一种纺纱机用导纱器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种纺纱机用导纱器，涉及纺纱机配套装置，具体涉及纺纱机用的导纱器结构。包括导纱器主体、压纱球、螺旋压缩弹簧和螺母；导纱器主体中心有水平的轴孔，导纱器主体外表面是右部直径小于左部直径的阶梯形；导纱器主体右部表面有外螺纹，导纱器主体大直径部分的右侧外圆上有环形的凹道,凹道的径向截面是圆弧形；三个压纱球等间隔的设置于凹道中，在三个压纱球的左侧设置有两个弹簧片,弹簧片套装于导纱器主体右部外螺纹的外面；两个弹簧片之间设置有螺旋压缩弹簧，螺母与导纱器主体上的外螺纹配合并将压纱球压紧于凹道中。本实用新型解决了现有导纱器不便于调节纱线松紧度，使用不方便的问题。
【专利说明】 一种纺纱机用导纱器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺纱机配套装置，具体涉及纺纱机用的导纱器结构。
【背景技术】
[0002]导纱器用于将纱线供送给使用此纱线的纺织机。供送的纱线从导纱器上绕在一卷筒上的一定贮量中，顺序退绕到卷筒的出口端。
[0003]现有导纱器不便于调节纱线松紧度，使用不方便的问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型提供一种纺纱机用导纱器，本实用新型解决了现有导纱器不便于调节纱线松紧度，使用不方便的问题。
[0005]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:一种纺纱机用导纱器，包括导纱器主体1、压纱球2、螺旋压缩弹簧5和螺母6 ;导纱器主体I中心有水平的轴孔，导纱器主体I外表面是右部直径小于左部直径的阶梯形；导纱器主体I右部表面有外螺纹，导纱器主体I大直径部分的右侧外圆上有环形的凹道3，凹道3的径向截面是圆弧形；三个压纱球2等间隔的设置于凹道3中，在三个压纱球2的左侧设置有两个弹簧片4，弹簧片4套装于导纱器主体I右部外螺纹的外面；两个弹簧片4之间设置有螺旋压缩弹簧5，螺母6与导纱器主体I上的外螺纹配合并将压纱球2压紧于凹道3中。
[0006]使用时，纱线绕于凹道中，压纱球将纱线压紧，通过螺母可以调节弹簧对纱线的压力。
[0007]本实用新型的优点:结构简单，使用方便，便于调节纱线的松紧度。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型结构示意图；
[0009]图2是图1的右视图。
[0010]图中符号说明:导纱器主体I，压纱球2，凹道3，弹簧片4，螺旋压缩弹簧5，螺母6。【具体实施方式】
[0011]下面用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明。
[0012]如图1-2所示，一种纺纱机用导纱器，包括导纱器主体1、压纱球2、螺旋压缩弹簧5和螺母6 ;导纱器主体I中心有水平的轴孔，导纱器主体I外表面是右部直径小于左部直径的阶梯形；导纱器主体I右部表面有外螺纹，导纱器主体I大直径部分的右侧外圆上有环形的凹道3，凹道3的径向截面是圆弧形；三个压纱球2等间隔的设置于凹道3中，在三个压纱球2的左侧设置有两个弹簧片4，弹簧片4套装于导纱器主体I右部外螺纹的外面；两个弹簧片4之间设置有螺旋压缩弹簧5，螺母6与导纱器主体I上的外螺纹配合并将压纱球2压紧于凹道3中。[0013]最后应说明的是:显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种纺纱机用导纱器，其特征在于，包括导纱器主体(1)、压纱球(2)、螺旋压缩弹簧(5)和螺母(6);导纱器主体(1)中心有水平的轴孔，导纱器主体(1)外表面是右部直径小于左部直径的阶梯形；导纱器主体(1)右部表面有外螺纹，导纱器主体(1)大直径部分的右侧外圆上有环形的凹道(3)，凹道(3)的径向截面是圆弧形；三个压纱球(2)等间隔的设置于凹道(3)中，在三个压纱球(2)的左侧设置有两个弹簧片(4)，弹簧片(4)套装于导纱器主体(1)右部外螺纹的外面；两个弹簧片(4)之间设置有螺旋压缩弹簧(5)，螺母(6)与导纱器主体(1)上的外螺纹配合并 将压纱球(2)压紧于凹道(3)中。
【文档编号】D01H13/04GK203613343SQ201320724658
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年11月18日 优先权日:2013年11月18日
【发明者】李平, 仲卫江 申请人:新疆广维现代建筑设计研究院有限责任公司