一种改进的缫丝的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种改进的缫丝机，包括机架，机架上设置有收丝轮和送丝轮，收丝轮设置有驱动电机，驱动电机的传动轴上设置有编码器，驱动电机连接有变频器，收丝轮和送丝轮之间设置有偏心轮，偏心轮的表面设置有粗糙层，偏心轮与收丝轮之间设置有理绪爪，理绪爪与收丝轮之间设置有环形蒸汽喷头，环形蒸汽喷头的内侧均匀设置有若干个喷气口，环形蒸汽喷头的进气管路上设置有温度传感器，环形蒸汽喷头与收丝轮之间设置有加捻器，加捻器包括内筒和外筒，内筒和外筒之间设置有轴承，内筒连接有旋转电机，在内筒的进口处设置有至少一个旁路管，外筒连接有电磁振荡器。本发明能够改进现有技术的不足，提高生丝质量。
【专利说明】一种改进的缫丝机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种纺织设备，尤其是一种改进的缫丝机。
【背景技术】
[0002]中国传统的缫丝技术与机械改革相结合，就形成了近现代的缫丝机。它的机械动 作不再依靠人工，而是用电动机取代了脚踏手摇的方式。缫丝机的出现，使原来的一台只能 缫一绪至几绪，发展为一台能同时缫几百绪，并且一个缫丝工可以看管一百多绪，大大提高 了生产效率，节省了人力。
[0003]现有的缫丝机存在生丝断头多，品位低的缺点。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种改进的缫丝机，能够解决现有技术的不足，
提闻生丝质量。
[0005]为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。
[0006]一种改进的缫丝机，包括机架，机架上设置有收丝轮和送丝轮，收丝轮设置有驱动 电机，驱动电机的传动轴上设置有编码器，驱动电机连接有变频器，收丝轮和送丝轮之间设 置有偏心轮，偏心轮的表面设置有粗糙层，偏心轮与收丝轮之间设置有理绪爪，理绪爪顶部 设置有若干个爪头，相邻两个爪头之间设置有间隙，理绪爪与收丝轮之间设置有环形蒸汽 喷头，环形蒸汽喷头的内侧均匀设置有若干个喷气口，环形蒸汽喷头的进气管路上设置有 温度传感器，环形蒸汽喷头与收丝轮之间设置有加捻器，加捻器包括内筒和外筒，内筒和外 筒之间设置有轴承，内筒连接有旋转电机，在内筒的进口处设置有至少一个旁路管，外筒连 接有电磁振荡器。
[0007]作为优选，所述收丝轮中心设置有桨叶，收丝轮的表面设置有透气孔。
[0008]作为优选，所述爪头通过弹簧节连接在理绪爪上。
[0009]采用上述技术方案所带来的有益效果在于:收丝轮通过驱动电机带动旋转，产生 缫丝动力。变频器对驱动电机进行变频调速，控制收丝轮的转速。编码器对收丝轮的转速 和旋转圈数进行测量。带有粗糙层的偏心轮可以对生丝中的断头进行清理，提高生丝质量。 理绪爪对生丝进行梳理，提高生丝的顺畅度。环形蒸汽喷头可以在内部产生多个环形的蒸 汽环路，相比起现有的直吹式蒸汽，可以极大提高生丝的加湿和加热效果。通过加捻器的旋 转，可以对生丝进行加捻，电磁振荡器可以提高加捻的均匀性。旁路管用于在加捻前进行加 丝作业，加丝均匀。弹簧节增加了爪头的弹性，避免损伤生丝。在收丝轮旋转的过程中，桨 叶随之一起转动，产生干燥气流，通过透气孔对生丝进行干燥，避免生丝湿度过大导致粘连 现象的发生。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本发明一个【具体实施方式】的示意图。[0011]图2是本发明一个【具体实施方式】中理绪爪的示意图。
[0012]图3是本发明一个【具体实施方式】中环形蒸汽喷头的示意图。
[0013]图中:1、机架；
[0014]2、收丝轮；
[0015]3、送丝轮；
[0016]4、驱动电机；
[0017]5、编码器；
[0018]6、变频器；
[0019]7、偏心轮；
[0020]8、粗糙层；
[0021]9、理绪爪；
[0022]10、爪头；
[0023]11、间隙；
[0024]12、环形蒸汽喷头；
[0025]13、喷气口 ；
[0026]14、温度传感器；
[0027]15、加捻器；
[0028]16、内筒；
[0029]17、外筒；
[0030]18、轴承；
[0031]19、旋转电机；
[0032]20、旁路管；
[0033]21、电磁振荡器；
[0034]22、桨叶；
[0035]23、透气孔；
[0036]24、弹簧节。
【具体实施方式】
[0037]参照图1-3，本发明一个【具体实施方式】包括机架1，机架I上设置有收丝轮2和送 丝轮3，收丝轮2设置有驱动电机4，驱动电机4的传动轴上设置有编码器5，驱动电机4连 接有变频器6，收丝轮2和送丝轮3之间设置有偏心轮7，偏心轮7的表面设置有粗糙层8， 偏心轮7与收丝轮2之间设置有理绪爪9，理绪爪9顶部设置有若干个爪头10，相邻两个爪 头10之间设置有间隙11，理绪爪9与收丝轮2之间设置有环形蒸汽喷头12，环形蒸汽喷头 12的内侧均匀设置有若干个喷气口 13，环形蒸汽喷头12的进气管路上设置有温度传感器 14,环形蒸汽喷头12与收丝轮2之间设置有加抢器15,加抢器15包括内筒16和外筒17, 内筒16和外筒17之间设置有轴承18，内筒16连接有旋转电机19，在内筒16的进口处对 称设置有至少两个旁路管20，外筒17连接有电磁振荡器21。
[0038]值得注意的是，所述收丝轮2中心设置有桨叶22，收丝轮2的表面设置有透气孔 23。[0039]此外，所述爪头10通过弹簧节24连接在理绪爪9上。
[0040]本发明的工作原理在于:收丝轮2通过驱动电机4带动旋转,产生缫丝动力。变频 器6对驱动电机4进行变频调速，控制收丝轮2的转速。编码器5对收丝轮2的转速和旋 转圈数进行测量。带有粗糙层8的偏心轮7可以对生丝中的断头进行清理，提高生丝质量。 理绪爪9对生丝进行梳理，提高生丝的顺畅度。环形蒸汽喷头12可以在内部产生多个环形 的蒸汽环路，相比起现有的直吹式蒸汽，可以极大提高生丝的加湿和加热效果。通过加捻器 15的旋转，可以对生丝进行加捻，电磁振荡器21可以提高加捻的均匀性。旁路管20用于在 加捻前进行加丝作业，加丝均匀。弹簧节24增加了爪头10的弹性，避免损伤生丝。在收丝 轮2旋转的过程中，桨叶22随之一起转动，产生干燥气流，通过透气孔23对生丝进行干燥， 避免生丝湿度过大导致粘连现象的发生。
[0041]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人 员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应 视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种改进的缫丝机，其特征在于:包括机架(1)，机架(1)上设置有收丝轮(2)和送丝轮(3)，收丝轮(2)设置有驱动电机(4)，驱动电机(4)的传动轴上设置有编码器(5)，驱动电机⑷连接有变频器(6)，收丝轮⑵和送丝轮(3)之间设置有偏心轮(7)，偏心轮(7) 的表面设置有粗糙层(8)，偏心轮(7)与收丝轮(2)之间设置有理绪爪(9)，理绪爪(9)顶部设置有若干个爪头(10)，相邻两个爪头(10)之间设置有间隙(11)，理绪爪(9)与收丝轮(2)之间设置有环形蒸汽喷头(12)，环形蒸汽喷头(12)的内侧均匀设置有若干个喷气口(13)，环形蒸汽喷头(12)的进气管路上设置有温度传感器(14)，环形蒸汽喷头(12)与收丝轮⑵之间设置有加捻器(15)，加捻器(15)包括内筒(16)和外筒(17)，内筒(16)和外筒 (17)之间设置有轴承(18)，内筒(16)连接有旋转电机(19)，在内筒(16)的进口处设置有至少一个旁路管(20)，外筒(17)连接有电磁振荡器(21)。
2.根据权利要求1所述的改进的缫丝机，其特征在于:所述收丝轮(2)中心设置有桨叶(22)，收丝轮(2)的表面设置有透气孔(23)。
3.根据权利要求1所述的改进的缫丝机，其特征在于:所述爪头(10)通过弹簧节(24) 连接在理绪爪(9)上。
【文档编号】D01B7/04GK103603061SQ201310629213
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年12月2日 优先权日:2013年12月2日
【发明者】彭祖招, 姜文开 申请人:上林海润丝业有限公司