预氧化炉的空气密封设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及碳纤维生产装置，特别涉及一种碳纤维预氧化炉的空气密封装置。预氧化炉的空气密封设备，其包括预氧化炉体，预氧化炉体的两侧设置有空气密封设备，其特征在于：所述的空气密封设备包括与空气源连接且可以转动的进气管，气体在进入内管前经过加热处理，所述的进气管外侧连接有密封的出气管，进气管上设置有将气体排入出气管的多个排气口，出气管的表面沿直线均布有出气孔，排气口和出气孔的轴线在同一直线上，且排气口和出气孔的方向相反。本实用新型所述的空气密封设备能够形成气帘，防止热废气从炉口溢出，保护生产环境。也防止外界冷气进入氧化炉，提高氧化炉内的温度均匀性，有利于提高纤维成品的强度和模量。
【专利说明】预氧化炉的空气密封设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及碳纤维生产装置，特别涉及一种碳纤维预氧化炉的空气密封装置。
【背景技术】
[0002]一般的预氧化炉无论采用上下逆风形式还是左右送风形式，均存在“烟?效应”，即热的气体从氧化炉顶部的丝进出口溢出，而外界气体由预氧化底部进入炉内，并且气体在炉体内的温度不均匀，产生温度梯度，造成纤维的预氧化程度不均匀，同时造成碳纤维强度的不均匀性；且进入炉体的冷工艺气体和纤维反应生成的热气体换热后，反应生成气体容易在丝辊、炉体和纤维上冷凝产生焦油，因此，需要定期去除焦油，对碳纤维生产造成一定的损失。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对现有技术的不足，设计了一种能够对空气进行加热且调整出气孔与纤维之间夹角的空气密封设备，本实用新型所述的空气密封设备能够形成气帘，防止热风从炉口溢出，同时也能调节预氧化炉每层引入空气量，保证炉体内温度的均匀性和含氧量的多少，提高了纤维的预氧化的均匀度，有利于提升纤维成品的强度和模量。
[0004]本实用新型通过一下技术方案实现:
[0005]预氧化炉的空气密封设备，其包括预氧化炉体，预氧化炉体的两侧设置有空气密封设备，其特征在于:所述的空气密封设备包括且可以转动的进气管，进气管的端部设置有对空气进行加热的加热器，所述的进气管外侧连接有密封的出气管，进气管上设置有将气体排入出气管的多个排气口，出气管的表面沿直线均布有出气孔，排气口和出气孔的轴线在同一直线上，且排气口和出气孔的方向相反。
[0006]本实用新型所述的空气密封装置能够对冷空气进行加热后喷出，在预氧化炉体的纤维的进出口形成热空气幕，阻止环境中的其他冷空气进入预氧化炉体，同时也能阻止炉体内的反应气体流出，防止了炉体内的热量的外泄，减少了热量损失，降低了生产成本。
[0007]所述的进气管上的排气口随着气体流动的方向直径依次变大，采用直径依次变大的设计，有利于调整各个排气口气体流量的均匀性，从而保证出气管的出气孔的排气的均匀性。
[0008]所述的出气口的直径相同，有利于炉体内气体的均匀性。
[0009]所述的预氧化炉炉体上部的纤维进出口处的出气管的出气孔的轴线与纤维运动方向的夹角为钝角。
[0010]所述的预氧化炉炉体下部的纤维进出口处的出气管的出气孔的轴线与纤维运动方向的夹角为锐角。
[0011]综上所述，本实用新型具有有益效果:
[0012]1、本实用新型可以在在预氧化炉的纤维的进出口处形成热空气幕，阻止环境中的其他冷的气体进入到预氧化炉中，而且阻止了预氧化炉中热反应气体流出炉体。作用:保证炉体中的热量外泄，减少了热量损失，降低了生产成本；
[0013]2、本实用新型可以在预氧化炉的每层引入空气，保证每层炉体内空气的均匀性和炉体内温度的均匀性，提高了纤维的预氧化均匀度，并且提高了纤维的强度和均匀性；
[0014]3、本实用新型中进气管上的排气口随着气体流动的方向直径依次变大，所述的出气口的直径相同，采用直径依次变大的设计，有利于调整各个排气口气体流量的均匀性，从而保证出气管的出气孔的排气的均匀性。
[0015]4、本实用新型的出气管上出气孔与纤维运动方向的夹角，可以根据纤维的预氧化程度进行调节，确保最终的碳纤维成品的强度和模量的均匀性。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。其中:
[0017]图1所示为本实用新型的结构示意图；
[0018]图2为空气密封设备的结构不意图；
[0019]图3为图2的剖视图；
[0020]图4为纤维入口处空气密封设备与纤维之间的夹角示意图；
[0021]图5为纤维出口处空气密封设备与纤维之间的夹角示意图；
[0022]图中I为预氧化炉体，2为空气密封设备，3为进气管，4为出气管，5为出气孔，6为加热器，7为排气口。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0024]如图1至图3所示的预氧化炉的空气密封设备，其包括预氧化炉体1，预氧化炉体的两侧设置有空气密封设备2，其特征在于:所述的空气密封设备包括且可以转动的进气管3，进气管3的端部设置有对空气进行加热的加热器6，加热器6为常用的电热丝或者电热片，所述的进气管3外侧连接有密封的出气管4，进气管3上设置有将气体排入出气管的多个排气口 7，出气管4的表面沿直线均布有出气孔5，排气口和出气孔的轴线在同一直线上，且排气口 7和出气孔5的方向相反，排气口与出气口的方向相反，有利于气流围绕进气管进行一个旋转，有利于提高气流的均匀性；
[0025]本实用新型所述的空气密封装置能够对冷空气进行加热后喷出，在预氧化炉体的纤维的进出口形成热空气幕，阻止环境中的其他冷空气进入预氧化炉体，同时也能阻止炉体内的反应气体流出，防止了炉体内的热量的外泄，减少了热量损失，降低了生产成本。
[0026]所述的进气管3上的排气口 7随着气体流动的方向直径依次变大，采用直径依次变大的设计，有利于调整各个排气口气体流量的均匀性，从而保证出气管的出气孔的排气的均匀性。
[0027]如图4所示，所述的预氧化炉上部炉体的纤维出入口处的出气管的出气孔的轴线与纤维运动方向的夹角为钝角。
[0028]如图5所示，所述的预氧化炉下部炉体的纤维出入口处的出气管的出气孔的轴线与纤维运动方向的夹角为锐角。
[0029]综上所述，本实用新型具有有益效果:
[0030]1、本实用新型可以在在预氧化炉的纤维的进出口处形成热空气幕，阻止环境中的其他冷的气体进入到预氧化炉中，而且阻止了预氧化炉中热反应气体流出炉体。作用:保证炉体中的热量外泄，减少了热量损失，降低了生产成本；
[0031]2、本实用新型可以在预氧化炉的每层引入空气，保证每层炉体内空气的均匀性和炉体内温度的均匀性，提高了纤维的预氧化均匀度，并且提高了纤维的强度和均匀性；
[0032]3、本实用新型中进气管上的排气口随着气体流动的方向直径依次变大，所述的出气口的直径相同，采用直径依次变大的设计，有利于调整各个排气口气体流量的均匀性，从而保证出气管的出气孔的排气的均匀性。
[0033]4、本实用新型的出气管上出气孔与纤维运动方向的夹角，可以根据纤维的预氧化程度进行调节，确保最终的碳纤维成品的强度和模量的均匀性。
[0034]本实用新型并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
【权利要求】
1.预氧化炉的空气密封设备，其包括预氧化炉体，预氧化炉体的两侧设置有空气密封设备，其特征在于:所述的空气密封设备包括且可以转动的进气管，进气管的端部设置有对空气进行加热的加热器，所述的进气管外侧连接有密封的出气管，进气管上设置有将气体排入出气管的多个排气口，出气管的表面沿直线均布有出气孔，排气口和出气孔的轴线在同一直线上，且排气口和出气孔的方向相反。
2.根据权利要求1所述的预氧化炉的空气密封设备，其特征在于:所述的进气管上的排气口随着气体流动的方向直径依次变大。
3.根据权利要求1所述的预氧化炉的空气密封设备，其特征在于:所述的出气口的直径相同。
4.根据权利要求1所述的预氧化炉的空气密封设备，其特征在于:所述的预氧化炉上部炉体的纤维出入口处的出气管的出气孔的轴线与纤维运动方向的夹角为钝角。
5.根据权利要求1所说的预氧化炉的空气密封设备，其特征在于:所述的预氧化炉下部炉体的纤维出入口处的出气管的出气孔的轴线与纤维运动方向的夹角为锐角。
【文档编号】D01F9/12GK203411676SQ201320430630
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年7月18日 优先权日:2013年7月18日
【发明者】胡培贤, 李辉, 李春红, 李阳, 王平, 王伟, 范军亮, 倪楠楠, 郭建强 申请人:中简科技发展有限公司