一种热泵干衣机结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种热泵干衣机结构，包括滚筒和分别设置在滚筒两端的滚筒支架，滚筒的侧面位于滚筒的一端设有电机，电机与滚筒间设有套设于滚筒端头一周的皮带。此热泵干衣机结构在电机与滚筒间设置皮带来直接传动，皮带安装在滚筒的一端，此干衣机结构去掉了减速皮带轮，结构简单，利于装置，且可有效节省占地空间，有利于降低投资成本，此实用新型用于衣物处理装置领域。
【专利说明】一种热泵干衣机结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种衣物处理装置，特别是涉及一种干衣机结构。
【背景技术】
[0002]热栗干衣机的滚筒转动一般都是通过电机带动的，但通常电机输出的转速是非常高的，而滚筒转动时所需要的转速却不高，所以就需要增加一些减速装置来进行减速，普通的热栗干衣机是通过两次减速比为5.4的三角带减速皮带轮进行双极减速来实现。这样的设计，虽然达到了减缓转速的效果，可是结构过于复杂，不仅占用空间，而且也不利于装配。同时，这种减速装置所涉及的零部件较多，无形中增加了投资成本。
实用新型内容
[0003]为解决上述问题，本实用新型提供一种结构更为简单的热栗干衣机结构。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种热栗干衣机结构，包括滚筒和分别设置在滚筒两端的滚筒支架，滚筒的侧面位于滚筒的一端设有电机，电机与滚筒间设有套设于滚筒端头一周的皮带。
[0006]进一步作为本实用新型技术方案的改进，滚筒的侧面设有固定安装的电机固定架，电机固定安装在电机固定架上，电机与滚筒的转轴彼此平行。
[0007]进一步作为本实用新型技术方案的改进，电机固定架上还设有一顶靠在皮带上的传动轮，传动轮的转轴平行于电机和滚筒的转轴。
[0008]本实用新型的有益效果:此热栗干衣机结构在电机与滚筒间设置皮带来直接传动，皮带安装在滚筒的一端，此干衣机结构去掉了减速皮带轮，结构简单，利于装置，且可有效节省占地空间，有利于降低投资成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0010]图1是本实用新型实施例整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]参照图1，本实用新型为一种热栗干衣机结构，包括滚筒I和分别设置在滚筒I两端的滚筒支架2，滚筒I的侧面位于滚筒I的一端设有电机3，电机3与滚筒I间设有套设于滚筒I端头一周的皮带4。
[0012]此热栗干衣机结构在电机3与滚筒I间设置皮带4来直接传动，皮带4安装在滚筒I的一端，此干衣机结构去掉了减速皮带轮，结构简单，利于装置，且可有效节省占地空间，有利于降低投资成本。
[0013]作为本实用新型优选的实施方式，滚筒I的侧面设有固定安装的电机固定架31，电机3固定安装在电机固定架31上，电机3与滚筒I的转轴彼此平行。[0014]作为本实用新型优选的实施方式，电机固定架31上还设有一顶靠在皮带4上的传动轮5，传动轮5的转轴平行于电机3和滚筒I的转轴。
[0015]电机3与滚筒I间通过皮带4直接传动，皮带4安装在滚筒I的一侧，通过皮带4与滚筒I间的摩擦以及皮带4与电机3转轴间的摩擦来带动，并达到减速的目的，此装置结构简单，且占用空间面积小，此减速装置所涉及的零部件少，有效的降低了投资成本。
[0016]电机3、滚筒I及传动轮5的转轴均彼此平行，可方便动力间传输，达到较为精确的转速控制效果。
[0017]当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
【权利要求】
1.一种热栗干衣机结构，其特征在于:包括滚筒(I)和分别设置在所述滚筒(I)两端的滚筒支架(2 )，所述滚筒(I)的侧面位于滚筒(I)的一端设有电机(3 )，所述电机(3 )与滚筒(I)间设有套设于滚筒(I)端头一周的皮带(4 )。
2.根据权利要求1所述的热栗干衣机结构，其特征在于:所述滚筒(I)的侧面设有固定安装的电机固定架(31)，所述电机(3)固定安装在电机固定架(31)上，所述电机(3)与滚筒(O的转轴彼此平行。
3.根据权利要求2所述的热栗干衣机结构，其特征在于:所述电机固定架(31)上还设有一顶靠在皮带(4)上的传动轮(5)，所述传动轮(5)的转轴平行于电机(3)和滚筒(I)的转轴。
【文档编号】D06F58/08GK203602922SQ201320723827
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年11月13日 优先权日:2013年11月13日
【发明者】高翔, 刘杨, 樊建波 申请人:广东芬尼克兹节能设备有限公司