一种皮革染色转鼓中的染液搅拌装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种皮革染色转鼓中的染液搅拌装置，属于皮革染色设备【技术领域】。它解决了现有技术中染液的均匀度较低等技术问题。本搅拌装置包括一个固定于储液槽上的搅拌器，搅拌器包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌桨，搅拌电机位于储液槽上方并固定于平台上，搅拌轴的上端与搅拌电机的输出端相连，搅拌桨与搅拌轴的下端相固连。本实用新型通过对储液槽中的染液进行搅拌，能够使储液槽内的染料能够迅速溶解，染液更加均匀，进而提高整机的染色效率。
【专利说明】一种皮革染色转鼓中的染液搅拌装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于皮革染色设备【技术领域】，涉及一种皮革染色转鼓中的染液搅拌装置。
【背景技术】
[0002]皮革染色是一个复杂的物理化学过程，是染料分子对皮革纤维的渗透和结合过程，是物理和化学作用的总效应。在整个染色过程中，吸附、扩散、渗透和固着是相互影响、相互交替的。皮革染色工艺涉及面广，影响因素亦很多，主要可分为设备、染化料、工艺及操作等因素。虽然随着生产的不断发展及科技水平的不断提高，染色机械也日趋先进，但设备造成的质量问题还是不能完全避免。
[0003]我国专利CN 201722395U公开了一种转鼓染色机，该转鼓染色机安装固定于两面侧墙之间，转鼓染色机的轮轴轴承的外框注油孔处固定有空心螺丝，空心螺丝连接有导油管；该染色机可通过导油管直接对空心螺丝注油，从而对轮轴轴承注油，能有效杜绝攀爬造成的工伤事故发生，提高工作效率；整体安全性较高，成本低，使用方便。
[0004] 申请人:在实际染色过程中，发现必须通过外部装置间歇性地向鼓体内腔中输送浓度较高的染液，以保证鼓体内腔中的染液浓度维持于一个较稳定的范围内。但是，染色机中对于新增加的染液没有进行特定的搅拌，或者仅经过人工搅拌，使新增加的染液不均匀，且操作者劳动强度较大。
【发明内容】
[0005]本实用新型是针对现有的技术存在的上述问题，提供种皮革染色转鼓中的染液搅拌装置，本实用新型所要解决的技术问题是:如何提高染液的均匀度。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
[0007]—种皮革染色转鼓中的染液搅拌装置，其特征在于，所述转鼓包括底座，所述底座上设置有一个圆筒状的鼓体，所述鼓体内开设有一个内腔，所述鼓体的两端分别固定有转轴一和转轴二，所述转轴一和转轴二均为空心轴且两者同轴设置，所述转轴一的内端插接于所述鼓体内，所述底座和转轴一的外端之间设置有一个能够带动转轴一转动的驱动装置，所述转轴二枢接于所述底座上；所述转鼓还包括平台和支撑杆，所述支撑杆的下端垂直固定于所述底座的上表面上，所述支撑杆的上端与所述平台相固连，所述平台上固定有一个水泵，所述转轴二的外端设置有一个旋转接头二，所述旋转接头二通过一根排水管与所述水泵相连接；所述平台上固定有一个储液槽，所述储液槽的一端与所述水泵相连接，所述转轴一的外端处设置有一个旋转接头一，所述旋转接头一的内端与所述转轴一的外端相连通，所述储液槽通过一根进水管与所述旋转接头一的外端相连接，所述储液槽的上方还设置有一个料斗，所述料斗包括一个用于储存染料的储料仓，所述储料仓的下方通过一根输料管与所述储液槽相连通，所述搅拌装置包括一个固定于所述储液槽上的搅拌器，所述搅拌器包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌桨，所述搅拌电机位于所述储液槽上方并固定于所述平台上，所述搅拌轴的上端与所述搅拌电机的输出端相连，所述搅拌桨与所述搅拌轴的下端相固连。
[0008]其工作原理如下:当鼓体内腔中的染液浓度变低时，可通过储料仓往储液槽中增加染料形成新的染液，染液通过进水管、旋转接头一进入鼓体内腔中，以使鼓体内腔中的染液维持在一个较稳定的范围内；由于本染色转鼓中设计有搅拌装置，可对储液槽中的染液进行搅拌，能够使储液槽内的染料能够迅速溶解，染液更加均匀，进而提高整机的染色效率。
[0009]在上述的一种皮革染色转鼓中的染液搅拌装置中，所述搅拌桨的数量优选为两个，所述两个搅拌桨关于搅拌轴对称设置，所述两个搅拌桨的形状相同且大小相等。
[0010]在上述的一种皮革染色转鼓中的染液搅拌装置中，所述旋转接头一包括壳体、弹簧、弹簧垫、辅助密封圈、石墨环、陶瓷环和轴承，所述壳体上开设有进液口，所述弹簧一端位于所述壳体底部，所述弹簧的另一端与所述弹簧垫相抵靠，所述辅助密封圈设置于所述壳体和石墨环之间，所述转轴一的外端插接于所述壳体内，所述转轴一的侧壁与所述壳体的内表面之间设置有用于支撑所述转轴一的轴承，所述陶瓷环嵌接于所述转轴一的外端面与石墨环之间形成密封。转轴一转动时有轴承进行支撑，转轴一外端面处的陶瓷环与石墨环形成摩擦密封，染液能够由进液口进入壳体内再通过转轴一进入鼓体的内腔中。
[0011]在上述的一种皮革染色转鼓中的染液搅拌装置中，作为一种方案，所述驱动装置包括一个固定于所述底座上的伺服电机，所述伺服电机的输出端通过一根传动带与所述转轴一相连接。
[0012]在上述的一种皮革染色转鼓中的染液搅拌装置中，作为另一种方案，所述驱动装置包括一个固定于所述底座上的伺服电机，所述伺服电机的输出端通过一个传动齿轮组与所述转轴一相连接。
[0013]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0014]1、由于本染色转鼓中设计有搅拌装置，可对储液槽中的染液进行搅拌，能够使储液槽内的染料能够迅速溶解，染液更加均匀，进而提高整机的染色效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是实施例中本搅拌装置的结构示意图。
[0016]图2是实施例中本恒温阀与旋转接头一的装配图。
[0017]图中，1、底座；2、鼓体；3、转轴一 ；4、转轴二 ；5、驱动装置；6、平台；7、支撑杆；8、水泵；9、旋转接头二 ；10、排水管；11、储液槽；12、旋转接头一 ；13、进水管；14、恒温阀；28、伺服电机；29、传动带；31、搅拌电机；32、搅拌轴；33、搅拌桨；34、壳体；35、弹簧；36、弹簧垫；37、进液口 ；38、磁铁；39、电磁传感器；40、轴承；41、阀体；42、阀芯；43、阀盖；44、温包；45、复位弹簧；46、顶杆；47、调节块；48、旋转帽；49、进水口 ；50、出水口。
【具体实施方式】
[0018]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0019]如图1、图2所示，本转鼓包括底座I，底座I上设置有一个圆筒状的鼓体2，鼓体2内开设有一个内腔，鼓体2的两端分别固定有转轴一 3和转轴二 4，转轴一 3和转轴二 4均为空心轴且两者同轴设置，转轴一 3的内端插接于鼓体2内，底座I和转轴一 3的外端之间设置有一个能够带动转轴一 3转动的驱动装置5，本实施例中，驱动装置5包括一个固定于底座I上的伺服电机28,伺服电机28的输出端通过一根传动带29与转轴一 3相连接。作为其它方案，也可将伺服电机通过传动齿轮组与转轴一相连接。
[0020]如图1、图2所示，转轴二 4枢接于底座I上；转鼓还包括平台6和支撑杆7，支撑杆7的下端垂直固定于底座I的上表面上，支撑杆7的上端与平台6相固连，平台6上固定有一个水泵8，转轴二 4的外端设置有一个旋转接头二 9，旋转接头二 9通过一根排水管10与水泵8相连接；平台6上固定有一个储液槽11，储液槽11的一端与水泵8相连接，转轴一 3的外端处设置有一个旋转接头一 12，旋转接头一 12的内端与转轴一 3的外端相连通，储液槽11通过一根进水管13与旋转接头一的外端相连接，储液槽11与旋转接头之间还设置有一个恒温阀14，当鼓体2内腔中的染液温度低于储液槽11内的染液温度时，恒温阀14能够打开使储液槽11内的染液进入内腔中，当鼓体2内腔中的染液温度等于或大于储液槽11内的染液温度时，恒温阀14处于关闭状态使储液槽11与鼓体2内腔不连通。具体来讲，旋转接头一 12包括壳体34、弹簧35、弹簧垫36、辅助密封圈、石墨环、陶瓷环和轴承40，壳体34上开设有进液口 37,弹簧35 —端位于壳体34底部,弹簧35的另一端与弹簧垫36相抵靠，辅助密封圈设置于壳体34和石墨环之间，转轴一 3的外端插接于壳体34内，转轴一3的侧壁与壳体34的内表面之间设置有用于支撑转轴一 3的轴承40，陶瓷环嵌接于转轴一3的外端面与石墨环之间形成密封。
[0021]如图1、图2所示，恒温阀14包括阀体41、阀芯42、阀盖43和温包44，阀芯42上开设有出水孔，阀盖43与阀体41螺纹连接，阀体41内设置有复位弹簧45，复位弹簧45的下端与阀体41的底部相固连，复位弹簧45的上端与温包44相连，温包44的上端与阀芯42连为一体，阀芯42与阀体41滑动配合；温包44的上部设置有顶杆46，阀体41内还设置有能够沿顶杆46长度方向往复运动的调节块47，顶杆46的上端与调节块47相固连，调节块47的下端还通过丝扣与阀盖43相连；阀体41内沿顶杆46的长度方向还设置有一个旋转帽48，调节块47的上端与旋转帽48相连，阀体41外还设置有一个能够带动旋转帽48转动的转柄，阀体41内还开设有进水口 49与出水口 50，进水口 49与所述进水管13相连接，出水口 50与所述旋转接头上的进液口 37相连接。本实施例中，阀体41采用铝合金制成，温包44上固定有一个磁铁38，阀体41的下端面上固定有一个能够检测磁铁38位移变化的电磁传感器39，电磁传感器39能够将磁铁38的位移变化转换成电信号并传递给整机控制器16，整机控制器16能够接收电磁传感器39发送的电信号并输出运行或停止指令给水泵8。
[0022]如图1、图2所示，本搅拌装置包括一个固定于储液槽11上的搅拌器，搅拌器包括搅拌电机31、搅拌轴32和搅拌桨33，搅拌电机31位于储液槽11上方并固定于平台6上，搅拌轴32的上端与搅拌电机31的输出端相连，搅拌桨33与搅拌轴32的下端相固连，搅拌桨的数量优选为两个，两个搅拌桨关于搅拌轴对称设置，两个搅拌桨的形状相同且大小相等。整机控制器16与搅拌电机31相连接，且当整机控制器16向电磁阀发出开启指令时会向搅拌电机31发出转动指令；当整机控制器16向电磁阀发出关闭指令时会向搅拌电机31发出停止转动指令。
[0023]本实用新型的工作原理如下:当鼓体内腔中的染液浓度变低时，可通过储料仓往储液槽中增加染料形成新的染液，染液通过进水管、旋转接头一进入鼓体内腔中，以使鼓体内腔中的染液维持在一个较稳定的范围内；由于本染色转鼓中设计有搅拌装置，可对储液槽中的染液进行搅拌，能够使储液槽内的染料能够迅速溶解，染液更加均匀，进而提高整机的染色效率。
[0024]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.一种皮革染色转鼓中的染液搅拌装置，其特征在于，所述转鼓包括底座(I )，所述底座(I)上设置有一个圆筒状的鼓体(2 ),所述鼓体(2 )内开设有一个内腔,所述鼓体(2 )的两端分别固定有转轴一(3)和转轴二(4)，所述转轴一(3)和转轴二(4)均为空心轴且两者同轴设置，所述转轴一(3)的内端插接于所述鼓体(2)内，所述底座(I)和转轴一(3)的外端之间设置有一个能够带动转轴一(3)转动的驱动装置(5)，所述转轴二(4)枢接于所述底座(I)上；所述转鼓还包括平台(6)和支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的下端垂直固定于所述底座(I)的上表面上，所述支撑杆(7)的上端与所述平台(6)相固连，所述平台(6)上固定有一个水泵(8 )，所述转轴二( 4 )的外端设置有一个旋转接头二( 9 )，所述旋转接头二( 9 )通过一根排水管(10)与所述水泵(8)相连接；所述平台(6)上固定有一个储液槽(11)，所述储液槽(II)的一端与所述水泵(8)相连接，所述转轴一(3 )的外端处设置有一个旋转接头一(12)，所述旋转接头一(12 )的内端与所述转轴一(3 )的外端相连通，所述储液槽(11)通过一根进水管(13)与所述旋转接头一(12)的外端相连接；所述储液槽(11)的上方还设置有一个料斗，所述料斗包括一个用于储存染料的储料仓(18)，所述储料仓(18)的下方通过一根输料管(19 )与所述储液槽(11)相连通，所述搅拌装置包括一个固定于所述储液槽(11)上的搅拌器，所述搅拌器包括搅拌电机(31)、搅拌轴(32)和搅拌桨(33)，所述搅拌电机(31)位于所述储液槽(11)上方并固定于所述平台(6)上，所述搅拌轴(32)的上端与所述搅拌电机(31)的输出端相连，所述搅拌桨(33)与所述搅拌轴(32)的下端相固连。
2.根据权利要求1所述的皮革染色转鼓中的染液搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桨(33)的数量优选为两个，所述两个搅拌桨(33)关于搅拌轴(32)对称设置，所述两个搅拌桨(33)的形状相同且大小相等。
3.根据权利要求2所述的皮革染色转鼓中的染液搅拌装置，其特征在于，所述旋转接头一(12)包括壳体(34)、弹簧(35)、弹簧垫(36)、辅助密封圈、石墨环、陶瓷环和轴承(40)，所述壳体(34)上开设有进液口(37)，所述弹簧(35)—端位于所述壳体(34)底部，所述弹簧(35)的另一端与所述弹簧垫(36)相抵靠，所述辅助密封圈设置于所述壳体(34)和石墨环之间，所述转轴一(3)的外端插接于所述壳体(34)内，所述转轴一(3)的侧壁与所述壳体(34)的内表面之间设置有用于支撑所述转轴一(3)的轴承(40)，所述陶瓷环嵌接于所述转轴一(3)的外端面与石墨环之间形成密封。
4.根据权利要求3所述的皮革染色转鼓中的染液搅拌装置，其特征在于，所述驱动装置(5)包括一个固定于所述底座(I)上的伺服电机(28)，所述伺服电机(28)的输出端通过一根传动带(29)与所述转轴一(3)相连接。
5.根据权利要求1所述的皮革染色转鼓中的染液搅拌装置，其特征在于，所述驱动装置包括一个固定于所述底座上的伺服电机，所述伺服电机的输出端通过一个传动齿轮组与所述转轴一相连接。
【文档编号】C14C15/00GK203403113SQ201320480876
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年8月7日 优先权日:2013年8月7日
【发明者】许瑞坤, 许振浩, 汪翊 申请人:浙江富邦集团有限公司