用于工业缝纫机控制的脚踏板装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于工业缝纫机控制的脚踏板装置，本装置壳体连接支架板，摇臂通过销轴穿入壳体，拉簧连接壳体上方和摇臂，磁钢块和磁钢座位于传动臂内，销轴连接传动臂，位置传感器两侧通过腰形开口槽固定于壳体内壁，调节螺钉穿入传动臂拧于磁钢座，调节压簧位于磁钢座与传动臂之间，磁钢块与位置传感器位置对应，壳体外壁设有凸台并垂直方向设有通孔，调节杆、外压簧和内压簧设于通孔内并调节杆底端抵靠摇臂，调节螺母拧于通孔上段的螺纹，固定座设于凸台内并固定调节杆位置。本脚踏板装置可通过调节位置传感器和磁钢的方位，适应不同的缝纫模式，提高工业缝纫机定位的准确性和可靠性，提高定位效率及操作灵敏度。
【专利说明】用于工业缝纫机控制的脚踏板装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于工业缝纫机控制的脚踏板装置。
【背景技术】
[0002]工业缝纫机控制的脚踏板用于各种工业缝纫机的定位控制，包括平缝机、包缝机、绷缝机等，其整体包括脚踏板壳体、摇臂、弹簧、位置传感器、磁钢、传动臂、安装面板等组装成一个整体，传统脚踏板的体积相对较大，且其中位置传感器、磁钢、传动臂固定于安装面板上，当切换缝纫模式时，由于磁钢的调节不灵敏，使得工业缝纫机定位的精确性和稳定性不高，影响工业缝纫机的定位效率，降低了工业缝纫机操作的灵敏度。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于工业缝纫机控制的脚踏板装置，本脚踏板装置可通过调节位置传感器和磁钢的方位，适应不同的缝纫模式，提高工业缝纫机定位的准确性和可靠性，提高定位效率及操作灵敏度。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型用于工业缝纫机控制的脚踏板装置包括支架板、壳体、摇臂、拉簧、位置传感器、磁钢块、磁钢座和传动臂，所述壳体通过螺栓固定于所述支架板，所述摇臂一端固定设有销轴并所述销轴穿入所述壳体，所述拉簧位于所述壳体外并顶端连接所述壳体上方、下端连接所述摇臂，所述磁钢块设于所述磁钢座内，所述磁钢座位于所述传动臂内，所述销轴通过紧固螺钉连接所述传动臂，本装置还包括调节压簧、调节螺钉、固定座、调节杆、调节螺母、内压簧和外压簧，所述位置传感器两侧设有腰形开口槽并通过螺钉穿入腰形开口槽固定于所述壳体内壁，所述调节螺钉穿入所述传动臂并拧于所述磁钢座，所述调节压簧套入所述调节螺钉并位于所述磁钢座与传动臂之间，所述磁钢块位置与所述位置传感器位置对应，所述壳体外壁设有凸台，所述凸台沿垂直方向设有通孔，所述通孔上段内圈设有螺纹，所述调节杆下段设有挡圈，所述外压簧套入所述调节杆并底端抵靠所述挡圈，所述调节杆、外压簧和内压簧设于所述凸台的通孔内并调节杆底端穿出所述通孔抵靠所述摇臂，所述调节螺母拧于所述通孔上段的螺纹，所述内压簧两端分别抵靠所述调节杆顶端和调节螺母，所述固定座设于所述凸台内并固定所述调节杆位置。
[0005]进一步，上述摇臂底面间隔设有至少两条凹槽，所述拉簧下端位于其中一条凹槽内。
[0006]进一步，上述壳体上方设有挂钩，所述拉簧顶端连接所述挂钩。
[0007]由于本实用新型用于工业缝纫机控制的脚踏板装置采用了上述技术方案，即本装置壳体连接支架板，摇臂通过销轴穿入壳体，拉簧连接壳体上方和摇臂，磁钢块和磁钢座位于传动臂内，销轴连接传动臂，位置传感器两侧通过腰形开口槽固定于壳体内壁，调节螺钉穿入传动臂拧于磁钢座，调节压簧位于磁钢座与传动臂之间，磁钢块与位置传感器位置对应，壳体外壁设有凸台，凸台沿垂直方向设有通孔，通孔上段内圈设有螺纹，调节杆下段设有挡圈，外压簧套入调节杆并底端抵靠挡圈，调节杆、外压簧和内压簧设于通孔内并调节杆底端抵靠摇臂，调节螺母拧于通孔上段的螺纹，内压簧两端抵靠调节杆顶端和调节螺母，固定座设于凸台内并固定调节杆位置。本脚踏板装置可通过调节位置传感器和磁钢的方位，适应不同的缝纫模式，提高工业缝纫机定位的准确性和可靠性，提高定位效率及操作灵敏度。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明:
[0009]图1为本实用新型用于工业缝纫机控制的脚踏板装置结构示意图；
[0010]图2为本装置的零件爆炸图。
【具体实施方式】
[0011]如图1和图2所示，本实用新型用于工业缝纫机控制的脚踏板装置包括支架板1、壳体2、摇臂3、拉簧4、位置传感器6、磁钢块7、磁钢座8和传动臂9，所述壳体2通过螺栓11固定于所述支架板1，所述摇臂3 —端固定设有销轴31并所述销轴31穿入所述壳体2，所述拉簧4位于所述壳体2外并顶端连接所述壳体2上方、下端连接所述摇臂3，所述磁钢块7设于所述磁钢座8内，所述磁钢座8位于所述传动臂9内，所述销轴31通过紧固螺钉32连接所述传动臂9，本装置还包括调节压簧91、调节螺钉92、固定座51、调节杆52、调节螺母5、内压簧53和外压簧54，所述位置传感器6两侧设有腰形开口槽61并通过螺钉62穿入腰形开口槽61固定于所述壳体2内壁，所述调节螺钉92穿入所述传动臂9并拧于所述磁钢座8，所述调节压簧91套入所述调节螺钉92并位于所述磁钢座8与传动臂9之间，所述磁钢块7位置与所述位置传感器6位置对应，所述壳体2外壁设有凸台21，所述凸台21沿垂直方向设有通孔22，所述通孔22上段内圈设有螺纹，所述调节杆52下段设有挡圈55，所述外压簧54套入所述调节杆52并底端抵靠所述挡圈55，所述调节杆52、外压簧54和内压簧53设于所述凸台21的通孔22内并调节杆52底端穿出所述通孔22抵靠所述摇臂3，所述调节螺母5拧于所述通孔22上段的螺纹，所述内压簧53两端分别抵靠所述调节杆52顶端和调节螺母5，所述固定座51设于所述凸台21内并固定所述调节杆52位置。
[0012]进一步，上述摇臂3底面间隔设有至少两条凹槽33，所述拉簧4下端位于其中一条凹槽33内。
[0013]进一步，上述壳体2上方设有挂钩23，所述拉簧4顶端连接所述挂钩23。
[0014]本脚踏板装置通过支架板设置于缝纫机的机架上，位置传感器通过导线连接缝纫机的控制系统，在工业缝纫机操作中，通过脚踏板的前踩和后踩控制缝纫模式，脚踏板的前踩和后踩带动摇臂转动，从而使销轴带动传动臂转动，传动臂转动改变磁钢位置，使得位置传感器感应不同的位置信号提供给工业缝纫机控制系统，实现不同缝纫模式的控制。本脚踏板装置中，位置传感器的安装位置可通过两侧的腰形开口槽进行初调，设于磁钢座的磁钢块位置可通过调节螺钉与调节压簧实现调整，拧松调节螺钉，磁钢座受调节压簧的推力伸出，拧紧调节螺钉，使磁钢座压紧调节压簧，磁钢座收进，从而实现磁钢块位置的调整，磁钢块和位置传感器的位置调整提高了工业缝纫机定位的准确性和可靠性。本脚踏板装置中，摇臂同时受拉簧的拉力以及调节杆的顶力，调节杆的顶力可以由调节螺母配合外压簧和内压簧实现，拧紧调节螺母压紧外压簧和内压簧，提高调节杆的顶力，拧松调节螺母使外压簧和内压簧伸展，降低调节杆的顶力，该设置可方便脚踏板的前踩力和后踩力的调整，不同操作人员只需通过调整调节螺母即可适应自己对脚踏板的踩踏力，提高了定位效率及操作灵敏度。
[0015] 本脚踏板装置通过位置传感器和磁钢块的方位调节，在配用不同机型缝纫机和各种缝纫模式下提高缝纫机的定位精准度，提高了操作效率。另外位置传感器和磁钢块采用单独分体结构，结构紧凑，减少了脚踏板装置体积，降低制作成本，且安装调试便捷，提高了维修效率。
【权利要求】
1.一种用于工业缝纫机控制的脚踏板装置，包括支架板、壳体、摇臂、拉簧、位置传感器、磁钢块、磁钢座和传动臂，所述壳体通过螺栓固定于所述支架板，所述摇臂一端固定设有销轴并所述销轴穿入所述壳体，所述拉簧位于所述壳体外并顶端连接所述壳体上方、下端连接所述摇臂，所述磁钢块设于所述磁钢座内，所述磁钢座位于所述传动臂内，所述销轴通过紧固螺钉连接所述传动臂，其特征在于:本装置还包括调节压簧、调节螺钉、固定座、调节杆、调节螺母、内压簧和外压簧，所述位置传感器两侧设有腰形开口槽并通过螺钉穿入腰形开口槽固定于所述壳体内壁，所述调节螺钉穿入所述传动臂并拧于所述磁钢座，所述调节压簧套入所述调节螺钉并位于所述磁钢座与传动臂之间，所述磁钢块位置与所述位置传感器位置对应，所述壳体外壁设有凸台，所述凸台沿垂直方向设有通孔，所述通孔上段内圈设有螺纹，所述调节杆下段设有挡圈，所述外压簧套入所述调节杆并底端抵靠所述挡圈，所述调节杆、外压簧和内压簧设于所述凸台的通孔内并调节杆底端穿出所述通孔抵靠所述摇臂，所述调节螺母拧于所述通孔上段的螺纹，所述内压簧两端分别抵靠所述调节杆顶端和调节螺母，所述固定座设于所述凸台内并固定所述调节杆位置。
2.根据权利要求1所述的用于工业缝纫机控制的脚踏板装置，其特征在于:所述摇臂底面间隔设有至少两条凹槽，所述拉簧下端位于其中一条凹槽内。
3.根据权利要求1所述的用于工业缝纫机控制的脚踏板装置，其特征在于:所述壳体上方设有挂钩，所述拉簧顶端连接所述挂钩。
【文档编号】D05B69/06GK203602882SQ201320724137
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年11月18日 优先权日:2013年11月18日
【发明者】胡占明, 黄宇科, 郑伟 申请人:上海鲍麦克斯电子科技有限公司