一种浆纱线上用于浆纱机的新型烘筒的制作方法
【专利摘要】一种浆纱线上用于浆纱机的新型烘筒，右端空心轴（2）安装在筒体（1）一端，多通管（4）安装在右端空心轴（2）内，筒体（1）的内壁和外壁之间开有蒸汽管安装槽，一组蒸汽管（3）分别安装在蒸汽管安装槽内，且一组蒸汽管（3）的一端分别通过管道相互连通，另一端通过一组软管（8）分别与多通管（4）的接口处相通，右端空心轴（2）的一端与接头（5）配合组成旋转密封结构，A管（6）和B管7的一端分别与接头（5）相通，A管（6）和B管（7）上分别设有单向阀（6-1）和阀门（7-1）。本实用新型优点是：本装置改变了传统的烘干技术，有利于提高烘干质量，提高工作效率。
【专利说明】一种浆纱线上用于浆纱机的新型烘筒
【技术领域】
[0001]本发明涉及印染机械设备领域，及具体涉及一种浆纱线上用于浆纱机的新型烘筒。
【背景技术】
[0002]目前，烘筒是浆纱机机中重要部件之一，传统结构的烘筒都是位于封闭的烘干室内，且向烘干室内通入定量的蒸汽，然后烘筒在旋转过程中通过筒外壁与相接触的待烘干布作热交换。传统的烘筒热交换结构简单、热交换可靠，现已得到广泛应用。但是，在实用过程中烘筒两端筒外壁存在温差，造成烘干质量不一致。另外，传统结构的烘筒不可作表面温度调节，易造成能源浪费。总的来说，传统结构烘筒与用户的实际需求存在一定差距，有待进一步改进。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对目前烘筒是浆纱机机中重要部件之一，传统结构的烘筒都是位于封闭的烘干室内，且向烘干室内通入定量的蒸汽，然后烘筒在旋转过程中通过筒外壁与相接触的待烘干布作热交换。传统的烘筒热交换结构简单、热交换可靠，现已得到广泛应用。但是，在实用过程中烘筒两端筒外壁存在温差，造成烘干质量不一致。另外，传统结构的烘筒不可作表面温度调节，易造成能源浪费。总的来说，传统结构烘筒与用户的实际需求存在一定差距，有待进一步改进之不足，而提供一种浆纱线上用于浆纱机的新型烘筒。
[0004]本实用新型由筒体、右端空心轴、一组蒸汽管、一组软管、多通管、接头、A管和B管组成，右端空心轴安装在筒体一端，多通管安装在右端空心轴内，筒体的内壁和外壁之间开有蒸汽管安装槽，一组蒸汽管分别安装在蒸汽管安装槽内，且一组蒸汽管的一端分别通过管道相互连通，另一端通过一组软管分别与多通管的接口处相通，右端空心轴的一端与接头配合组成旋转密封结构，A管和B管的一端分别与接头相通，A管和B管上分别设有单向阀和阀I?。
[0005]本实用新型优点是:本装置改变了传统的烘干技术，有利于提高烘干质量，提高工作效率。
[0006]【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示，本实用新型由筒体1、右端空心轴2、一组蒸汽管3、一组软管8、多通管4、接头5、A管6和B管7组成，右端空心轴2安装在筒体I 一端，多通管4安装在右端空心轴2内，筒体I的内壁和外壁之间开有蒸汽管安装槽，一组蒸汽管3分别安装在蒸汽管安装槽内，且一组蒸汽管3的一端分别通过管道相互连通，另一端通过一组软管8分别与多通管4的接口处相通，右端空心轴2的一端与接头5配合组成旋转密封结构，A管6和B管7的一端分别与接头5相通，A管6和B管7上分别设有单向阀6-1和阀门7_1。
[0009]工作方式:首先通过A管6处向一组蒸汽管3内通入蒸汽，然后使筒体I外壁与相接触的待烘干布作热交换，完成后打开阀门7-1使冷凝后蒸汽水流出，然后继续将一组蒸汽管3内通入蒸汽即可。
【权利要求】
1.一种浆纱线上用于浆纱机的新型烘筒，其特征在于它由筒体(I)、右端空心轴(2)、一组蒸汽管(3)、一组软管(8)、多通管(4)、接头(5)、A管(6)和B管(7)组成，右端空心轴(2 )安装在筒体(I) 一端，多通管(4 )安装在右端空心轴(2 )内，筒体(I)的内壁和外壁之间开有蒸汽管安装槽，一组蒸汽管(3)分别安装在蒸汽管安装槽内，且一组蒸汽管(3)的一端分别通过管道相互连通，另一端通过一组软管(8)分别与多通管(4)的接口处相通，右端空心轴(2)的一端与接头(5)配合组成旋转密封结构，A管(6)和B管(7)的一端分别与接头(5)相通，A管(6)和B管(7)上分别设有单向阀(6-1)和阀门(7-1)。
【文档编号】D06B15/00GK203625662SQ201320825723
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年12月16日 优先权日:2013年12月16日
【发明者】袁克静 申请人:荆门新立医用纺织品有限公司