丝束防折叠导向翻板的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种丝束防折叠导向翻板，包含基板、翻板、铰链、限位耳，限位耳的限位面A与限位面B呈90-150度。基板与翻板之间通过铰链连接，铰链可做0-180度的转动，铰链的一页片焊接或螺接在基板的背面上，铰链的另一页片焊接或螺接在翻板的背面上，铰链转动轴在基板与翻板之间的接缝处，远离铰链的前端加工成光滑的圆弧形。翻板背面固定连接着限位耳的限位面A，限位耳的折边与铰链转动轴在一条线上或者平行于铰链转动轴。本实用新型具有结构简单，翻板可快速开合，当应用于烟用醋酸纤维等丝束的导向时，丝束不易产生折叠、阻滞、磨损的现象。
【专利说明】丝束防折叠导向翻板【技术领域】[0001]本实用新型涉及一种丝束生产线中使用的防止丝束发生折叠的导向装置。【背景技术】[0002]在烟用醋酸纤维等丝束的生产工艺过程中，干燥区丝束容易断头，干燥区操作工 在接好断头后，打开对辊开关，干燥机尾部上空的气动小门需要同时或者延迟打开数秒至 数十秒，以便让干燥尾部接头通过。但是，在此小门完全打开过程中，存在以下弊端:[0003]第一，由于小门一边为正压，干燥区一边为负压，气流反冲下来将小门四周下方管 道上集聚的飞花吹落，飘落的飞花将吸附到丝束和设备上，或者会污染车间环境。[0004]第二，受气流的影响，其它正常垂直上爬的丝带会发生抖动和翻转，导致丝束折叠 的产生，影响丝束产品质量。[0005]为了清理飘落的飞花和处理发生折叠的丝带，增加了干燥工人的工作量。[0006]专利申请号为CN201120549099.2的实用新型公开了一种“导向环结构以及成型 机的丝束导向装置”，涉及香烟制造【技术领域】。解决了现有技术存在抽取丝束的过程中丝束 摆动的幅度比较大，导致丝束伸展与开松的效果不理想的技术问题。该导向环结构，包括 第一环状体、与第一环状体固定连接的连接体以及与连接体固定连接的至少一个第二环状 体，第一环状体的周向内轮廓沿其自身轴向方向的正投影与第二环状体的周向内轮廓沿其 自身的轴向方向的正投影全部重合或部分重合。该实用新型虽能用于减小丝束的摆动幅 度，但不能减少丝束的折叠以及丝束的行走阻力。[0007]专利申请号为CN201210171927.2的发明提供的“丝束导向罗拉包括转子、轴和定 子”;在转子和轴之间设置有次级转子；一对第一滚动轴承设置在转子和次级转子之间，以 便转子可旋转的支撑在次级转子上；一对第二滚动轴承设置在次级转子和轴之间，以便次 级转子可旋转的支撑在轴上；轴的两端部安装在定子上，并相对定子固定。该设备过于复 杂，转速记丝束的行走速度难以控制。[0008]专利申请号为CN201120056750.2的实用新型提供的一种“丝束导向罗拉”，含有 导丝壳、内衬、两只挡圈、轴、两轴承组、两只闷头、两只轴套、两只调节螺钉、两只锁紧螺钉。 导丝壳为陶瓷管或者搪瓷金属管，导丝壳的壁厚为2mm-8mm，内衬的内壁可预留有两圈沟槽 以安装两只挡圈。导丝壳内部连接内衬，两轴承组分别安装在轴两端，两只闷头在轴承的两 端，两只轴套在两只闷头的外侧，并分别部分延伸进导丝壳的两端内部；两只调节螺钉在两 只轴套上。该实用新型虽可导向，但对纤维导向的改变角度不能固定。
【发明内容】
[0009]本实用新型的目的:是提供一种结构简单，工作灵巧轻便，防止纤维丝束产生折叠 的新型导向翻板。[0010]技术方案:本实用新型的丝束防折叠导向翻板，包含基板、翻板、铰链，基板与翻板 之间通过铰链连接，铰链可做0-180度的转动，铰链的一页片焊接或螺接在基板的背面上，铰链的另一页片焊接或螺接在翻板的背面上，铰链转动轴在基板与翻板之间的接缝处，另 包含有限位耳，限位耳具有限位面A、折边、限位面B，限位面A与限位面B呈90-150度的夹 角。[0011]翻板背面或者基板背面固定连接着限位耳的限位面A，限位耳的折边与铰链转动 轴在一条线上或者平行于铰链转动轴。[0012]在翻板正面，远离铰链的前端为光滑的圆弧，圆弧断面处的切线方向优选与翻板 平面成45-90度的切线角度，切线角度最好成90度的垂直角度。[0013]限位面A与限位面B优选呈120度的夹角。[0014]一块基板可以和多块翻板连接，基板翻板之间可以具有多个铰链连接；限位耳也 有多个，并与铰链相间排列，保证基板和翻板连接牢靠，不易摆动变形。[0015]工作时，丝束通过基板和翻板的正面。当翻板和铰链绕基板由180度位置开始转 动时，限位耳跟随转动，转到90-150度位置时，限位耳的限位面B与基板碰触(或者，基板 背面固定连接着限位耳的限位面A，当翻板和铰链绕基板由180度位置开始转动时，转到 90-150度位置时，限位耳的限位面B与翻板碰触)，导致停止转动，或者只能够做反方向的 转动。从而，丝束的行走方向由沿着基板的正面改变为沿着翻板前端圆弧形的切线方向，实 现丝束导向功能。[0016]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:[0017]1、本实用新型具有结构简单，翻板可快速开合，灵巧轻便。[0018]2、翻板可以依靠丝带带动翻转或展开，也可以依靠自身的重力或很小的辅助力量 返回，省去了原先生产设备中的气动元件、电磁阀开关、连锁机构等。[0019]3、当应用于烟用醋酸纤维等丝束的导向时，丝束(甚至具有接头的丝束)通过翻板 前端时均不易产生折叠、阻滞、磨损或断裂的现象，保证丝束接头少，提高了用户满意度。[0020]4、保证丝束生产中行走平稳、丝束阻力小、设备能耗少、单位时间出产率高，提高 了丝束和质量产量。大大缩短了干燥工的整理丝束带和二次清理飞花时间，也减少了维修 工的负担，有利于车间环境改善。[0021]【专利附图】
【附图说明】:[0022]图1为本实用新型背面的一种结构示意图；[0023]图2为图1中C-C剖面示意图；[0024]图3为放大一倍的图2中限位耳的结构示意图；[0025]图中标号:1、基板；2、铰链；3、限位耳；4、翻板；5、圆弧；6、切线角度；7、限位面A ； 8、折边；9、限位面B ;10、夹角；40、转动状态的翻板。[0026]【具体实施方式】:[0027]为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步 详述。[0028]如图1所示的一种烟用醋酸纤维丝束防折叠导向翻板，包含基I板、翻板4、铰链 2，基板I与翻板4之间通过铰链2连接，铰链2可做0-180度的转动，铰链2的一页片焊接 或螺接在基板I的背面上，铰链2的另一页片焊接或螺接在翻板4的背面上，铰链2转动轴 在基板I与翻板4之间的接缝处。另包含有限位耳3，限位耳3具有限位面A7、折边8、限位 面B9，限位面A7与限位面B9呈120度的夹角10 ；[0029]在翻板4正面，远离铰链2的前端为光滑的圆弧5，圆弧5断面处的切线角度6与翻板平面成75度的角度。
[0030]翻板4背面固定连接着限位耳3的限位面A7，限位耳3的折边8与铰链2转动轴在一条线上或者平行于铰链2转动轴。
[0031]基板I和翻板4之间具有8个铰链2连接；限位耳3有4个，并与铰链2相间排列。
[0032]导向翻板工作过程:当翻板4和铰链2绕基板I由180度位置开始转动时，成为如图2所示的转动状态的翻板40。限位耳3跟随转动，转到120度位置时，限位耳3的限位面B9与基板I碰触，导致停止转动。烟用醋酸纤维丝束沿着翻板正面行走的同时发生方向改变，并且丝束接头通过该导向翻板时不产生折叠现象。
【权利要求】
1.一种丝束防折叠导向翻板，包含基板(I)、翻板(4)、铰链(2)，基板(I)与翻板(4)之 间通过铰链(2)连接，铰链(2)的一页片焊接或螺接在基板(I)的背面上，铰链(2)的另一 页片焊接或螺接在翻板(4)的背面上，铰链(2)转动轴在基板(I)与翻板(4)之间的接缝处， 其特征在于:另包含有限位耳(3)，限位耳(3)具有限位面A (7)、折边(8)、限位面B (9)，限 位面A (7)与限位面B (9)呈90-150度的夹角(10);翻板(4)背面或者基板(I)背面固定连接着限位耳(3)的限位面A (7)，限位耳(3)的 折边(8)与铰链(2)转动轴在一条线上或者平行于铰链(2)转动轴。
2.如权利要求1所述的丝束防折叠导向翻板，其特征在于:在翻板(4)正面，远离铰链(2)的前端为光滑的圆弧(5)，圆弧(5)断面处的切线方向与翻板平面成45-90度的切线角 度(6)。
3.如权利要求1所述的丝束防折叠导向翻板，其特征在于:限位面A(7)与限位面B (9)呈120度的夹角(10)。
4.如权利要求1或2所述的丝束防折叠导向翻板，其特征在于:一块基板(I)和多块翻 板(4)连接；基板(I)和翻板(4)之间具有多个铰链(2)连接；限位耳(3)也有多个，并与铰 链(2)相间排列。
【文档编号】D01D10/04GK203382873SQ201320415287
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年7月12日 优先权日:2013年7月12日
【发明者】张建军, 黄建新, 白羽飞, 张扣林, 朱斌, 葛茂盘 申请人:南通醋酸纤维有限公司