一种布匹全自动切边缝边的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种布匹全自动切边缝边机，包括机架，机架上按布料走向由前及后依次设有入布导向辊组和出布导向辊组，出布导向辊组由动力机构驱动，所述入布导向辊组上设有入布纠偏装置，入布纠偏装置包括两个支架，每个支架上均装有测位光电开关，机架上设有反光板，机架上装有纠偏辊架，纠偏辊架的中部通过铰轴铰装在机架上，纠偏辊架上装有纠偏辊，机架上还装有纠偏气缸；机架上设有支撑板，支撑板上依次设有自动翻边器和自动缝制机，机架上还设有入布导向辊组和支撑板之间的自动切边装置。该机能自动实现切边以及包边，因而生产效率高、有效防止布匹运行过程中走偏、包边质量好，有效降低了劳动强度。
【专利说明】—种布匹全自动切边缝边机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种布匹全自动切边缝边机。
【背景技术】
[0002]日常生活中用的毛巾、枕巾或浴巾等产品，都是由毛巾纺织机纺织而成，纺织机纺织出的是毛巾坯布即布匹，幅宽一定，幅长为几十米或几百米甚至上千米，毛巾坯布上毛圈区和平布区间隔设置，也就是说左右相邻的毛圈区之间为平布区。缝制毛巾时，要先将毛巾坯布纵切分条，即将左右相邻的毛圈区之间的平布区一分为二，从而将毛巾坯布切成多条纵条，纵条的两边要进行切边、包边处理，目前，切边以及包边是通过人工或者不同的机械来实现的，即通过单独的切边机切边后，再人工翻边后接着利用缝纫机进行缝制。上述切边、包边方式存在劳动强度大、生产效率低，包边质量差。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种生产效率高、可同时实现切边以及包边且包边质量好的布匹全自动切边缝边机。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供了一种具有如下结构的布匹全自动切边缝边机，包括机架，机架上按布料走向由前及后依次设有入布导向辊组和出布导向辊组，出布导向辊组由动力机构驱动，其结构特点是:所述入布导向辊组上设有入布纠偏装置，入布纠偏装置包括沿布匹幅面方向相对设置在机架上且由纠偏动力机构驱动的两个支架，每个支架上均装有测位光电开关，机架上设有与测位光电开关位置对应的反光板，机架上装有沿布匹幅面方向设置的纠偏辊架，纠偏辊架的中部通过铰轴铰装在机架上，纠偏辊架上装有至少两根在布匹运行方向上下交错设置的纠偏辊，机架上还装有沿布匹前进方向设置的纠偏气缸，纠偏气缸的活塞杆与纠偏辊架的铰接处位于纠偏辊架的中部一侧；机架上设有位于入布导向辊组和出布导向辊组之间的支撑板，支撑板上按布料走向由前及后依次设有自动翻边器和自动缝制机；机架上还设有入布导向辊组和支撑板之间的自动切边装置。
[0005]所述自动切边装置包括连接在机架上且由切边电机驱动的切边轴，切边轴的轴向与布匹幅面方向一致，切边轴的两端部分别连接有切边锯片，机架上还连接有与切边锯片对应设置且将布匹压服的布匹压服架
[0006]纠偏动力机构包括转动连接在机架上的转动轮,其中一个转动轮由纠偏伺服电机动力驱动，两转动轮上套装有回转皮带，两个支架分别与回转皮带的两侧输送段动力连接。
[0007]入布导向辊组还包括设置在机架前端部位且将布匹进行曲线输送的导向辊1、导向辊I1、导向辊III和导向辊IV。
[0008]所述出布导向辊组包括设置在机架后端部位且将布匹进行曲线输送的导向辊VII和导向辊VIII，机架上还设置有由出布电机驱动的出布驱动辊。
[0009]所述机架顶部的后端部位铰装有摆架，摆架的下部装有两相对设置的摆布辊，摆架由与出布动力装置动力连接的曲柄连杆机构驱动。[0010]所述机架上还装有位于自动缝制机后方且由缝制驱动电机的缝制驱动辊。
[0011]机架上装有位于自动缝制机后方的牵压装置，所述牵压装置包括与缝制装置动力连接的下辊，支撑板上铰装有辊架，辊架上装有与下辊相配合的上辊，辊架的自由端连接有弹簧，弹簧的另一端与支撑板连接。
[0012]本发明的优点在于:能自动实现切边以及包边，因而生产效率高、有效防止布匹运行过程中走偏、包边质量好，有效降低了劳动强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步的详细说明:
[0014]图1是本发明的结构示意图；
[0015]图2是图1中的A向视图；
[0016]图3是图2的右视图；
[0017]图4是图1中的B向视图；
[0018]图5是沿图1中C-C向的剖视图。
【具体实施方式】
[0019]本发明按布料的走向区分前后，以进布方向为前，以出布方向为后，布匹31的走向如图1中箭头所示，图中所示的布匹31为虚线。如图1所示，布匹全自动切边缝边机包括机架1，架I上按布料走向由前及后依次设有入布导向辊组和出布导向辊组，机架I上设有位于入布导向辊组和出布导向辊组之间的支撑板4，支撑板4上按布料走向由前及后依次设有自动翻边器2和自动缝制机3，自动翻边器2和自动缝制机3的结构皆为现有技术，在此不再赘述；入布导向辊组包括设置在机架I前端部位且将布匹进行曲线输送的导向辊120，导向辊1121、导向辊II122和导向辊IV23 ;出布导向辊组包括设置在机架I后端部位且将布匹进行曲线输送的导向辊VII26和导向辊VIII27，机架I上还设置有由出布电机28驱动的出布驱动辊24 ;机架I上还装有位于自动缝制机3后方且由缝制驱动电机30的缝制驱动辊29。
[0020]如图1所示，机架I上装有位于自动缝制机3后方的牵压装置，牵压装置包括下辊8，支撑板4上铰装有辊架17，辊架17上装有与下辊8相配合的上辊18，辊架17的自由端连接有弹簧19，弹簧19的另一端与支撑板4连接。下辊8与缝纫机34的电机动力连接。
[0021]如图2和图3所示，入布导向辊组上设有入布纠偏装置，入布纠偏装置包括沿布匹幅面方向相对设置在机架I上且由纠偏动力机构驱动的两个支架9，每个支架9上均装有测位光电开关10，机架I上设有与测位光电开关10位置对应的反光板11，机架I上装有沿布匹幅面方向设置的纠偏辊架14，纠偏辊架14的中部通过铰轴铰装在机架I上，纠偏辊架14上装有至少两根在布匹运行方向上下交错设置的纠偏辊16，为保证纠偏效果，在布匹运行方向上下交错设置的意思是:图中示出了三根纠偏辊16，即两根纠偏辊16位于运行中的布匹上方、一根纠偏辊16位于运行中的布匹下方，当然也可以设置两根纠偏辊位于布匹下方一根纠偏棍16位于布匹上方的结构，也可以设置两根纠偏棍16,两纠偏棍16分别位于运行中的布匹的上、下方。机架I上还装有沿布匹前进方向设置的纠偏气缸15，纠偏气缸15的活塞杆与纠偏辊架14的铰接处位于纠偏辊架14的中部一侧。上述纠偏动力机构包括转动连接在机架I上的转动轮7，其中一个转动轮由纠偏伺服电机13动力驱动，两转动轮7上套装有回转皮带12，两个支架9分别与回转皮带12的两侧输送段动力连接。当纠偏伺服电机13驱动回转皮带12回转时，由于其两侧输送段的移动方向相反，因此可实现两个支架9仅能作相向滑动或背向滑动。
[0022]如图1和图4所示，机架I顶部后端铰装有摆架5，摆架5上装有摆布辊6，摆架5由与动力装置动力连接的曲柄连杆机构驱动；曲柄连杆机构包括转动连接在机架上且与出布电机28动力连接的曲柄35以及两端分别与曲柄35和摆架5铰接的连杆38。
[0023]如图1和图5所示，机架I上还设有入布导向辊组和支撑板4之间的自动切边装置，该自动切边装置包括连接在机架I上且由切边电机32驱动的切边轴33，切边轴33的轴向与布匹幅面方向一致，切边轴33的两端部分别连接有切边锯片34，机架I上还连接有与切边锯片34对应设置且将布匹压服的布匹压服架，布匹压服架包括对向设置在机架I上的两个压服框36，两压服框36对向敞口设置，压服框36上设有供布匹幅面端部穿行的布匹通道，压服框36上还浮动连接有与布匹运行方向一致的长条状的压服板37，压服框36上还设有供切边锯片34伸入上述布匹通道的长槽。
[0024]如图1所示，布匹31经过入布导向辊组、自动翻边器2、自动缝制机3、牵压装置、出布导向辊组和出布驱动辊后，最终由摆布辊送出。牵压装置的作用是牵拉翻边，以保证缝制顺利；出布驱动辊24和缝制驱动辊29的作用是提供布料前进的动力；摆布辊6的摆动利于布料的输出和收放。
[0025]本发明的动作由PLC电路控制，PLC电路为公知技术，本领域技术人员根据上述动作过程的描述，无需花费创造生劳动即可做出，在此不再赘述。
【权利要求】
1.一种布匹全自动切边缝边机，包括机架(1)，机架(1)上按布料走向由前及后依次设 有入布导向棍组和出布导向棍组，出布导向棍组由动力机构驱动，其特征是:所述入布导向辊组上设有入布纠偏装置，入布纠偏装置包括沿布匹幅面方向相对设置在机架(1)上且由纠偏动力机构驱动的两个支架(9)，每个支架(9)上均装有测位光电开关(10)，机架(1)上设有与测位光电开关(10)位置对应的反光板(11)，机架(1)上装有沿布匹幅面方向设置的纠偏辊架(14)，纠偏辊架(14)的中部通过铰轴铰装在机架(1)上，纠偏辊架(14)上装有至少两根在布匹运行方向上下交错设置的纠偏辊(16)，机架(1)上还装有沿布匹前进方向设置的纠偏气缸(15)，纠偏气缸(15)的活塞杆与纠偏辊架(14)的铰接处位于纠偏辊架(14)的中部一侧；机架(1)上设有位于入布导向辊组和出布导向辊组之间的支撑板(4)，支撑板(4)上按布料走向由前及后依次设有自动翻边器(2)和自动缝制机(3)，机架(1)上还设有入布导向辊组和支撑板(4)之间的自动切边装置。
2.如权利要求1所述的布匹全自动切边缝边机，其特征是:所述自动切边装置包括连接在机架(1)上且由切边电机(32)驱动的切边轴(33)，切边轴(33)的轴向与布匹幅面方向一致，切边轴(33)的两端部分别连接有切边锯片(34)，机架(1)上还连接有与切边锯片(34)对应设置且将布匹压服的布匹压服架。
3.如权利要求1所述的布匹全自动切边缝边机，其特征是:所述纠偏动力机构包括转动连接在机架(1)上的转动轮(7)，其中一个转动轮由纠偏伺服电机(13)动力驱动，两转动轮(7)上套装有回转皮带(12)，两个支架(9)分别与回转皮带(12)的两侧输送段动力连接。
4.如权利要求1所述的布匹全自动切边缝边机，其特征是:所述入布导向辊组还包括设置在机架I前端部位且将布匹进行曲线输送的导向辊I (20)、导向辊II (21)、导向辊111(22)和导向辊 IV(23)。
5.如权利要求1所述的布匹全自动切边缝边机，其特征是:所述出布导向辊组包括设置在机架(1)后端部位且将布匹进行曲线输送的导向辊VII (26)和导向辊VIII(27)，机架(I)上还设置有由出布电机(28)驱动的出布驱动辊(24)。
6.如权利要求1所述的布匹全自动切边缝边机，其特征是:所述机架(1)顶部的后端部位铰装有摆架(5)，摆架(5)的下部装有两相对设置的摆布辊(6)，摆架(5)由与出布动力装置动力连接的曲柄连杆机构驱动。
7.如权利要求1所述的布匹全自动切边缝边机，其特征是:所述机架(1)上还装有位于自动缝制机(3)后方且由缝制驱动电机(30)的缝制驱动辊(29)。
8.如权利要求1至7中任一项权利要求所述的布匹全自动切边缝边机，其特征是:机架(1)上装有位于自动缝制机(3)后方的牵压装置。
9.如权利要求8所述的布匹全自动切边缝边机，其特征是:所述牵压装置包括与缝制装置动力连接的下辊(8)，支撑板(4)上铰装有辊架(17)，辊架(17)上装有与下辊(8)相配合的上辊(18)，辊架(17)的自由端连接有弹簧(19)，弹簧(19)的另一端与支撑板(4)连接。
【文档编号】D05B23/00GK103485086SQ201310392008
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年8月23日 优先权日:2013年8月23日
【发明者】焦炳勇 申请人:高密市众和服装有限公司