一种防止poy丝纤度途中变异控制系统的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种防止POY丝纤度途中变异控制系统，包括用于控制熔体计量泵转速的熔体计量泵变频器、用于控制卷绕机运行的卷绕机控制器和PLC，其中，熔体计量泵变频器与用于纺POY丝的熔体计量泵连接；卷绕机控制器与用于纺POY丝的卷绕机连接；熔体计量泵变频器和卷绕机控制器分别与PLC连接。本发明可以大大减少了因为POY计量泵的故障、人为错误操作没及时发现所造成的POY丝中间纤度变小的问题，从而降低了因纤度引起的染色不均的问题以及废丝量。
【专利说明】—种防止POY丝纤度途中变异控制系统
【技术领域】
[0001]本发明属于纤维制造领域，具体涉及一种防止POY丝纤度途中变异控制系统。
【背景技术】
[0002]近年来，中国化纤以聚酯涤纶为主体的化纤产业技术进步和竞争能力大幅提升，市场对性能优异、风格独特的各类功能性差别化新品种的需求量也迅速扩大。
[0003]POY丝又叫预取向丝，是涤纶丝的一种，现有技术中，POY丝纺丝设备通常由纺丝箱体、侧吹风窗、上油部件、甬道、网络和卷绕机等主要部分组成，其工艺过程主要包括如下几个步骤:熔体、计量、纺丝、侧吹冷却成型、上油、卷绕。
[0004]由于生产设备的限制，POY丝的生产线有一定的缺陷，具体为，在计量过程中，没有及时发现计量泵的故障或者人为错误操作而造成POY丝中间纤度变小的问题，这些问题不仅会由于POY丝纤度降低而导致的POY丝的染色不均匀，而且会使POY丝成为废丝。
【发明内容】
[0005]为了解决上述技术问题，本发明提供一种防止POY丝纤度途中变异控制系统，采用本发明可以大大减少了因为POY计量泵的故障、人为错误操作没有及时发现所造成的POY丝中间纤度变小的问题，从而降低了废丝量以及因纤度引起的染色不均的问题。
[0006]为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案:
[0007]—种防止POY丝纤度途中变异控制系统，包括用于控制熔体计量泵转速的熔体计量泵变频器、用于控制卷绕机运行的卷绕机控制器和PLC，其中，
[0008]所述熔体计量泵变频器与用于纺POY丝的熔体计量泵连接；所述卷绕机控制器与用于纺POY丝的卷绕机连接；
[0009]所述熔体计量泵变频器和所述卷绕机控制器分别与PLC连接。
[0010]进一步地，所述PLC内设有用于将熔体计量泵运行状态和卷绕机运行状态监测连锁的程序。
[0011 ] 进一步地，所述熔体计量泵变频器内设有微型继电器，所述微型继电器可向PLC发送14.5低电平信号。
[0012]进一步地，所述卷绕机控制器内设有控制卷绕机上剪刀运行的程序。
[0013]进一步地，所述卷绕机控制器内设有控制卷绕机机头抬起、停止卷绕的程序。
[0014]进一步地，还包括用于控制吸丝器的吸丝器控制器，所述吸丝器控制器连接至所述 PLC。
[0015]进一步地，所述PLC还连接有上位机，所述上位机可用于记录历史故障。
[0016]本发明的有益效果是:本发明提供的防止POY丝纤度途中变异控制系统可以大大减少因为没有及时发现POY计量泵的故障或者人为错误操作所造成的POY丝中间纤度变小的问题，从而提高了下游加工流程(拉伸变形DTY)满卷率，降低了废丝量以及和因纤度引起的染色不均而引起的客户投诉。【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本发明提供的一种防止POY丝纤度途中变异控制系统的示意图；
[0018]图2为本发明提供的一种防止POY丝纤度途中变异控制系统的原理图。
【具体实施方式】
[0019]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0020]本实施例提供了一种防止POY丝纤度途中变异控制系统，如附图所示，该系统包括用于控制熔体计量泵转速的熔体计量泵变频器、用于控制卷绕机运行的卷绕机控制器和PLC (可编程控制器)。
[0021]其中，熔体计量泵变频器与用于纺POY丝的熔体计量泵连接；卷绕机控制器与用于纺POY丝的卷绕机连接；熔体计量泵变频器和卷绕机控制器分别与PLC连接。PLC内设有卷绕机运行控制程序、熔体计量泵控制程序和用于将熔体计量泵运行状态和卷绕机运行状态监测连锁的程序。
[0022]作为本发明一优选实施例，熔体计量泵变频器内设有微型继电器，微型继电器可向PLC发送14.5低电平信号。
[0023]作为本发明一优选实施例，卷绕机控制器内设有控制卷绕机上剪刀运行的程序。
[0024]作为本发明一优选实施例，卷绕机控制器内设有控制卷绕机机头抬起、停止卷绕的程序。
[0025]作为本发明一优选实施例，该防止POY丝纤度途中变异控制系统还包括用于控制吸丝器的吸丝器控制器，吸丝器控制器连接至PLC。
[0026]作为本发明一优选实施例，PLC还连接有上位机，上位机可用于记录历史故障。
[0027]利用本实施例提供的防止POY纤度途中变异控制系统来防止POY纤度途中的变异具体包括如下步骤:
[0028]步骤I)当熔体计量泵堵转时或者人为按停止按钮时，用于控制计量泵转速的熔体计量泵变频器内设有的微型继电器(如图2中的T253继电器)向PLC发送14.5低电平信号。
[0029]步骤2) PLC向卷绕机控制器发出指令，卷绕机控制器控制卷绕机将正常运行的POY丝束剪端,并停止卷绕；具体如下:
[0030]PLC (如图2中的SM0.0)在接收到步骤I)的低电平信号后，PLC运行到用于将熔体计量泵运行状态和卷绕机运行状态监测连锁的程序后，通过继电器(如图2中的T253)向卷绕机控制器(如图2中的P)发出指令，卷绕机控制器的剪刀程序立即出发，指令卷绕机上的剪刀将正常运行的POY丝束间断。
[0031]与此同时，PLC通过继电器(如图2中的T252)向卷绕机控制器(如图2中的P)发出指令，卷绕机控制器控制卷绕机的机头抬起，停止卷绕。
[0032]步骤3)PLC向吸丝器控制器发出指令，吸丝器控制器控制吸丝器将步骤2)中剪断的POY丝吸入废丝箱。[0033]步骤4) PLC向上位机(图2中的Q3.6)发出代表“纺丝断头”的信号，上位机将该信号记录在上位机上的“历史故障栏”中保存。
[0034]综上，本发明提供的防止POY丝纤度途中变异控制系统可以大大减少因为没有及时发现POY计量泵的故障和人为错误操作而造成的POY丝中间纤度变小的问题，从而提高了下游加工流程(拉伸变形DTY)满卷率，降低了废丝量，并降低了因纤度引起的染色不均而引起的客户投诉。
[0035]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的实施范围；如果不脱离本发明的精神和范围，对本发明进行修改或者等同替换，均应涵盖在本发明权利要求的保护范围当中。
【权利要求】
1.一种防止POY丝纤度途中变异控制系统，其特征在于，包括用于控制熔体计量泵转速的熔体计量泵变频器、用于控制卷绕机运行的卷绕机控制器和PLC，其中， 所述熔体计量泵变频器与用于纺POY丝的熔体计量泵连接；所述卷绕机控制器与用于纺POY丝的卷绕机连接； 所述熔体计量泵变频器和所述卷绕机控制器分别与PLC连接。
2.根据权利要求1所述的防止POY丝纤度途中变异控制系统，其特征在于，所述PLC内设有用于将熔体计量泵运行状态和卷绕机运行状态监测连锁的程序。
3.根据权利要求1所述的POY丝纤度途中变异控制系统，其特征在于，所述熔体计量泵变频器内设有微型继电器，所述微型继电器可向PLC发送14.5低电平信号。
4.根据权利要求1所述的POY丝纤度途中变异控制系统，其特征在于，所述卷绕机控制器内设有控制卷绕机上剪刀运行的程序。
5.根据权利要求1所述的POY丝纤度途中变异控制系统，其特征在于，所述卷绕机控制器内设有控制卷绕机机头抬起、停止卷绕的程序。
6.根据权利要求1所述的POY丝纤度途中变异控制系统，其特征在于，还包括用于控制吸丝器的吸丝器控制器，所述吸丝器控制器连接至所述PLC。
7.根据权利要求1所述的POY丝纤度途中变异控制系统，其特征在于，所述PLC还连接有上位机，所述上位机可用于记录历史故障。
【文档编号】D01D13/00GK103488118SQ201310479176
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年10月14日 优先权日:2013年10月14日
【发明者】瞿振清, 沈向东, 朱章叶 申请人:江苏长乐纤维科技有限公司