到勾线快速而勾线后稳定的目的。
【专利说明】缝纫机缝勾组的勾线装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种缝纫机的布边环缝用的自动勾线装置，特别是指进行环缝作业的缝勾组缝勾上设置的自动勾线装置。
【背景技术】
[0002]按缝纫机进行布边的环缝作业需配合设有一环缝组，为使该环缝组上的缝线能被快速的于缝勾处确实的穿引，有诸多自动穿线装置被开发，如台湾第80208197号《布边缝纫机之自动穿线装置》是在缝勾处枢设有一枢转形态的勾线结构，而其勾线后，缝线并无确实安全的被封闭，易于缝勾来回环缝的过程中，为外物所勾持而脱离缝勾或断裂，故有其改良必要；另或有其他的形式，惟其结构均属复杂，又为求能快速的勾线或穿线，反而造成穿线或勾线后的稳定性不高。
[0003]为使该穿线或勾线的机构更为简化合理，更同时达到快速勾线且于勾线后缝线于勾线上稳定度高的目的，乃研发出本发明的一种缝纫机缝勾组的勾线装置。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题在于提供一种缝纫机缝勾组的勾线装置。
[0005]为解决上述问题，本发明提供一种缝纫机缝勾组的勾线装置，该缝纫机的环缝组具有一为一驱动轴带动的摆臂，所述摆臂自由端设有一缝勾，所述缝勾自由端设有一穿线孔供一缝线穿过，由穿线孔端部沿该缝勾的表面形成一置线槽；
[0006]所述缝勾中段处设一导滑部，所述导滑部一端为导滑部末端，另一端为导滑部始端，一勾线件滑设于该导滑部上，该勾线件的末端设有一勾线部，该勾线件位于该导滑部末端，该缝线由该勾线部穿入该置线槽并由该置线槽另端的该穿线孔穿出；
[0007]所述勾线件由该导滑部末端位移至该导滑部始端，所述勾线部于该导滑部始端处可供该缝线穿过，该缝线可穿过该穿线孔，移动该勾线件至该导滑部末端，该缝线即可进入该置线槽内。
[0008]进一步地，所述勾线部是具有一线勾，并形成一具有槽口朝向该导滑部末端的勾线槽；
[0009]所述缝线于穿过该穿线孔后，所述勾线件由该导滑部始端向该导滑部末端位移时，所述勾线件的该槽口即可将该缝线拉引并进入该置线槽内。
[0010]进一步地，所述勾线部是呈一穿孔形态的穿置孔。
[0011]进一步地，所述缝勾自由端设有一勾部，所述勾部设置该置线槽，所述置线槽的一端邻接该穿线孔另一端部则设有一转折的槽基部，所述勾线件的该线勾相对设有勾基部。
[0012]进一步地，所述缝勾的该导滑部顶部为一鞍部，该导滑部设有一定栓孔，该勾线件是为一长形片体转折而成，顶部为一剖面为倒U形的一跨部，该跨部跨于该鞍部上，该跨部一侧延伸一大面积的侧壁，该侧壁于该跨部下方平行设有长形孔状的导槽，以供一导栓穿过该导槽螺锁于该定栓孔，该勾线件于缝勾上相互导引。
[0013]进一步地，所述导滑部末端外周缘底部设有一互呈凹角状的限止部与止回部，而该导滑部始端向外凸出一导耳，该导耳底部由尖端延伸成导斜部，并于导斜部底部水平延伸出弹止部，该勾线件末端的侧壁相对处设有一垂直于该侧壁水平伸出的止部，该侧壁相对该导滑部始端延伸出一套有胶套的扳动部，该侧壁近该扳动部处设有一定弹孔，近定弹孔处设有一定孔，远离该定弹孔处设有一穿孔，该穿孔的位置于该勾线件回至该缝勾导滑部末端行程的原位时，正对准该导耳的底端，一止弹件一端呈圈状为圈定部，该圈定部一端垂直弯折成定端，另一端水平延伸成具有弹性的长杆状并于末端垂直延伸成推部，一定弹栓为螺栓形态，螺杆端穿过该圈定部锁固于该定弹孔，该定端穿入该定孔，该推部穿过该穿孔，该穿孔具有供推部于其孔内活动的空间。
[0014]进一步地，一复位件设于所述缝勾与勾线件间。
[0015]为解决上述问题，本发明提供一种缝纫机缝勾组的勾线装置，是具有一个为一驱动轴所带动的摆臂，所述摆臂自由端设有一缝勾，所述缝勾自由端设有一穿线孔供一缝线穿过，由穿线孔端部沿该缝勾的表面形成一置线槽；
[0016]所述缝勾中段处设一导滑部，所述导滑部一端为导滑部末端，另一端为导滑部始端，一勾线件滑设于该导滑部上，该勾线件的末端设有一勾线部，该勾线件位于该导滑部末端，该缝线由该勾线部穿入该置线槽并由该置线槽另端的该穿线孔穿出；
[0017]所述勾线件由该导滑部末端位移至该导滑部始端，该勾线部于该导滑部始端处可供该缝线穿过，该缝线可穿过该穿线孔，移动该勾线件至该导滑部末端，该缝线即可进入该置线槽内；
[0018]所述导滑部末端外周缘底部设有一止回部，而该导滑部始端向外凸出一导耳，该导耳底部由尖端延伸成导斜部，该勾线件末端的侧壁相对处设有一垂直于该侧壁水平伸出的止部，该侧壁相对该导滑部始端延伸出一扳动部，该侧壁近该扳动部处设有一止弹件，该止弹件一端固定于该侧壁，另端具有一弹性的推部，该勾线件位于该导滑部末端，该推部正可抵于该导斜部底缘，并该勾线件提供一弹性预力，该止部可卡制于该止回部形成止退。
[0019]进一步地，所述导滑部末端外周缘底部另设有一与止回部互呈凹角状的限止部，所述导斜部底部水平延伸出弹止部，所述勾线件侧壁设有一定弹孔，近定弹孔处设有一定孔，远离该定弹孔处设有一穿孔，该穿孔的位置于该勾线件回至该缝勾导滑部末端行程的原位时，正对准该导耳的底端，一止弹件一端呈圈状为圈定部，所述圈定部一端垂直弯折成定端，另一端水平延伸成具有弹性的长杆状并于末端垂直延伸成推部，一定弹栓为螺栓形态，螺杆端穿过该圈定部锁固于该定弹孔，所述定端穿入该定孔，该推部穿过该穿孔，该穿孔具有供推部于其孔内活动的空间。
[0020]本发明所述的缝纫机缝勾组的勾线装置，在缝勾上具有一导滑部并形成导滑部的始端与末端间滑设有一勾线件，该勾线件藉于导滑部上滑移的同时勾引缝线，使缝线确实到达定位，完成缝勾穿线的作业，且该勾线件可确实的立即的达到穿线的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1是本发明的环缝组缝勾组合外观立体示意图。
[0022]图2是本发明的分解立体示意图。
[0023]图3是本发明的图1另一角度立体外观示意图。
[0024]图4是本发明拉动勾线件于缝勾上滑动并配合勾线作业的动作示意图。
[0025]图5是本发明勾线件于缝勾解销的动作示意图。
[0026]图6是本发明勾线件于缝勾拉动至缝线另一侧的动作示意图。
[0027]图7是本发明勾线件另一实施例示意图。
[0028]附图标记说明
[0029]10是驱动轴11是摆臂
[0030]20是缝勾30是引线件
[0031]110是针槽111是件槽
[0032]12是定针栓13是定件栓
[0033]21是结合部22是勾部
[0034]220是穿线孔221是置线槽
[0035]40是勾线件50是复位件
[0036]60是止弹件70是缝线
[0037]222是槽基部23是导滑部
[0038]230是鞍部231是勾定部
[0039]232是限止部233是止回部
[0040]24是导耳240是导斜部
[0041]241是弹止部234是定栓孔
[0042]80是导栓41是跨部
[0043]42是侧壁420是勾基部
[0044]421是线勾422是槽口
[0045]423是勾线槽424是止部
[0046]425是导槽426是扳动部
[0047]427是定弹孔428是定孔
[0048]429是穿孔410是勾耳
[0049]600是圈定部601是定端
[0050]602是推部61是定弹栓
【具体实施方式】
[0051]如图1、2、3所示，本发明的缝纫机环缝组，是具有一为驱动轴10带动的摆臂11，该摆臂11自由端另设有一缝勾20与引线件30，该缝勾20中段处滑设有一勾线件40，配合一复位件50勾设于该缝勾20与该勾线件40间，使该勾线件40可自动回复至原位，且于该勾线件40上另设有一止弹件60，以使该勾线件40回复原位时，即可藉由该止弹件60与缝勾20相对结构的设计，以确保该勾线件40定位稳定而不回退，即藉该勾线件40的滑移动作可将穿过缝勾20与引线件30间的缝线70能快速勾线到达定位，并配合前述弹性拉引勾线件40以及限止回退的结构，达到快速穿线勾线以及定位稳定的目的。
[0052]其中，所述摆臂11 一端与驱动轴10固接并呈来回摆动的形态运动，该摆臂11另端的自由端表面凹设有相邻的针槽110与件槽111，该针槽110与件槽111是呈浅槽状且向前与向上开放的形态，分别配合一定针栓12与一定件栓13的螺锁以固定该缝勾20与该引线件30，该引线件30是为弹性杆体弯折成开口朝向该摆臂11方向的勾状结构，以供缝线70由此开口进入该引线件30引线范围。
[0053]所述缝勾20为片状体且成尖角的S形结构，其中，其一端为直形的结合部21伸入该摆臂11针槽110内并为该定针栓12穿过固定，所述缝勾20伸出该针槽110的自由端形成勾状的勾部22，该勾部22末端贯穿一穿线孔220供缝线70穿过，而由穿线孔220端沿该勾部22的表面形成一长形浅沟状的置线槽221，该置线槽221的一端邻接该穿线孔220而另一端部则设有一转折一定厚度的槽基部222，以配合该勾线件40回复至原位抵顶定位者。
[0054]本发明的特征是在于该勾线件40的设置以及与该勾线件40配合的该缝勾20相对结构，其中，该缝勾20中段处，即于该勾部22与该结合部21间设有一平直的导滑部23，定义该导滑部23始端与该结合部21邻接，而该导滑部23末端与该勾部22的该槽基部222邻接，该导滑部23顶部为一鞍部230供该勾线件40跨滑，该导滑部23末端外周缘近勾部22处设有一凹陷的勾定部231，并于该导滑部23末端外周缘底部设有相互邻接呈凹角状的限止部232与止回部233，该限止部232约与该导滑部23底缘平行，而该止回部233约与该限止部232垂直，而该导滑部23始端凸出一导耳24，该导耳24底部由尖端延伸成导斜部240，并于导斜部240底部水平延伸出弹止部241，以配合该勾线件40上的止弹件60弹性顶持，该导滑部23近始端处另设有一定栓孔234，供一导栓80穿过该勾线件40螺锁入该定栓孔234以导引该勾线件40且使该勾线件40保持不脱离该导滑部23的状态。
[0055]所述勾线件40是为一长形片体转折而成，顶部为一剖面为倒U形的跨部41，该跨部41跨于该鞍部230上，该跨部41 一侧延伸一大面积的侧壁42，该侧壁42的末端向上突起一勾线部A，该勾线部A是可因应不同的需求而有不同的实施例，以本图例，该勾线部A是具有一勾基部420，并由该勾基部420顶部向上同时向外侧斜伸出一线勾421，使该线勾421与该勾基部420间形成一槽口 422朝向该导滑部23末端的勾线槽423，而该侧壁42于相对该导滑部23末端的下方角端处另设有一凸伸的止部424，该侧壁42于该跨部41下方平行设有长形孔状的导槽425，以供该导栓80穿过，藉该导栓80配合该导槽425相互导引，该侧壁42相对该导滑部23的始端延伸出一套有胶套的扳动部426，以供使用者手指推移该勾线件40之用，而该侧壁42近该扳动部426处设有一定弹孔427，近定弹孔427处另设有一定孔428，远离该定弹孔427处另设有一穿孔429，该穿孔429的位置于该勾线件40回至该缝勾20导滑部23末端行程的原位时，正对准该导耳24的底端，而于该跨部41中段处另水平延伸有一突出且具有穿孔形态的勾耳410，以供复位件50 —端勾持，该复位件50是为一长形卷状弹簧，该复位件50的另端勾于该勾定部231，以提供该勾线件40的勾基部420靠向该槽基部222的回复至该勾线件40原位的弹性预力。
[0056]所述止弹件60 —端呈圈状为圈定部600,圈定部600 —端垂直弯折成定端601,另一端水平延伸成具有弹性的长杆状并于末端垂直延伸成推部602, —定弹栓61为螺栓形态，螺杆端穿过该圈定部600锁固于该定弹孔427，该定端601穿入该定孔428，使该止弹件60固定于该勾线件40上并对该推部602提供弹力，该推部602穿过该穿孔429，该穿孔429的孔径大，具有供该推部602于其孔内可活动的空间。
[0057]当所述勾线件40于行程的原位时，该勾线件40的线勾421位于该导滑部23末端，该勾基部420靠于该槽基部222，缝线70由勾线槽423槽底穿入该置线槽221内并由置线槽221另一端穿线孔220穿出的状态，该勾线件40的止部424止挡于该缝勾20的止回部233，而该止弹件60的推部602正弹性顶于该导耳24的弹止部241下方，提供一弹性预力，使该勾线件40以该导栓80为中心跷起该止部424止抵于该限止部232并为该止回部233止挡，保持无法回退稳定的定位于行程的原位状态；而当缝线70断裂时，重新穿线过穿线孔220与引线件30，即可移动该勾线件40进行如图4所示的解锁行程a后再行退引行程b，该线勾421至该导滑部23始端，即行放手，因复位件50的拉引而进行回复行程c同时勾住缝线70，并移动回复至行程的原位为止。
[0058]请配合图4及5所示，解锁行程a是由该扳动部426下方向上顶起，使该勾线件40以该导栓80为中心枢转，该勾线件40的止部424往脱离限止方向a’移动，该止部424离开该限止部232并退开至该止回部233以外的范围，即可如图6所示，使用者以手指拉动该扳动部426，该勾线件40即为该外力拉引，并藉由该导栓80与该导槽425配合该跨部41与该鞍部230的导引，使该勾线件40可确实的贴于该缝勾20表面滑动，同时拉伸该复位件50，移动至该导滑部23始端，到达该勾线件40退引行程b的最末端，也是穿线勾线行程的始端，该勾线槽423的该槽口 422对准该缝线70，即可放开该勾线件40，该勾线件40即为该复位件50所拉引滑动，进行回复行程C，该缝线70即可为该线勾421勾持由槽口 422进入该勾线槽423内，并将缝线70引入置线槽221内，至该勾线件40的勾基部420顶于该槽基部222，使缝线70完成由经勾线槽423槽底穿入该置线槽221内并由置线槽221另一端穿线孔220穿出的作业，达到快速自动穿线勾线的动作。
[0059]同时，所述止弹件60的推部602经导耳24的导斜部240至弹止部241止，提供该勾线件40以导栓80为中心枢转的力量，使止部424得以进入该止回部233的范围并为限止部232所抵止，该止回部233即可止挡该止部424，使其无法回退，达到该勾线件40稳定定位于缝勾20的目的，此时即完成穿线勾线后的闭锁作业，当缝勾20摆动时，该勾线件40受离心力影响，使该止部424更稳定的卡制于该止回部233与限止部232的范围内，令动作时稳定度更高。
[0060]前述的该勾线部A亦可如图7所示，可为一穿孔形态的穿置孔423’，以供该勾线件40移至该导滑部23始端处正对该穿线孔220，该缝线70即可直接穿过该穿线孔220与穿置孔423’，再使该勾线件40回至该导滑部23末端，该缝线70即容入该置线槽221内。
【权利要求】
1.一种缝纫机缝勾组的勾线装置，是具有一个为一驱动轴所带动的摆臂，所述摆臂自由端设有一缝勾，所述缝勾自由端设有一穿线孔供一缝线穿过，由穿线孔端部沿该缝勾的表面形成一置线槽，其特征在于: 所述缝勾中段处设一导滑部，所述导滑部一端为导滑部末端，另一端为导滑部始端，一勾线件滑设于该导滑部上，该勾线件的末端设有一勾线部，该勾线件位于该导滑部末端，该缝线由该勾线部穿入该置线槽并由该置线槽另端的该穿线孔穿出； 所述勾线件由该导滑部末端位移至该导滑部始端，所述勾线部于该导滑部始端处可供该缝线穿过，该缝线可穿过该穿线孔，移动该勾线件至该导滑部末端，该缝线即可进入该置线槽内。
2.如权利要求1所述的缝纫机缝勾组的勾线装置，其特征在于:所述勾线部是具有一线勾，并形成一具有槽口朝向该导滑部末端的勾线槽； 所述缝线于穿过该穿线孔后，所述勾线件由该导滑部始端向该导滑部末端位移时，所述勾线件的该槽口即可将该缝线拉引并进入该置线槽内。
3.如权利要求1所述的一种缝纫机缝勾组的勾线装置，其特征在于:所述勾线部是呈一穿孔形态的穿置孔。
4.如权利要求1所述的缝纫机缝勾组的勾线装置，其特征在于:所述缝勾自由端设有一勾部，所述勾部设置该置线槽，所述置线槽的一端邻接该穿线孔另一端部则设有一转折的槽基部，所述勾线件的该线勾相对设有勾基部。
5.如权利要求1所述的缝纫机缝勾组的勾线装置，其特征在于:所述缝勾的该导滑部顶部为一鞍部，该导滑部设有一定栓孔，该勾线件是为一长形片体转折而成，顶部为一剖面为倒U形的一跨部，该跨部跨于该鞍部上，该跨部一侧延伸一大面积的侧壁，该侧壁于该跨部下方平行设有长形孔状的导槽，以供一导栓穿过该导槽螺锁于该定栓孔，该勾线件于缝勾上相互导引。
6.如权利要求1所述的缝纫机缝勾组的勾线装置，其特征在于:所述导滑部末端外周缘底部设有一互呈凹角状的限止部与止回部，而该导滑部始端向外凸出一导耳，该导耳底部由尖端延伸成导斜部，并于导斜部底部水平延伸出弹止部，该勾线件末端的侧壁相对处设有一垂直于该侧壁水平伸出的止部，该侧壁相对该导滑部始端延伸出一套有胶套的扳动部，该侧壁近该扳动部处设有一定弹孔，近定弹孔处设有一定孔，远离该定弹孔处设有一穿孔，该穿孔的位置于该勾线件回至该缝勾导滑部末端行程的原位时，正对准该导耳的底端，一止弹件一端呈圈状为圈定部，该圈定部一端垂直弯折成定端，另一端水平延伸成具有弹性的长杆状并于末端垂直延伸成推部，一定弹栓为螺栓形态，螺杆端穿过该圈定部锁固于该定弹孔，该定端穿入该定孔，该推部穿过该穿孔，该穿孔具有供推部于其孔内活动的空间。
7.如权利要求1所述的缝纫机缝勾组的勾线装置，其特征在于:一复位件设于所述缝勾与勾线件间。
8.—种缝纫机缝勾组的勾线装置，是具有一个为一驱动轴所带动的摆臂，所述摆臂自由端设有一缝勾，所述缝勾自由端设有一穿线孔供一缝线穿过，由穿线孔端部沿该缝勾的表面形成一置线槽，其特征在于: 所述缝勾中段处设一导滑部，所述导滑部一端为导滑部末端，另一端为导滑部始端，一勾线件滑设于该导滑部上，该勾线件的末端设有一勾线部，该勾线件位于该导滑部末端，该缝线由该勾线部穿入该置线槽并由该置线槽另端的该穿线孔穿出； 所述勾线件由该导滑部末端位移至该导滑部始端，该勾线部于该导滑部始端处可供该缝线穿过，该缝线可穿过该穿线孔，移动该勾线件至该导滑部末端，该缝线即可进入该置线槽内； 所述导滑部末端外周缘底部设有一止回部，而该导滑部始端向外凸出一导耳，该导耳底部由尖端延伸成导斜部，该勾线件末端的侧壁相对处设有一垂直于该侧壁水平伸出的止部，该侧壁相对该导滑部始端延伸出一扳动部，该侧壁近该扳动部处设有一止弹件，该止弹件一端固定于该侧壁，另端具有一弹性的推部，该勾线件位于该导滑部末端，该推部正可抵于该导斜部底缘，并该勾线件提供一弹性预力，该止部可卡制于该止回部形成止退。
9.如权利要求8所述的缝纫机缝勾组的勾线装置，其特征在于:所述导滑部末端外周缘底部另设有一与止回部互呈凹角状的限止部，所述导斜部底部水平延伸出弹止部，所述勾线件侧壁设有一定弹孔，近定弹孔处设有一定孔，远离该定弹孔处设有一穿孔，该穿孔的位置于该勾线件回至该缝勾导滑部末端行程的原位时，正对准该导耳的底端，一止弹件一端呈圈状为圈定部，所述圈定部一端垂直弯折成定端，另一端水平延伸成具有弹性的长杆状并于末端垂直延伸成推部，一定弹栓为螺栓形态，螺杆端穿过该圈定部锁固于该定弹孔，所述定端穿入该定孔，该推部穿过该穿孔，该穿孔具有供推部于其孔内活动的空间。
【文档编号】D05B57/00GK104178943SQ201310196716
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2013年5月23日 优先权日:2013年5月23日
【发明者】曾贤长 申请人:曾贤长