一种缝纫机的后拖轮装置制造方法
【专利摘要】本发明提供了一种缝纫机的后拖轮装置，属于机械【技术领域】。它解决了现有的后拖轮安装占用面积大、安装繁琐和调试同步麻烦的问题。本缝纫机的后拖轮装置，包括后拖轮、用于带动后拖轮升降的动力机构和用于带动后拖轮随着抬压脚组件升降的联动机构，后拖轮上具有竖直设置的竖轴和能独立带动后拖轮升降的后拖轮扳手，动力机构设置在主轴和竖轴之间，联动机构设置在抬压脚组件和后拖轮之间并与膝提拉杆相连接。本发明中的后拖轮即可通过后拖轮扳手单独提升，又可通过膝提拉杆进行升降，还可以通过抬压脚组件操控后拖轮联动进行升降，驱动方式多样，具有良好的实用性。
【专利说明】一种缝纫机的后拖轮装置
【技术领域】
[0001]本发明属于机械【技术领域】，涉及一种缝纫机，特别是一种缝纫机的后拖轮装置。
【背景技术】
[0002]随着科学技术和纺织工业的不断发展，缝纫机的技术也越来越成熟，种类也更加繁多，不仅包括家用缝纫机，还包括应用于工业上的工业用缝纫机，例如平缝机、链缝机、包缝机及绷缝机等。现有的带后轮的平缝机的后拖轮有外配和一体两种形式，对于一体式平车的后拖轮目前几乎都是压脚和后拖轮分开抬起，需要同时设置两个联动机构才能正常工作，结构较复杂，而且该类后拖轮安装占用面积大、安装繁琐、调试同步麻烦，而且缺少有效的润滑机构，容易造成使用的不便。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种缝纫机的后拖轮机构，它结构简单，能够实现后拖轮与压脚的同步升降。
[0004]本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种缝纫机的后拖轮装置，所述缝纫机包括机头、主轴、膝提拉杆和抬压脚组件，其特征在于，所述后拖轮装置包括后拖轮、用于带动后拖轮升降的动力机构和用于带动后拖轮随着抬压脚组件升降的联动机构，所述后拖轮上具有竖直设置的竖轴和能独立带动后拖轮升降的后拖轮扳手，所述动力机构设置在主轴和竖轴之间，所述联动机构设置在抬压脚组件和后拖轮之间并与膝提拉杆相连接。
[0005]本技术方案中，后拖轮即可通过后拖轮扳手单独提升，又可通过膝提拉杆进行升降，还可以通过抬压脚组件操控后拖轮联动进行升降，驱动方式多样，具有良好的实用性。
[0006]在上述的缝纫机的后拖轮装置中，所述动力机构包括基体、供油管、偏心凸轮、偏心轮连杆、调节曲柄杆、偏心连杆曲柄调节轴和后拖轮曲柄，所述基体设置在机头的外壁上并具有与机头内腔相连通的中空腔室，所述供油管插设在基体上并与基体的中空腔室相连通，所述偏心连杆曲柄调节轴插设在基体内并与主轴相平行，所述偏心凸轮套装在主轴上，所述偏心轮连杆一端与偏心凸轮相连接，另一端通过调节曲柄杆与偏心连杆曲柄调节轴相连接，所述后拖轮曲柄的上端连接在偏心连杆曲柄调节轴上，下端与后拖轮相连接。本技术方案中，主轴通过偏心凸轮及偏心轮连杆带动偏心连杆曲柄调节轴转动，偏心连杆曲柄调节轴通过后拖轮曲柄带动后拖轮实现上下升降，同时基体和机头的安装平面之间组成一个密封腔体，偏心凸轮、偏心轮连杆、调节曲柄杆和偏心连杆曲柄调节轴内置于上述腔体中，并能通过供油管实现自动润滑。
[0007]在上述的缝纫机的后拖轮装置中，所述后拖轮通过角尺状摆臂与后拖轮曲柄相连接，所述后拖轮曲柄上设置有导槽一，所述摆臂的中部能铰接在机头上，上端通过前曲柄螺母滑动连接在导槽一上，下端与后拖轮相连接。摆臂随着偏心连杆曲柄调节轴的转动而摆动，并带动后拖轮上下升降。
[0008]在上述的缝纫机的后拖轮装置中，所述调节曲柄杆上设置有导槽二，所述调节曲柄杆通过连杆调节曲柄螺母滑动连接在导槽二上。偏心轮连杆随着偏心凸轮转动而来回往复运动，并通过调节曲柄杆带动偏心连杆曲柄调节轴转动。
[0009]在上述的缝纫机的后拖轮装置中，所述基体的后端面与机头相连接，前端面开设有一安装窗口，所述安装窗口上设置有一盖板，所述供油管由下往上插设在基体上。将盖板拆下后，可通过安装窗口对基体内的各个组件进行安装、维护和检修，操作方便。
[0010]在上述的缝纫机的后拖轮装置中，所述联动机构包括后拖轮提升连杆、后拖轮提升杠杆、用于与膝提拉杆联动的抬压脚前杠杆和设置在竖轴上并能沿着竖轴轴向上下升降的后拖轮提升块，所述后拖轮提升杠杆一端与抬压脚前杠杆相铰接，另一端与后拖轮提升连杆的上端相铰接，所述后拖轮提升连杆的下端连接在后拖轮提升块上，所述抬压脚前杠杆上连接有能上下升降的抬压脚提升板。
[0011]在上述的缝纫机的后拖轮装置中，所述抬压脚前杠杆包括圆柱状定位轴部、用于与膝提拉杆相连接的杠杆部和用于与抬压脚组件相连接的抬升杆部，所述杠杆部和抬升杆部均为杆状并相交位于竖直平面上，所述定位轴部横向设置并垂直连接在杠杆部和抬升杆部的相交部上，所述后拖轮提升杠杆连接在定位轴部上。本技术方案中能通过膝提拉杆作用在杠杆部上，使得抬压脚前杠杆绕着定位轴部的轴向转动，并使得后拖轮进行升降；也可通过抬压脚组件作用在抬升杆部，使得抬压脚前杠杆绕着定位轴部的轴向转动，并使得后拖轮进行升降。
[0012]在上述的缝纫机的后拖轮装置中，所述竖轴插设在基体上，所述竖轴的底端连接在后拖轮上，顶端上方设置有调压螺钉，所述竖轴上套设有一弹簧，所述弹簧的上端面与调压螺钉相抵靠，下端面抵靠在后拖轮提升块上。调压螺钉和弹簧相配合能够对后拖轮的压布力大小进行调整，弹簧还能对后拖轮进行复位。
[0013]在上述的缝纫机的后拖轮装置中，所述抬压脚组件包括压脚、压脚扳手和凸轮板，凸轮板设置在压脚提升板的下方。当扳动压脚扳手时，凸轮板转动可带动压脚提升板及抬升杆部进行升降，从而使得抬压脚前杠杆能绕着定位轴部的轴向转动。
[0014]在上述的缝纫机的后拖轮装置中，所述压脚提升板上具有一用于挂设压脚的受力面，所述受力面朝上设置。压脚挂在受力面上，当压脚提升板向上提升时，可带动压脚向上升，而压脚与压脚提升板为非固连结构，则压脚向上升时并不会带动压脚提升板向上运动。
[0015]在上述的缝纫机的后拖轮装置中，所述定位轴部的侧壁具有一输出定位面，所述输出定位面制为平面，所述后拖轮提升杠杆套装在输出定位面上。当抬压脚前杠杆受力绕定位轴部的轴向转动时会带动输出定位面同等角度的转动，从而带动后拖轮抬升。
[0016]与现有技术相比，本发明具有以下的优点:1、将后拖轮的动力机构内置于与机头相连通的基体内腔中，结构简单、外观美观，而且还能够实现自动润滑功能，减少维护成本；
2、即能通过后拖轮扳手独立提升后拖轮，又可通过膝提拉杆联动对后拖轮进行升降，还可以通过抬压脚组件操控后拖轮联动进行升降，驱动方式多样，实用性更大。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本发明的结构示意图。
[0018]图2是本发明的工程爆炸图。
[0019]图3是本发明中基体和盖板的结构示意图。[0020]图4是本发明中动力机构的结构示意图
[0021]图5是本发明中后拖轮和联动机构的结构示意图。
[0022]图6是本发明中联动机构的结构示意图。
[0023]图7是本发明中抬压脚前杠杆的结构示意图。
[0024]图中，1、主轴；2、基体；2a、安装窗口 ；2b、安装孔一 ；2c、安装孔二 ；2d、上通孔；2e、下通孔；2f、安装孔三；3、盖板；4、供油管；5、偏心连杆曲柄调节轴；6、后拖轮曲柄；6a、导槽一 ；7、摆臂；8、后拖轮；9、偏心凸轮；10、偏心轮连杆；11、调节曲柄杆；lla、导槽二 ；12、连杆调节曲柄螺母；13、前曲柄螺母；14、密封垫；15、竖轴；16、弹簧；17、调压螺钉；18、后拖轮提升块；19、后拖轮板手；20、后拖提升轴位螺钉；21、压脚板手；22、凸轮板；23、后拖轮小连杆；24、抬压脚前杠杆；24a、定位轴部；24al、输出定位面；24b、杠杆部；24c、抬升杆部；25、后拖轮提升杠杆；26、后拖轮提升连杆；26a、导槽三；27、压脚提升板；27a、导槽四；27b、受力面；28、铰链螺钉；29、止摆块；30、止摆轴；31、止摆叉。
【具体实施方式】
[0025]以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0026]参照图1和图2，本实施例为一种缝纫机的后拖轮装置，它具有封闭一体的自动润滑结构，而且还能实现后拖轮与压脚的联动。本实施例中的缝纫机包括机头、主轴1、抬压脚组件和后拖轮装置，本后拖轮装置包括后拖轮8、用于带动后拖轮8升降的动力机构和用于带动后拖轮8随着抬压脚组件升降的联动机构。后拖轮8上具有竖直设置的竖轴15和能独立带动后拖轮8升降的后拖轮扳手19，动力机构设置在主轴1和竖轴15之间，联动机构设置在抬压脚组件和后拖轮8之间并与膝提拉杆相连接。本实施例中的动力机构包括基体
2、供油管4、偏心凸轮9、偏心轮连杆10、调节曲柄杆11、偏心连杆曲柄调节轴5和后拖轮曲柄6，基体2固定设置在机头的外壁上并具有与机头内腔相连通的中空腔室，供油管4由下网上插设在基体2上并与基体2的中空腔室相连通，偏心连杆曲柄调节轴5横向插设在基体2内并与主轴1相平行，偏心凸轮9套装在主轴1上，偏心轮连杆10 —端与偏心凸轮9相连接，另一端通过调节曲柄杆11与偏心连杆曲柄调节轴5相连接，后拖轮曲柄6的上端连接在偏心连杆曲柄调节轴5上，下端与后拖轮8相连接，后拖轮8通过角尺状摆臂7与后拖轮曲柄6相连接。
[0027]本实施例中主轴1通过偏心凸轮9及偏心轮连杆10带动偏心连杆曲柄调节轴5转动，偏心连杆曲柄调节轴5通过后拖轮曲柄6带动后拖轮8实现上下升降。同时基体2和机头的安装平面之间组成一个密封腔体，偏心凸轮9、偏心轮连杆10、调节曲柄杆11和偏心连杆曲柄调节轴6内置于上述腔体中，并能通过供油管4实现自动润滑。
[0028]参照图1和图2，基体2下方设置有一止摆块29、止摆块29下方设置有止摆轴30，后拖轮8上具有一与止摆轴30相配合的止摆叉31，上述结构能够保证后拖轮8在升降过程中不发生摆动。
[0029]参照图3，基体2的后端面用于与机头固定连接，基体2的前端面开设有一安装窗口 2a，安装窗口 2a上设置有一盖板3。基体2的中空腔室中两端具有用于横向插设偏心连杆曲柄调节轴5的安装孔一 2b和安装孔二 2c。基体2上还设置有用于竖向插设竖轴15的上通孔2d和下通孔2e，以及用于安装后拖轮扳手19的安装孔三2f。
[0030]参照图4，后拖轮曲柄6上设置有导槽一 6a，摆臂7上端通过前曲柄螺母13滑动连接在导槽一 6a上，下端与后拖轮8相连接。调节曲柄杆11上设置有导槽二 11a，偏心轮连杆10通过连杆调节曲柄螺母12滑动连接在导槽二 11a上。
[0031]参照图1、图3和图5，竖轴15通过下通孔2e插设在基体2上，其上套设有一能对后拖轮8进行复位的弹簧16，竖轴15的底端连接在后拖轮8上，顶端上方设置有调压螺钉17，弹簧16位于上通孔2d和下通孔2e之间，弹簧16的上端面与调压螺钉17的下端面相抵靠，弹簧16的下端面与后拖轮提升块18的上端面相抵靠。调压螺钉17旋接在上通孔2d上，它能通过弹簧16的预紧力对后拖轮8的压布力进行调整，弹簧16除了调整压布力之夕卜，还能对提升后的后拖轮8起到复位作用。
[0032]参照图5和图6，后拖轮提升连杆26上具有竖向设置的导槽三26a，后拖轮提升块18上设置有能在导槽三26a上滑动的铰链螺钉28。当使用后拖轮扳手19独立提升后拖轮8时，后拖轮提升块18带动铰链螺钉28在后拖轮提升连杆26的导槽三26a内滑动，不会对后拖轮提升连杆26造成联动。
[0033]参照图5和图6，联动机构包括后拖轮提升连杆26、后拖轮提升杠杆25、用于与膝提拉杆1联动的抬压脚前杠杆24和固定设置在竖轴15上的后拖轮提升块18，后拖轮提升杠杆25 —端与抬压脚前杠杆24相铰接，另一端与后拖轮提升连杆26的上端相铰接，后拖轮提升连杆26的下端连接在后拖轮提升块18上，抬压脚前杠杆24上连接有能上下升降的抬压脚提升板27。
[0034]参照图5和图6，本实施例中的抬压脚组件包括压脚、压脚扳手21和凸轮板22，凸轮板22设置在压脚提升板27的下方，当转动压脚扳手21时可带动凸轮板22转动，从而带动压脚提升板27上下升降。压脚提升板27上具有一朝上设置并用于挂设压脚的受力面27b，受力面27b制为平面，压脚与压脚提升板27非固连结构，即当压脚提升时，不会带动压脚提升板27上升，而压脚提升板27上升时能够带动压脚提升。压脚提升板27上具有竖向设置的导槽四27a，压脚提升板27可通过该导槽四27a连接在基体2上，该导槽四27a能对压脚提升板27进行限位，保证压脚提升板27在上下移动时不会发生摆动。
[0035]本实施例中，凸轮板22和压脚提升板27为非固连结构，仅当通过后拖轮扳手19将后拖轮8降下时，压脚提升板27的下端面才会与凸轮板22相抵靠，此时才能通过转动压脚扳手21带动后拖轮8和压脚一起升降。
[0036]参照图7，抬压脚前杠杆24包括圆柱状定位轴部24a、用于与膝提拉杆相连接的杠杆部24b和用于与抬压脚组件相连接的抬升杆部24c，杠杆部24b和抬升杆部24c均为杆状并相交位于竖直平面上，定位轴部24a横向设置并垂直连接在杠杆部24b和抬升杆部24c的相交部上，本实施例中，定位轴部24a、杠杆部24b和抬升杆部24c三者两两垂直相交在同一点上，定位轴部24a的侧壁具有一制为平面的输出定位面24al，后拖轮抬升杠杆25套装在该输出定位面24al上，并能随着定位轴部24a转动而联动。
[0037]本实施例中，抬压脚前杠杆24起到联动中枢的作用，即可通过膝提拉杆带动其转动从而使得后拖轮8进行升降，又能通过和抬压脚组件相配合实现后拖轮8和压脚的联合升降。
[0038]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0039]尽管本文较多地使用了主轴1、基体2、安装窗口 2a、安装孔一 2b、安装孔二 2c、上通孔2d、下通孔2e、安装孔三2f、盖板3、供油管4、偏心连杆曲柄调节轴5、后拖轮曲柄6、导槽一 6a ;摆臂7、后拖轮8、偏心凸轮9、偏心轮连杆10、调节曲柄杆11、导槽二 11a、连杆调节曲柄螺母12、前曲柄螺母13、密封垫14、竖轴15、弹簧16、调压螺钉17、后拖轮提升块
18、后拖轮扳手19、后拖提升轴位螺钉20、压脚扳手21、凸轮板22、后拖轮小连杆23、抬压脚前杠杆24、定位轴部24a、输出定位面24al、杠杆部24b、抬升杆部24c、后拖轮提升杠杆25、后拖轮提升连杆26、导槽三26a、压脚提升板27、导槽四27a、受力面27b、铰链螺钉28、止摆块29、止摆轴30、止摆叉31等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
【权利要求】
1.一种缝纫机的后拖轮装置，所述缝纫机包括机头、主轴(1)、膝提拉杆和抬压脚组件，其特征在于，所述后拖轮装置包括后拖轮(8)、用于带动后拖轮(8)升降的动力机构和用于带动后拖轮(8)随着抬压脚组件升降的联动机构，所述后拖轮(8)上具有竖直设置的竖轴(15)和能独立带动后拖轮(8)升降的后拖轮扳手(19)，所述动力机构设置在主轴(1)和竖轴(15)之间，所述联动机构设置在抬压脚组件和后拖轮(8)之间并与膝提拉杆相连接。
2.根据权利要求1所述的缝纫机的后拖轮装置，其特征在于，所述动力机构包括基体(2)、供油管(4)、偏心凸轮(9)、偏心轮连杆(10)、调节曲柄杆(11)、偏心连杆曲柄调节轴(5)和后拖轮曲柄(6)，所述基体(2)设置在机头的外壁上并具有与机头内腔相连通的中空腔室，所述供油管(4)插设在基体(2)上并与基体(2)的中空腔室相连通，所述偏心连杆曲柄调节轴(5)插设在基体(2)内并与主轴(1)相平行，所述偏心凸轮(9)套装在主轴(1)上，所述偏心轮连杆(10) —端与偏心凸轮(9)相连接，另一端通过调节曲柄杆(11)与偏心连杆曲柄调节轴(5)相连接，所述后拖轮曲柄(6)的上端连接在偏心连杆曲柄调节轴(5)上，下端与后拖轮(8)相连接。
3.根据权利要求2所述的缝纫机的后拖轮装置，其特征在于，所述后拖轮(8)通过角尺状摆臂(7)与后拖轮曲柄(6)相连接，所述后拖轮曲柄(6)上设置有导槽一(6a)，所述摆臂(7)的中部能铰接在机头上，上端通过前曲柄螺母(13)滑动连接在导槽一(6a)上，下端与后拖轮(8)相连接。
4.根据权利要求2所述的缝纫机的后拖轮装置，其特征在于，所述调节曲柄杆(11)上设置有导槽二( 1 la)，所述偏心轮连杆(10)通过连杆调节曲柄螺母(12)滑动连接在导槽二(11a)上。`
5.根据权利要求2所述的缝纫机的后拖轮装置，其特征在于，所述基体(2)的后端面与机头相连接，前端面开设有一安装窗口(2a)，所述安装窗口(2a)上设置有一盖板(3)，所述供油管(4)由下往上插设在基体(2)上。
6.根据权利要求1所述的缝纫机的后拖轮装置，其特征在于，所述联动机构包括后拖轮提升连杆(26)、后拖轮提升杠杆(25)、用于与膝提拉杆联动的抬压脚前杠杆(24)和设置在竖轴(15)上并能沿着竖轴(15)轴向上下升降的后拖轮提升块(18)，所述后拖轮提升杠杆(25)—端与抬压脚前杠杆(24)相铰接，另一端与后拖轮提升连杆(26)的上端相铰接，所述后拖轮提升连杆(26)的下端连接在后拖轮提升块(18)上，所述抬压脚前杠杆(24)上连接有能上下升降的抬压脚提升板(27 )。
7.根据权利要求6所述的缝纫机的后拖轮装置，其特征在于，所述抬压脚前杠杆(24)包括圆柱状定位轴部(24a)、用于与膝提抬压脚拉杆相连接的杠杆部(24b)和用于与抬压脚组件相连接的抬升杆部(24c)，所述杠杆部(24b)和抬升杆部(24c)均为杆状并相交位于竖直平面上，所述定位轴部(24a)横向设置并垂直连接在杠杆部(24b )和抬升杆部(24c )的相交部上，所述后拖轮抬升杠杆(25)连接在定位轴部(24a)上。
8.根据权利要求6所述的缝纫机的后拖轮装置，其特征在于，所述竖轴(15)插设在基体(2)上，所述竖轴(15)的底端连接在后拖轮(8)上，顶端上方设置有调压螺钉(17)，所述竖轴(15)上套设有一弹簧(16)，所述弹簧(16)的上端面与调压螺钉(17)相抵靠，下端面抵罪在后拖轮提升块(18)上。
9.根据权利要求6所述的缝纫机的后拖轮装置，其特征在于，所述抬压脚组件包括压脚、压脚扳手(21)和凸轮板(22)，凸轮板(22)设置在压脚提升板(27)的下方。
10.根据权利要求9所述的缝纫机的后拖轮装置，其特征在于，所述压脚提升板(27)上具有一用于挂设压脚的受力面(27b )`，所述受力面(27b )朝上设置。
【文档编号】D05B29/02GK103668811SQ201310754332
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】陈又洪, 阮小明, 冯素莲, 梅桂芳, 陈军省 申请人:浙江宝石机电股份有限公司