纤维毛巾局部压痕机及纤维毛巾特定位置压痕制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种纤维毛巾局部压痕机，包括加热板、加装在加热板下方与加热板紧密贴合的花样版、位于加热板下方用于放置纤维毛巾的固定板、加热板上方驱动加热板下降的增压装置以及温度控制器，其中，加热板内置有电加热元件和温度传感器，电加热元件与温度控制器电连接，温度传感器与温度控制器电连接。本发明还提供利用上述纤维毛巾局部压痕机的纤维毛巾特定位置压痕制作方法，可以在单条纤维毛巾的指定位置有选择的局部压痕，将所需的商标图案、电话等印制到纤维毛巾上。本发明改变了现有纤维毛巾压痕必须满面积压痕的局限性，可在已做好的成品单条纤维毛巾的指定位置有选择的局部压痕，主要用于餐饮湿巾上的压痕。
【专利说明】纤维毛巾局部压痕机及纤维毛巾特定位置压痕制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种纤维毛巾局部压痕机及纤维毛巾特定位置压痕制作方法。
【背景技术】
[0002]市场现有压痕纤维毛巾都采用满面积压痕工艺制造，在单条特定位置局部压痕制造工艺还是空白，所需的商标图案、电话等无法印制到已经生产好的纤维毛巾的指定位置上。尤其是餐饮湿巾的压痕制作，具有制作批量小，花痕样式多，样式变化频繁的特点，市场现有压痕方法和设备难以满足其要求。
[0003]市场现有纤维毛巾压痕机都是大型对辊压痕机，其原理是靠加热后的对辊转动压痕，其缺点在于机器体积大，设备成本和对辊制版成本高，并只能对宽2米左右，长几十米或上百米的纤维毛巾布匹进行整体压痕，在整体压痕后，毛巾厂再对制成的整幅纤维毛巾卷进行裁制，制成符合市场需要的尺寸的纤维毛巾，这样做成的纤维毛巾包括毛巾边在内的所有地方都有花痕、而且花痕只能按制版设计图案有规则排序，如果需要改变毛巾花痕，或者在花痕上加上不同电话，商标等内容，就需要重新对辊制版，对于经常需要变化版式的餐饮业纤维毛巾印痕来说，毛巾厂家则会因为成本太高而无法实现制作，并且，对辊压痕机不能将花样印制到纤维毛巾的指定位置。
[0004]另外，市场上还有采用皮革压痕的高频电磁波压痕机进行压痕的技术，其缺点在于，其机器结构复杂，购买成本和维修成本高，所配套用制版材料必须使用铜或铝质材料，并必须用成本较高的雕刻制版工艺制成，所需版费较高，同时因是电磁技术，单件印制用工时间较长，增加用工成本。
[0005]因此，现有技术中缺少一种在单条纤维毛巾特定位置局部压痕的压痕机及压痕方法，可使所需的商标图案、电话等印制到已经生产好的纤维毛巾的指定位置上。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于提供一种制版成本低，操作方便的纤维毛巾局部压痕机。
[0007]本发明的上述目的是通过以下技术方案实现的:
一种纤维毛巾局部压痕机，包括加热板、加装在加热板下方与加热板紧密贴合的花样版、位于加热板下方用于放置纤维毛巾的固定板、加热板上方驱动加热板下降的增压装置以及温度控制器，其中，加热板内置有电加热元件和温度传感器，电加热元件与温度控制器电连接，温度传感器与温度控制器电连接。
[0008]作为本发明的优选方案，本发明所述的纤维毛巾局部压痕机中，所述增压装置包括机箱、固定于机箱内上部的固定模块、位于加热板上方的增压模块、通过转轴连接于机箱一侧上的操作手柄，固定模块通过设于其两侧的两组第一连杆机构与增压模块连接，所述转轴通过第二连杆结构与第一连杆机构连接；所述操作手柄经由第一连杆机构、第二连杆机构和转轴连动驱动增压模块上下移动。
[0009]作为本发明的进一步优选方案，本发明提供的纤维毛巾局部压痕机中，所述第一连杆机构包括第一连接杆、第二连接杆、第一连接轴和第二连接轴，所述第二连杆机构包括第三连接轴、第一传动杆、第四连接轴和第二传动杆，其中，第一连接轴与固定模块固定连接，与固定模块两侧的第一连接杆上端活动连接；第二连接轴与增压模块固定连接，与增压模块两侧的第二连接杆下端活动连接；第一连接杆下端、第二连接杆上端和第一传动杆前端通过第三连接轴活动连接；第一传动杆后端与第二传动杆上端通过第四连接轴活动连接；第二传动杆下端与转轴固定连接，转轴通过机箱上的孔伸出机箱外，与操作手柄固定连接。
[0010]作为本发明的优选方案，本发明提供的纤维毛巾局部压痕机中，所述第一连接轴两端从机箱两侧的槽伸出，机箱左右两侧设置有复位弹簧，所述复位弹簧上端与第一连接轴两端固定连接，复位弹簧下端与加热板上表面固定连接。
[0011]作为本发明的优选方案，本发明提供的纤维毛巾局部压痕机中，所述增压模块与加热板上表面固定连接。
[0012]作为本发明的优选方案，本发明提供的纤维毛巾局部压痕机中，所述机箱顶部还设有调节螺栓组件，所述调节螺栓组件包括调节旋转盘、位于调节旋转盘下方与调节旋转盘固定连接的丝杠以及与丝杠螺纹连接的固定旋转盘，其中，固定旋转盘位于调节旋转盘和机箱顶部之间、丝杠从机箱顶部伸入机箱内，丝杠与机箱顶部螺纹连接并与固定模块卡接。
[0013]上述卡接是指丝杠下端深入固定模块内与固定模块卡在一起，丝杠可相对固定模块沿水平面旋转，但在垂直平面不与固定模块发生相对位移。
[0014]作为本发明的优选方案，本发明提供的纤维毛巾局部压痕机中，所述加热板为三层结构，下层为加热层，中间层为隔热层，上层为固定层，其中，电加热元件和温度传感器安装于加热层，隔热层采用胶木制成，隔热层覆盖于加热层整个上表面、上表面边缘或上表面四角。
[0015]作为本发明的优选方案，本发明提供的纤维毛巾局部压痕机中，在加热板下方花样版未覆盖区域粘贴有防粘连隔热膜。
[0016]作为本发明的优选方案，本发明提供的纤维毛巾局部压痕机中，所述温度控制器上设有电加热元件电源开关，加热板加热温度设定装置和加热板即时温度显示装置。
[0017]作为本发明的改进，本发明提供的纤维毛巾局部压痕机，还可以包括计数器等部件，以方便计算所制得压痕毛巾数量。
[0018]本发明所述的纤维毛巾，是指化学纤维材料制成的毛巾。本发明提供的纤维毛巾压痕机最适应用于对纤维毛巾进行压痕。
[0019]上述纤维毛巾局部压痕机的工作原理是:
1、按照所需花样制作花样版，然后将花样版加装到加热板下方，使二者紧密贴合，然后通过温度控制器设定加热板加热的温度，热量传到加装在加热板下方的花样版上，达到设定温度后，将纤维毛巾平展放于固定板上面，然后控制增压装置下压，使加热板快速下压，直至与固定板接触，在一定下压压力下，纤维毛巾在花样版的高温作用下，瞬间留下花痕，完成印制过程，温度控制器用于设定加热板加热温度，温度传感器用于传递加热板温度，当加热板温度低于设定温度时电加热元件加热，当加热板温度达到设定温度时电加热元件停止工作。[0020]2、本发明优选的手动增压装置原理为:通过下压手柄前端，转轴发生转动，使第二传动杆上端前移，第一传动杆向前端顶出，由于固定模块位置固定，则增压模块向下移动，使加热板下降；再将手柄前端抬起，则增压模块向上移动到初始位置，再调整加热板复位，则可实现手动给纤维毛巾压花的目的。
[0021]3、本发明优选的增压装置复位原理为:
(I)、采用复位弹簧:复位弹簧上端与第一连接轴相连使复位弹簧上端固定，复位弹簧下端与加热板上表面相连，则当增压模块位置上移时，加热板上方压力消失，在复位弹簧的收缩力下，加热板将随增压装置一起向上移动复位。
[0022](2)、加热板和增压模块一体化设计:加热板和增压模块固定连接的一体化设计，使加热板在手柄前端向上抬起的操作下，随增压模块上移而同时复位。
[0023]4、本发明优选的下压高度调节装置原理为:
通过转动调节旋转盘调整固定模块的高低位置，再转动固定旋转盘固定该位置，可以调整加热板下降的最低位置，其作用在于，根据不同纤维毛巾的厚度，可以进一步调整下压作用力度，使压痕效果达到最佳。
[0024]本发明的目的还在于提供一种利用上述纤维毛巾局部压痕机的纤维毛巾特定位置压痕制作方法，可以在单条纤维毛巾的指定位置有选择的局部压痕，将所需的商标图案、电话等印制到纤维毛巾上。
[0025]本发明是通过以下技术方案实现的:
一种利用本发明所述的纤维毛巾局部压痕机的纤维毛巾特定位置压痕制作方法，其特征在于:包含如下步骤:
1)、按照所需压痕样式制作花样版；
2)、将步骤I)制得的花样版有压痕的一面朝下加装到加热板下表面，使二者紧密贴
合；
3)、通过温度控制器设定加热板加热温度；
4)、给加热板加热，直至加热板的实际温度达到设定温度，保温；
5)、将纤维毛巾平铺在加热板下方的固定板上，位置与花样版相对应；
6)、加热板随增压装置下降，与下方的固定板压合在一起，增压装置继续加压，纤维毛巾在高温作用下瞬间压制出花痕；
7)、增压装置复位，加热板抬起，取出压花纤维毛巾。
[0026]作为本发明的优选方案，本发明提供的纤维毛巾特定位置压痕制作方法中，步骤
I)所述制版采用腐蚀制版工艺，制版材质采用铁质版。
[0027]作为本发明的优选方案，本发明提供的纤维毛巾特定位置压痕制作方法中，在步骤2)和步骤3)之间增加如下步骤:在加热板下表面花样版未覆盖区域贴上防粘连隔热膜，所述防粘连隔热膜为青壳纸制成。
[0028]作为本发明的优选方案，本发明提供的纤维毛巾特定位置压痕制作方法中，步骤
4)所述设定温度为180°C?280°C，优选235°C?265°C。
[0029]本发明提供的纤维毛巾局部压痕机可以实现以下技术效果:
1、本发明提供的纤维毛巾局部压痕机，具有体积小，结构简单紧凑，单条纤维毛巾印制速度快，易操作成本低等优点，其配套所需的制版材料可使用铁质材料，并可使用成本低廉的腐蚀工艺制版，大大降低了生产成本。
[0030]2、本发明提供的纤维毛巾局部压痕机的优点在于改变了现有纤维毛巾压痕必须满面积压痕的局限性，可在已做好的成品单条纤维毛巾在指定位置有选择的局部压痕，这样就可以将所需的商标图案、电话等印制到纤维毛巾的指定位置上。本方法主要用于餐饮湿巾上的压痕，解决了餐饮湿巾上无法印制商标品牌的问题，结束了只能靠低价竞争的历史，对于小规模纤维毛巾压花有着非常大的优势，填补行业空白。
[0031]3、本发明优选的增压装置，为采用手动增压设计原理，设计巧妙，操作方便，避免采用电动等方式，节能降耗，适用于小批量生产。
[0032]4、增压装置可选择加装复位弹簧或加热板与增压模块固定连接的设计方式，使加热板复位更加方便，提高生产效率。
[0033]5、增压装置采用调节旋转盘、固定旋转盘和丝杠相结合的调节螺栓组件设计，可调节固定模块高低位置，达到调节压力的效果。
[0034]6、作为改进，加热板可采用三层设计，中间层为隔热层，所述隔热层可采用胶木等隔热材料制成，另外，可仅在加热层边缘或四角加装隔热层，能防止加热层热量向增压装置传递，避免温度变化影响机器正常运转，也能降低能耗。
[0035]7、作为改进，可以在加热板花样版以外的地方粘上防粘连隔热膜，防止纤维毛巾所需压痕以外部位被高温烫坏，或纤维毛巾遇热后与加热板发生粘连，防粘连隔热膜可采用纸质，优选青壳纸。
[0036]本发明提供的纤维毛巾特定位置压痕制作方法可以实现以下技术效果:
本发明提供的纤维毛巾特定位置压痕制作方法的优点在于改变了现有纤维毛巾压痕
必须满面积压痕的局限性，可在已做好的单条纤维毛巾的指定位置有选择的局部压痕，这样就可以将所需的商标图案、电话等印制到纤维毛巾的指定位置上。本方法主要用于餐饮湿巾上的压痕，解决了餐饮湿巾上无法印制商标品牌的问题，结束了只能靠低价竞争的历史，填补行业空白。
【专利附图】
【附图说明】
[0037]附图1为本发明的结构示意图
附图2为本发明手柄水平状态的侧面剖视图 附图3为本发明手柄下压状态的侧面剖视图 附图4为本发明加热板内部结构图 附图5为本发明附图2中A局部放大图
其中，I加热板，2增压装置，3花样版，4固定板，5温度控制器，6复位弹簧，7调节螺栓组件，8防粘连隔热膜，1-1加热层，1-2隔热层，1-3固定层，2-1机箱，2-2固定模块，2-3增压模块，2-4第一连杆机构，2-5第二连杆机构，2-6转轴，2-7操作手柄，7_1调节旋转盘、7-2丝杠、7-3固定旋转盘、1-101电加热元件，1-102温度传感器，2-101孔，2-102槽，2-401第一连接杆，2-402第二连接杆，2-403第一连接轴，2-404第二连接轴，2-501第三连接轴，2-502第一传动杆，2-503第四连接轴，2-504第二传动杆。
【具体实施方式】[0038]本发明通过以下实施例具体实施。
[0039]实施例1
1、使用设备:
如附图1飞所示，本实施例采用一种纤维毛巾局部压痕机，包括加热板1、加装在加热板I下方与加热板I紧密贴合的花样版3、位于加热板I下方用于放置纤维毛巾的固定板
4、加热板I上方驱动加热板I下降的增压装置2以及温度控制器5，其中，加热板I内置有电加热元件1-101和温度传感器1-102，电加热元件1-101与温度控制器5电连接，温度传感器1-102与温度控制器5电连接；
其中，所述增压装置2包括机箱2-1、固定于机箱2-1内上部的固定模块2-2、位于加热板I上方的增压模块2-3、通过转轴2-6连接于机箱2-1 —侧上的操作手柄2-7，固定模块2-2通过设于其两侧的两组第一连杆机构2-4与增压模块2-3连接，所述转轴2-6通过第二连杆结构2-5与第一连杆机构2-4连接；所述操作手柄2-7经由第一连杆机构2-4、第二连杆机构2-5和转轴2-6连动驱动增压模块2-3上下移动；
其中，所述第一连杆机构2-4包括第一连接杆2-401、第二连接杆2-402、第一连接轴2-403和第二连接轴2-404，所述第二连杆机构2_5包括第三连接轴2-501、第一传动杆2-502、第四连接轴2-503和第二传动杆2-504，其中，第一连接轴2-403与固定模块2_2固定连接，与固定模块2-2两侧的第一连接杆2-401上端活动连接；第二连接轴2-404与增压模块2-3固定连接，与增压模块2-3两侧的第二连接杆2-402下端活动连接；第一连接杆2-401下端、第二连接杆2-402上端和第一传动杆2-502前端通过第三连接轴2-501活动连接；第一传动杆2-502后端与第二传动杆2-504上端通过第四连接轴2-503活动连接；第二传动杆2-504下端与转轴2-6固定连接，转轴2-6通过机箱2_1上的孔2-101伸出机箱2-1外，与操作手柄2-7固定连接；
其中，所述第一连接轴2-403两端从机箱2-1两侧的槽2-102伸出，机箱2_1左右两侧设置有复位弹簧6，所述复位弹簧6上端与第一连接轴2-403两端固定连接，复位弹簧6下端与加热板I上表面固定连接；
其中，所述机箱2-1顶部设有调节螺栓组件7，所述调节螺栓组件7包括调节旋转盘7-1、位于调节旋转盘7-1下方与调节旋转盘7-1固定连接的丝杠7-2以及与丝杠7-2螺纹连接的固定旋转盘7-3，其中，固定旋转盘7-3位于调节旋转盘7-1和机箱2-1顶部之间、丝杠7-2从机箱2-1顶部伸入机箱2-1内，丝杠7-2与机箱2-1顶部螺纹连接并与固定模块2-2卡接；
其中，所述加热板I为三层结构，下层为加热层1-1，中间层为隔热层1-2，上层为固定层1-3，其中，电加热元件1-101和温度传感器1-102安装于加热层1-1，隔热层1-2采用胶木制成，隔热层1-2覆盖于加热层1-1上表面四角；
在加热板I下方花样版3未覆盖区域粘贴有防粘连隔热膜8。
[0040]其中，所述温度控制器5上设有电加热元件电源开关，加热板加热温度设定装置和加热板即时温度显示装置。
[0041]本实施例所述纤维毛巾局部压痕机的工作原理是:
按照所需花样制作花样版，然后将花样版加装到加热板下方，使二者紧密贴合，然后通过温度控制器设定加热板加热的温度，热量传到加装在加热板下方的花样版上，达到设定温度后，将纤维毛巾平展放于固定板上面，然后控制增压装置下压，使加热板快速下压，直至与固定板接触，在一定下压压力下，纤维毛巾在花样版的高温作用下，瞬间留下花痕，完成印制过程，温度控制器用于设定加热板加热温度，温度传感器用于传递加热板温度，当加热板温度低于设定温度时电加热元件加热，当加热板温度达到设定温度时电加热元件停止工作。
[0042]增压装置原理为:通过下压手柄前端，转轴发生转动，使第二传动杆上端前移，第一传动杆向前端顶出，由于固定模块位置固定，则增压模块向下移动，使加热板下降；再将手柄前端抬起，则增压模块向上移动到初始位置，再调整加热板复位，则可实现手动给纤维毛巾压花的目的。
[0043]增压装置复位原理为:采用复位弹簧:复位弹簧上端与第一连接轴相连使复位弹簧上端固定，复位弹簧下端与加热板上表面相连，则当增压模块位置上移时，加热板上方压力消失，在复位弹簧的收缩力下，加热板将随增压装置一起向上移动复位。
[0044]下压高度调节装置原理为:
通过转动调节旋转盘调整固定模块的高低位置，再转动固定旋转盘固定该位置，可以调整加热板下降的最低位置，其作用在于，根据不同纤维毛巾的厚度，可以进一步调整下压作用力度，使压痕效果达到最佳。
[0045]2、压痕步骤:
本发明采用上述纤维毛巾局部压痕机，并采用如下步骤进行纤维毛巾压痕:
1)、按照所需压痕样式制作花样版3，所述花样版3采用铁质版，制版工艺采用腐蚀工
艺；
2)、将步骤I)制得的花样版3有压痕的一面朝下加装到加热板I下表面，使二者紧密贴合，在加热板I下表面花样版3未覆盖区域贴上由青壳纸制成的防粘连隔热膜8 ；
3)、通过温度控制器5设定加热板I加热温度为250°C；
4)、给加热板I加热，直至加热板I的实际温度达到设定温度，保持温度稳定；
5)、将纤维毛巾平铺在加热板I下方的固定板4上，位置与花样版3相对应；
6)、下压手柄7，使加热板I随增压装置2下降，与下方的固定板4压合在一起，增压装置2继续加压，纤维毛巾在高温作用下瞬间压制出花痕；
7)、松开手柄7，加热板I随增压装置2复位，取出压花纤维毛巾。
[0046]实施例2飞、对比例1、2
实施例2飞和对比例1、2所采用的设备与实施例1相同，压痕纤维毛巾制作步骤区别如下，其它均相同，见表1:
表I实施例2飞及对比例1、2与实施例1操作对比
【权利要求】
1.一种纤维毛巾局部压痕机，其特征在于:包括加热板(I)、加装在加热板(I)下方与加热板(I)紧密贴合的花样版(3)、位于加热板(I)下方用于放置纤维毛巾的固定板(4)、加热板(I)上方驱动加热板(I)下降的增压装置(2)以及温度控制器(5)，其中，加热板(I)内置有电加热元件(1-101)和温度传感器(1-102)，电加热元件(1-101)与温度控制器(5)电连接，温度传感器(1-102)与温度控制器(5)电连接。
2.一种如权利要求1所述的纤维毛巾局部压痕机，其特征在于:所述增压装置(2)包括机箱(2-1)、固定于机箱(2-1)内上部的固定模块(2-2)、位于加热板(I)上方的增压模块(2-3),通过转轴(2-6)连接于机箱(2-1) —侧上的操作手柄(2-7)，固定模块(2-2)通过设于其两侧的两组第一连杆机构(2-4 )与增压模块(2-3 )连接，所述转轴(2-6 )通过第二连杆结构(2-5)与第一连杆机构(2-4)连接；所述操作手柄(2-7)经由第一连杆机构(2-4)、第二连杆机构(2-5)和转轴(2-6)连动驱动增压模块(2-3)上下移动。
3.如权利要求2所述的纤维毛巾局部压痕机，其特征在于:所述第一连杆机构(2-4)包括第一连接杆(2-401)、第二连接杆(2-402)、第一连接轴(2-403 )和第二连接轴(2-404)，所述第二连杆机构(2-5)包括第三连接轴(2-501)、第一传动杆(2-502)、第四连接轴(2-503 )和第二传动杆(2-504 )，其中，第一连接轴(2-403 )与固定模块(2_2 )固定连接，与固定模块(2-2)两侧的第一连接杆(2-401)上端活动连接；第二连接轴(2-404)与增压模块(2-3)固定连接，与增压模块(2-3)两侧的第二连接杆(2-402)下端活动连接；第一连接杆(2-401)下端、第二连接杆(2-402)上端和第一传动杆(2-502)前端通过第三连接轴(2-501)活动连接；第一传动杆(2-502)后端与第二传动杆(2-504)上端通过第四连接轴(2-503)活动连接；第二传动杆(2-504)下端与转轴(2_6)固定连接，转轴(2_6)通过机箱(2-1)上的孔(2-101)伸出机箱(2-1)外，与操作手柄(2-7)固定连接。
4.如权利要求3所述的纤维毛巾局部压痕机，其特征在于:所述第一连接轴(2-403)两端从机箱(2-1)两侧的槽(2-102)伸出，机箱(2-1)左右两侧设置有复位弹簧(6)，所述复位弹簧(6 )上端与第一连接轴(2-403 )两端固定连接，复位弹簧(6 )下端与加热板(I)上表面固定连接。
5.如权利要求3所述的纤维毛巾局部压痕机，其特征在于:所述机箱(2-1)顶部还设有调节螺栓组件(7)，所述调节螺栓组件(7)包括调节旋转盘(7-1)、位于调节旋转盘(7-1)下方与调节旋转盘(7-1)固定连接的丝杠(7-2)以及与丝杠(7-2)螺纹连接的固定旋转盘(7-3)，其中，固定旋转盘(7-3)位于调节旋转盘(7-1)和机箱(2-1)顶部之间、丝杠(7-2)从机箱(2-1)顶部伸入机箱(2-1)内，丝杠(7-2 )与机箱(2-1)顶部螺纹连接并与固定模块(2-2)卡接。
6.如权利要求1飞中任一项所述的纤维毛巾局部压痕机，其特征在于:所述加热板(I)为三层结构，下层为加热层(1-1)，中间层为隔热层(1-2)，上层为固定层(1-3)，其中，电加热元件(1-101)和温度传感器(1-102)安装于加热层(1-1 )，隔热层(1-2)采用胶木制成，隔热层(1-2)覆盖于加热层(1-1)整个上表面、上表面边缘或上表面四角。
7.一种利用权利要求广5中任意一项所述的纤维毛巾局部压痕机的纤维毛巾特定位置压痕制作方法，其特征在于:包含如下步骤: 1)、按照所需压痕样式制作花样版(3)； 2)、将步骤I)制得的花样版(3)有压痕的一面朝下加装到加热板(I)下表面，使二者紧密贴合； 3)、通过温度控制器(5)设定加热板(I)加热温度； 4)、给加热板(I)加热，直至加热板(I)的实际温度达到设定温度，保温； 5)、将纤维毛巾平铺在加热板(I)下方的固定板(4)上，位置与花样版(3)相对应； 6)、加热板(I)随增压装置(2)下降，与下方的固定板(4)压合在一起，增压装置(2)继续加压，纤维毛巾在高温作用下瞬间压制出花痕； 7)、增压装置(2)复位，加热板(I)抬起，取出压花纤维毛巾。
8.如权利要求7所述的纤维毛巾特定位置压痕制作方法，其特征在于:步骤I)所述制版采用腐蚀制版工艺，制版材质采用铁质版。
9.如权利要求7所述的纤维毛巾特定位置压痕制作方法，其特征在于:在步骤2)和步骤3)之间增加如下步骤:在加热板(I)下表面花样版(3)未覆盖区域贴上防粘连隔热膜(8),所述防粘连隔热膜(8)为青壳纸制成。
10.如权利要求7所述的纤维毛巾特定位置压痕制作方法，其特征在于:步骤4)所述设定温度为180°C~280°C，优选235°C~265°C。
【文档编号】D06C23/00GK103668851SQ201310640734
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月4日 优先权日:2013年12月4日
【发明者】王立民 申请人:王立民