一种纺制包藏纱的装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种纺制包藏纱的装置，包括包藏机构和用于将芯纱导入包该包藏机构的喂入机构；喂入机构包括用于放置芯纱纱卷的纱架、用于控制芯纱喂入张力的张力组件和喂入罗拉；张力组件位于纱架和喂入罗拉之间，纱架和张力组件配合，张力组件和喂入罗拉配合，包藏机构位于和喂入罗拉相配合的位置处。本实用新型采用以上结构，采用在棉纱线被包藏之前加装一个张力组件，加以控制芯纱喂入张力的均匀及大小，保证了包藏纱的质量，使得整条包藏纱为皮芯结构，包藏纱内部为一种直线型纱线（即芯纱），包藏纱表面为另一种纱线（即外包纱），同一机器可生产不同类型材料和粗细的包藏线，生产效率高，机器通用性强。
【专利说明】一种纺制包藏纱的装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织【技术领域】，具体涉及一种纺制包藏纱的装置。
【背景技术】
[0002]在纺纱过程中，用一种纱线将另一种纱线完全包藏在纱线内部，制成一种新型包藏纱，使此新型包藏纱具有皮芯结构，新型包藏纱内部为一直线形纱线，外部为另一种纱线，使得整个新型包藏纱为一皮芯结构的包藏纱。例如将一根锦纶全牵伸丝将另一根棉纱线完全包藏住，得到一种新型包藏纱，使得整条新型包藏纱的表面为锦纶全牵伸丝，新型包藏纱内部为直线型的棉纱线。
[0003]为了获得包藏纱结构的纱线，控制芯纱(例如棉纱线)喂入张力的均匀及大小是关键，但是目前没有很好的方法和装置实现该功能。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于公开了一种纺制包藏纱的装置，解决了无法控制芯纱喂入张力的均匀及大小的问题。
[0005]为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种纺制包藏纱的装置，包括包藏机构和用于将芯纱导入包该包藏机构的喂入机构；喂入机构包括用于放置芯纱纱卷的纱架、用于控制芯纱喂入张力的张力组件和喂入罗拉；张力组件位于纱架和喂入罗拉之间，纱架和张力组件配合，张力组件和喂入罗拉配合，包藏机构位于和喂入罗拉相配合的位置处。
[0007]进一步，所述张力组件包括设有螺纹部的主轴、套设于螺纹部上的调节螺母、与该调节螺母连接的垫片、套设于主轴上的张力弹簧、相对的张力盘和设于该相对的张力盘之间的导纱孔，垫片、张力弹簧和张力盘套设于主轴上，张力弹簧一端连接垫片且另一端连接张力盘；调节螺母驱动垫片位移，垫片通过张力弹簧带动张力盘位移，从而压缩或张开导纱孔，并实现控制所述芯纱喂入张力。
[0008]进一步，所述导纱孔内设有用于夹紧所述芯纱的弹性介质。
[0009]进一步，所述弹性介质为橡胶、TPU或硅胶。
[0010]进一步，所述主轴呈圆柱形结构，主轴的长度为50mm?60mm,主轴的截面直径为7mm?8mm ;所述螺纹部的长度为20mm?30mm ;所述导纱孔的直径为3mm?4mm ;所述张力盘通过张力盘中孔套设在主轴上，该张力盘中孔的直径为8mm?9mm，张力盘的外径为20mm?25mm,张力盘的厚度为0.5mm?Imm ;所述张力弹簧的长度为40mm?50mm ;所述垫片通过垫片中孔套设在主轴上，该垫片中孔的直径为8mm?9mm,垫片的外径为20mm?25mm0
[0011]进一步，所述喂入机构和所述包藏机构位于同一水平线上。
[0012]进一步,所述包藏机构包括将外包纱缠绕在所述芯纱上的中空环锭、与该中空环锭配合的输出罗拉和设有包藏线卷装的卷绕滚筒，所述喂入罗拉和中空环锭配合，所述输出罗拉和卷绕滚筒配合。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果:
[0014]本实用新型公开了一种纺制包藏纱的装置，用一种纺织纱线将另一种纺织纱线完全包藏在纱线内部的加工装置，具体地说就是一种将两种纺织纱线进行深加工，制成皮芯结构的新型包藏纱的辅助加工装置。
[0015]本实用新型采用在棉纱线被包藏之前加装一个张力组件，加以控制芯纱喂入张力的均匀及大小，保证了包藏纱的质量，使得整条包藏纱为皮芯结构，包藏纱内部为一种直线型纱线(即芯纱)，包藏纱表面为另一种纱线(即外包纱)，同一机器可生产不同类型材料和粗细的包藏线，生产效率高，机器通用性强。
[0016]本实用新型的张力组件结构简单，制造成本低廉且不易损坏，维修率低；本实用新型通过在现有喂入机构的基础上增加张力装置，可在现有的纺制包藏纱机构上进行改进成型。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是包藏纱的截面示意图；
[0019]图2是本实用新型一种纺制包藏纱的装置实施例的结构示意图；
[0020]图中，1-包藏机构；11-中空环淀；12_输出罗拉；13_卷绕滚筒；2_喂入机构；21-纱架；22_张力组件；221-主轴；222_调节螺母；223_垫片；224_张力弹簧；225_张力盘；226_导纱孔；23_喂入罗拉；3-芯纱；4_外包纱；5_包藏纱；51_包藏线卷装。
【具体实施方式】
[0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]如图2所示实施例一种纺制包藏纱的装置，包括包藏机构I和用于将芯纱3导入包该包藏机构I的喂入机构2 ;喂入机构2包括用于放置芯纱3纱卷的纱架21、用于控制芯纱3喂入张力的张力组件22和喂入罗拉23 ;张力组件22位于纱架21和喂入罗拉23之间，纱架21和张力组件22配合，张力组件22和喂入罗拉23配合，包藏机构I位于和喂入罗拉23相配合的位置处。
[0023]张力组件22包括设有螺纹部(未示出)的主轴221、套设于螺纹部上的调节螺母222、与该调节螺母222连接的垫片223、套设于主轴221上的张力弹簧224、相对的张力盘225和设于该相对的张力盘225之间的导纱孔226，垫片223、张力弹簧224和张力盘225套设于主轴221上，张力弹簧224 —端连接垫片223且另一端连接张力盘225 ;调节螺母222驱动垫片223位移，垫片223通过张力弹簧224带动张力盘225位移，从而压缩或张开导纱孔226，并实现控制芯纱3喂入张力。[0024]导纱孔226内设有用于夹紧芯纱3的弹性介质。主轴221呈圆柱形结构，主轴221的长度为50mm?60mm,主轴221的截面直径为7mm?8mm。螺纹部的长度为20mm?30mm。导纱孔226的直径为3mm?4mm。张力盘225通过张力盘中孔(未示出)套设在主轴221上，该张力盘中孔的直径为8mm?9mm,张力盘225的外径为20mm?25mm,张力盘225的厚度为0.5mm?1mm。张力弹簧224的长度为40mm?50mm ;垫片223通过垫片中孔(未不出)套设在主轴221上，该垫片中孔的直径为8mm?9mm,垫片223的外径为20mm?25mm。导纱孔226内设有用于夹紧芯纱3的弹性介质；弹性介质为橡胶、TPU或硅胶等。
[0025]喂入机构2和包藏机构I位于同一水平线上。包藏机构I包括将外包纱4缠绕在芯纱3上的中空环锭11、与该中空环锭11配合的输出罗拉12和设有包藏线卷装51的卷绕滚筒13，喂入罗拉23和中空环锭11配合，输出罗拉23和卷绕滚筒13配合。
[0026]芯纱3可采用棉单纱8NE为原料，外包纱4采用锦纶全牵伸丝200D为原料。
[0027]本实施例一种纺制包藏纱的装置的其它结构参见现有技术。
[0028]作为对本实施例的进一步说明，现说明其工作流程:
[0029]S1、将芯纱3的卷装放置在纱架21上，外包纱4在中空环锭11上，芯纱3通过导纱孔226，进入喂入罗拉23，由喂入罗拉23牵引将芯纱3从纱架21上退绕出，使芯纱3进入中空环锭11的锭心；
[0030]S2、中空环锭11上的外包纱4通过中空环锭11的旋转退绕出来包缠在芯纱3上，并且完全包缠住，形成包藏纱5 (如图1所示)；
[0031]S3、包藏纱5通过输出罗拉12的牵引输出，然后通过卷绕滚筒13的带动形成包藏线卷装51。
[0032]作为对本实施例的进一步说明，现说明其工作原理:当芯纱3通过导纱孔226时，可根据芯纱3的粗细调节主轴221上的调节螺母222 ;通过调节螺母222压缩垫片223 ;垫片223压缩张力弹簧224 ;张力弹簧224压缩张力盘225 ;张力盘225压缩芯纱3，以控制芯纱3进入喂入罗拉23时的张力大小和均匀度。
[0033]本实用新型所用的一种纺织纱线(外包纱4)包藏另一种纺织纱线(芯纱3)的方法，主要增加了张力组件22，芯纱3通过张力组件22的张力调节，由喂入罗拉23牵引从纱架21上退绕出，然后将中空环锭11上的外包纱4均匀的包缠上去，并且完全包藏住，形成包藏纱；包藏纱通过输出罗拉12的输出，由卷绕滚筒13的带动，将包藏纱5卷绕成包藏线卷装51。
[0034]本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
【权利要求】
1.一种纺制包藏纱的装置，其特征是:包括包藏机构和用于将芯纱导入包该包藏机构的喂入机构；喂入机构包括用于放置芯纱纱卷的纱架、用于控制芯纱喂入张力的张力组件和喂入罗拉；张力组件位于纱架和喂入罗拉之间，纱架和张力组件配合，张力组件和喂入罗拉配合，包藏机构位于和喂入罗拉相配合的位置处。
2.根据权利要求1所述一种纺制包藏纱的装置，其特征是:所述张力组件包括设有螺纹部的主轴、套设于螺纹部上的调节螺母、与该调节螺母连接的垫片、套设于主轴上的张力弹簧、相对的张力盘和设于该相对的张力盘之间的导纱孔，垫片、张力弹簧和张力盘套设于主轴上，张力弹簧一端连接垫片且另一端连接张力盘；调节螺母驱动垫片位移，垫片通过张力弹簧带动张力盘位移，从而压缩或张开导纱孔，并实现控制所述芯纱喂入张力。
3.根据权利要求2所述一种纺制包藏纱的装置，其特征是:所述导纱孔内设有用于夹紧所述芯纱的弹性介质。
4.根据权利要求3所述一种纺制包藏纱的装置，其特征是:所述弹性介质为橡胶、TPU或硅胶。
5.根据权利要求2所述一种纺制包藏纱的装置，其特征是:所述主轴呈圆柱形结构，主轴的长度为50mm?60mm,主轴的截面直径为7mm?8mm ;所述螺纹部的长度为20mm?30mm ;所述导纱孔的直径为3mm?4mm ;所述张力盘通过张力盘中孔套设在主轴上，该张力盘中孔的直径为8mm?9mm,张力盘的外径为20mm?25mm,张力盘的厚度为0.5mm?Imm ；所述张力弹簧的长度为40mm?50mm;所述垫片通过垫片中孔套设在主轴上，该垫片中孔的直径为8mm?9mm,塾片的外径为20mm?25mm。
6.根据权利要求1所述一种纺制包藏纱的装置，其特征是:所述喂入机构和所述包藏机构位于同一水平线上。
7.根据权利要求1或6所述一种纺制包藏纱的装置，其特征是:所述包藏机构包括将外包纱缠绕在所述芯纱上的中空环锭、与该中空环锭配合的输出罗拉和设有包藏线卷装的卷绕滚筒，所述喂入罗拉和中空环锭配合，所述输出罗拉和卷绕滚筒配合。
【文档编号】D01H13/10GK203700641SQ201320824880
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月12日 优先权日:2013年12月12日
【发明者】苏志超, 江治明 申请人:宝纺（广州）纺织科技有限公司