双层密封钢丝绳一次捻制方法及其装置制造方法
【专利摘要】一种双层密封钢丝绳一次捻制装置，主要由放芯装置、两个捻绳筐栏、牵引装置和收线机构依次排列组成，本发明首先通过第一个捻绳筐栏将内层绳捻制好，然后过后变形器将内层绳应力消除好；再通过第二个捻绳筐栏将外层捻制好，再过后变形器将外层应力消除好，由收线机构将成品收卷；在捻制过程中，两个捻绳筐栏的转速与内外层绳的捻距匹配，转向相反，实现内外层绳一次捻制，本发明生产工序减少，作业率提高一倍，杜绝了生产过程中绳芯起“灯笼”现象，产品质量通条性好。
【专利说明】双层密封钢丝绳一次捻制方法及其装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种双层密封钢丝绳一次捻制方法及其装置，属于金属制品加工【技术领域】。
【背景技术】
[0002]密封钢丝绳是钢丝绳工业中的一种高技术、高附高值产品，属全钢的单捻钢丝绳，其绳芯外由若干层异型钢丝捻成。原生产技术均为逐层捻制，即先生产绳芯，其次在绳芯外生产内层，最后在内层外生产外层，即获得最终产品。
[0003]逐层捻制技术工序多，作业率低，产品质量通条性差，生产过程中，由于内外层捻向相反，在生产外层时内层易发生“灯笼”等坏活，一旦发生，修复难度极大。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种双层密封钢丝绳一次捻制方法及其装置，将双层密封钢丝绳一次捻制成型。
[0005]本发明的技术方案是:首先生产绳芯，然后在双层密封钢丝绳专用设备上将内外两层异形钢丝一次捻制成型。
[0006]本发明的双层密封钢丝绳一次捻制装置，由放芯装置、捻绳筐栏、主电机、传动装置、合绳装置、后变形器、牵引装置和收线机构组成。
[0007]本发明通过第一个捻绳筐栏将内层绳捻制好，再过后变形器将内层绳应力消除好；然后通过第二个捻绳筐栏将外层捻制好，再过后变形器将外层应力消除好，由收线机构将成品收卷；在捻制过程中，两个捻绳筐栏的转速要根据内外层绳的捻距匹配，转向要相反，这样才能实现内外层绳的一次捻制。
[0008]双层密封绳一次捻制技术与逐层捻制技术比较，生产工序减少，作业率提高一倍，杜绝了生产过程中绳芯起“灯笼”现象，产品质量通条性好。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本发明双层密封钢丝绳一次捻制装置结构示意图。
[0010]图中:1-放芯装置、2-捻绳筐栏、3-主电机、4-传动装置、5-合绳装置、6-后变形器、7-捻绳筐栏、8-合绳装置、9-后变形器、10-牵引装置、11-收线机构。
【具体实施方式】
[0011]以下结合附图对本发明作进一步详细说明:
图中:本发明的双层密封钢丝绳一次捻制装置由放芯装置1、捻绳筐栏2、主电机3、传动装置4、合绳装置5、后变形器6、捻绳筐栏7、合绳装置8、后变形器9、牵引装置10和收线机构11组成；放芯装置1、捻绳筐栏2、捻绳筐栏7、牵引装置10和收线机构11依次排列组成，捻绳筐栏2设置有主电机3、传动装置4、合绳装置5和后变形器6，捻绳筐栏7设置有合绳装置8和后变形器9。
[0012]本发明的双层密封钢丝绳一次捻制方法，其实施步骤为:
首先通过捻绳筐栏2将内层绳捻制好，然后过后变形器6将内层绳应力消除好；再通过 合绳筐栏7将外层捻制好，再过后变形器9将外层应力消除好，由收线机构将成品收卷；在 捻制过程中，捻绳筐栏2与捻绳筐栏7的转速与内外层绳的捻距匹配，转向相反，方能实现 内外层绳一次捻制。
【权利要求】
1.一种双层密封钢丝绳一次捻制装置，其特征是:它由放芯装置(I)、捻绳筐栏(2)、主 电机(3)、传动装置(4)、合绳装置(5)、后变形器(6)、捻绳筐栏(7)、合绳装置(8)、后变形 器(9)、牵引装置(10)和收线机构(11)组成；放芯装置(I)、捻绳筐栏(2)、捻绳筐栏(7)、牵 引装置(10)和收线机构(11)依次排列组成，捻绳筐栏(2)设置有主电机(3)、传动装置(4)、 合绳装置(5 )和后变形器(6 )，捻绳筐栏(7 )设置有合绳装置(8 )和后变形器(9 )。
2.一种双层密封钢丝绳一次捻制方法，其实施步骤为:首先通过捻绳筐栏(2)将内层绳捻制好，然后过后变形器(6)将内层绳应力消除好；再 通过捻绳筐栏(7 )将外层捻制好，再过后变形器(9 )将外层应力消除好，由收线机构(11)将 成品收卷；在捻制过程中，捻绳筐栏(2)与捻绳筐栏(7)的转速与内外层绳的捻距匹配，转 向相反，实现内外层绳一次捻制。
【文档编号】D07B3/00GK103498369SQ201310486852
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年10月17日 优先权日:2013年10月17日
【发明者】黄忠渠, 黄达强, 贺孝宇, 田维强, 黄思维, 李廷强, 陈建辉, 骆治安 申请人:贵州钢绳股份有限公司