一种多色针织平面绒布及其制备方法

文档序号:1668197阅读:488来源:国知局
一种多色针织平面绒布及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及纺织【技术领域】,具体地说,是一种多色针织平面绒布及其制备方法,由改性阳离子纱线和有色纱线编织而成,有色纱线的质量分数为30~70%,优选为50%;所述的改性阳离子纱线,其原料组成百分比为:含磺酸盐2~5%,硫酸钡0.05~0.25%,纳米氮化钛0.2~1%,纳米氧化锌0.2~1%,抗氧化剂10100.1~0.5,改性阳离子纤维余量;其制备方法为:一、纱线混纺织造,二、染整工艺。按照本发明的方法生产的平面绒布产品,底纱经过抓绒,保暖效果好。聚酯纤维具有抗紫外效果,增加它的实用性。
【专利说明】一种多色针织平面绒布及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及纺织【技术领域】,具体地说,是一种多色针织平面绒布及其制备方法。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的发展和人们生活水平的提高,人们对衣着的要求增大,不仅仅是需求织物本身具有舒适度,还要求健康化、品质化,时尚化,个性化化,并随着现代化进程加快,广泛而深入地辐射到人们生活中。但是,这种使用高温高压进行纤维多种颜色染色,在染色过程中加入大量燃料,生产过程为一个严重污染的印染过程,造成能源的浪费。且很多织物通过染色工艺上色后,色牢度不高,不耐皂洗,使得一段时间后衣物无法保持原有的鲜艳度,阻碍了衣物的品质化,时尚化等的趋势。
[0003]现有的技术中的织物也有通过色母粒纺制成有色纤维,但往往单一技术使得织物存在缺陷。色母粒纺制而成的织物色牢度较高,但是存在鲜艳度不高。
[0004]本发明是是一种改性阳离子纱线和有色纱线交织及染整工艺结合的针织平面绒布及其制备方法,能保持织物色牢度,且又能提供一种具多色纤维的方法,减小多种颜色上色困难,且达到一定程度的节能减排效果。而且本发明的目的是制备具有保暖效果、抗紫外线的多色平面绒布。

【发明内容】

[0005]本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种多色针织平面绒布及其制备方法。
[0006]本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种多色针织平面绒布,由改性阳离子纱线和有色纱线编织而成,有色纱线的质量分数为30?70%,优选为50%。
[0007]所述的改性阳离子纱线,其原料组成百分比为:
含磺酸盐2?5%,
硫酸钡0.05?0.25%,
纳米氮化钛0.2?1%, 纳米氧化锌0.2?1%,
抗氧化剂10100.1?0.5,
改性阳离子纤维余量。
[0008]一种多色针织平面绒布的制备方法,其具体步骤为:
一、纱线混纺织造
所含磺酸盐改性阳离子可以提高纤维的上染鲜艳度,硫酸钡能减少纤维的摩擦,提高纤维的可纺性,抗紫外剂可以有效吸收紫外线,减少辐射对人体造成伤害,抗紫外剂和抗氧化剂协同作用,增强纤维的老化性能。
[0009]所述的改性阳离子纱线及有色纱线分别经过开松、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒等工序制备。
[0010]所述的有纶纱线为市售产品。
[0011]所述原料组分最优质量百分比根据纺织成品所需要花色调整。可以通过毛坯布织造的交织纹路及供应商所需进行现场调整。
[0012]二、染整工艺
(I)去油染色
去油染色步骤为在染色釜中在30?40°C时加入染料和助剂,其中助剂组成为:分散型阳离子染料,HAc,NaSO4,运转5?15分钟,然后以每分钟2 V的速度升温到70°C,保温3?7分钟,再以每分钟I?1.2°C的速度升温到90°C,保温3?I分钟,再以每分钟0.8?1°C的速度升温到120?125°C,保温染色30-50分钟,然后以每分钟I?2°C的速度降温到80°C,剪样,合格后溢流水洗5分钟,再温水洗10分钟。
[0013]在染色后处理中在染缸中加入起毛剂,根据客户需求选择亲水性或非亲水性起毛齐U,其工艺条件为:
起毛剂I?3%(owf )浴比1:15
处理温度40?55°C处理时间15?25分钟。
[0014](2)刷毛
为了使纤维达到保暖又抗起球的功能,我们改变了常规的工艺方式,采用多台刷毛机低张力轻刷的模式。通过多台机刷毛,可使纤维完全刷开,达到保暖的目的,而低张力刷毛既要将毛圈刷破刷透又不能产生竖条、破洞及严重掉毛的现象,以降低成品后织物潜伏的短毛屑,有利于织物的抗起球。纺织品的生产方法,根据织物本身的结构进行刷毛,一般织物本身较为蓬松,布料厚,其织物结构张力小,则所需张力也小;相反,织物本身薄,结构致密型,则需要加大张力,一般比常规的增加10%以内。
[0015](3)定型
在定型前加入抗静电剂、抗菌等功能性助剂,成品定型步骤中,定型温度为120?1700C,平面(相对绒面)朝上定型,车速为20?25米/分钟,风速为800?1500转/分钟,超喂110?125%。
[0016]与现有技术相比,本发明的积极效果是:
(I)按照本发明的方法生产的平面绒布产品,由阳离子涤纶纱线与有纶纱线为原料进行针织混纺,具有双组份的纱线中,一种纱线本身具备一种或多种颜色,另一种纱线含有阳离子改性,具有易染效果。通过三达圆编针织机,根据针距不同,织造横密不同的,具有各种花纹且自带一种颜色多种颜色的毛坯布料。另一种含阳离子的纱线通过染色工艺,上色色彩较为鲜艳,而色母粒纺丝而成的纱线色彩相对较暗,从而使得织物层次感更加鲜明。
[0017](2)按照本发明的方法生产的平面绒布产品,相对于阳离子纱线针织平面绒布而言色牢度增加,而相对于添加色母粒纱线针织平绒布,色彩更加鲜艳。
[0018](3)按照本发明的方法生产的平面绒布产品,原料有纶纱线本身可以具备一种或多种颜色,通过阳离子纱线染色,可获得多色平面绒布织物,可以减少多次染色复杂工序,达到节能减排的效果。
[0019](4)按照本发明的方法生产的平面绒布产品,底纱经过抓绒,保暖效果好。聚酯纤维具有抗紫外效果,增加它的实用性。【具体实施方式】
[0020]以下提供本发明一种多色针织平面绒布及其制备方法的【具体实施方式】。
[0021]实施例1 1.1、原料
75D/36F改性阳离子纱线35%
30T有色纱线65%
1.2、织造工艺流程:
原料检验一工艺设定一织造一毛还布一检验一A库 1.3、设备:反包毛巾机30” 24G/2260T
1.4、坯布工艺参数
坯布克重:157克/米2,坯布门幅:10(Tl03厘米 线圈长度(厘米/100枚):30T 59.4厘米75D 31.4厘米
1.5、纱线张力(克):30T 3?4,75D 8?10
2.1、染整工艺
染整加工工艺流程为:去油染色一缸加起毛剂一脱水一烘干一刷毛一成品定型一检验一打卷一包装
起毛剂I?3% (owf)浴比1:15
处理温度4(T55°C处理时间15?25分钟
2.2、刷毛
根据织物本身的结构进行刷毛,织物本身薄,结构致密型,则需要加大张力,一般比常规的增加10%以内。
[0022]2.3、定型
在定型前加入抗静电剂、抗菌等功能性助剂,成品定型步骤中,定型温度为12(T170°C,平面(相对绒面)朝上定型,车速为2(T25米/分钟,风速为80(Tl500转/分钟,超喂11(T125%。超喂根据现场以及客户需求进行变动。
[0023]功能性助剂2?3 %(owf),其中,功能性助剂可以为抗静电剂,抗菌剂,阻燃剂,抗皱,抗紫外剂等。
[0024]实施例2
1.1、原料:
75D/36F改性阳离子纱线50%
30T有色纱线50%
1.2、织造工艺流程:
原料检验一工艺设定一织造一毛还布一检验一A库 1.3、设备:反包毛巾机30” 24G/2260T
1.4、坯布工艺参数
坯布克重:185克/米2,坯布门幅:10(Tl03厘米 线圈长度(厘米/100枚):30T 59.4厘米75D 31.4厘米 1.5、纱线张力(克):30T 3?4,75D 8?10 2.1、染整工艺
染整加工工艺流程为:去油染色一缸加起毛剂一脱水一烘干一刷毛一成品定型一检验一打卷一包装
起毛剂I?3% (owf)浴比1:15
处理温度4(T55°C处理时间15?25分钟
2.2、刷毛
根据织物本身的结构进行刷毛,织物本身薄,结构致密型,则需要加大张力,一般比常规的增加10%以内。
[0025]2.3、定型
在定型前加入抗静电剂、抗菌等功能性助剂,成品定型步骤中,定型温度为12(T170°C,平面(相对绒面)朝上定型,车速为2(T25米/分钟,风速为80(Tl500转/分钟,超喂11(T125%。超喂根据现场以及客户需求进行变动。
[0026]功能性助剂2?3 % (owf ),其中,功能性助剂可以为抗静电剂,抗菌剂,阻燃剂,抗皱,抗紫外剂等。
[0027]实施例3 1.1、原料:
75D/36F改性阳离子纱线65%
30T有色纱线35%
1.2、织造工艺流程:
原料检验一工艺设定一织造一毛还布一检验一A库 1.3、设备:反包毛巾机30” 24G/2260T 1.4、坯布工艺参数
坯布克重:157克/米2,坯布门幅:10(Tl03厘米 线圈长度(厘米/100枚):30T 59.4厘米75D 31.4厘米
1.5、纱线张力(克):30T 3?4,75D 8?10
2.1、染整工艺
染整加工工艺流程为:去油染色一缸加起毛剂一脱水一烘干一刷毛一成品定型一检验一打卷一包装
起毛剂I?3% (owf)浴比1:15
处理温度4(T55°C处理时间15?25分钟
2.2、刷毛
根据织物本身的结构进行刷毛,因为织物本身薄,结构致密型,则需要加大张力,一般比常规的增加10%以内。
[0028]2.3、定型
在定型前加入抗静电剂、抗菌等功能性助剂,成品定型步骤中,定型温度为12(T170°C,平面(相对绒面)朝上定型,车速为2(T25米/分钟,风速为80(Tl500转/分钟,超喂11(T125%。超喂根据现场以及客户需求进行变动。
[0029]功能性助剂2?3% (OWf)0其中,功能性助剂可以为抗静电剂,抗菌剂,阻燃剂,抗皱,抗紫外剂等。[0030]以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.一种多色针织平面绒布,其特征在于:由改性阳离子纱线和有色纱线编织而成,所述的改性阳离子纱线,其原料组成百分比为: 含磺酸盐2?5%, 硫酸钡0.05?0.25%, 纳米氮化钛0.2?1%, 纳米氧化锌0.2?1%, 抗氧化剂10100.1?0.5, 改性阳离子纤维余量。
2.如权利要求1所述的一种多色针织平面绒布,其特征在于:有色纱线的质量分数为30 ?70%o
3.如权利要求2所述的一种多色针织平面绒布,其特征在于:有色纱线的质量分数为50%。
4.一种制备权利要求1所述的多色针织平面绒布的方法,其特征在于:其具体步骤为: 一、纱线混纺织造; 二、染整工艺 (1)去油染色 去油染色步骤为在染色釜中在30?40°C时加入染料和助剂,运转5?15分钟,然后以每分钟2V的速度升温到70°C,保温3?7分钟,再以每分钟I?1.2°C的速度升温到90°C,保温3?7分钟,再以每分钟0.8?1°C的速度升温到120?125°C,保温染色30-50分钟,然后以每分钟I?2°C的速度降温到80°C,溢流水洗5分钟,再温水洗10分钟; 在染色后处理中在染缸中加入起毛剂,其工艺条件为: 起毛剂I?3%(owf )浴比1:15 处理温度40?55°C处理时间15?25分钟 (2)刷毛 (3)定型 定型温度为120?170°C,平面朝上定型,车速为20?25米/分钟,风速为800?1500转/分钟,超喂110?125%。
【文档编号】D06B3/10GK103726201SQ201310536608
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月4日 优先权日:2013年11月4日
【发明者】王启明, 许贻东, 陈力群, 冯梦倩, 王朝生, 李建武, 王华平 申请人:泉州海天材料科技股份有限公司
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