一种在化学纸浆厂处理液流的方法和系统的制作方法

一种在化学纸浆厂处理液流的方法和系统的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种在化学纸浆厂处理液流的方法。该方法包括将至少一种预定的水流输送到系统的至少一个预定地点。另外，本发明涉及用于处理液流的系统。
【专利说明】一种在化学纸浆厂处理液流的方法和系统发明领域
[0001]本发明涉及一种在化学纸浆厂处理液流的方法和系统。

【背景技术】
[0002]通常在废水处理设施中处理化学纸浆厂的流出物，以减少对环境有害的化合物的量。存在许多促动因素来降低水的使用以及流出物的体积，例如供应原水的成本，可能受限的供水，节省能量，以及降低纤维和化学损耗的可能性。目前，纸浆厂通常建立在有非常严格环保要求的区域和环境中。例如，对化学纸浆厂使用的水的量有严格限制。因此，有可能由于水资源而无法在其它方面符合要求的地点建立纸浆厂。在许多情况中，需要更清洁的环境，要求纸浆厂生产的物质对环境的危害更小。因此，目前重要的是寻找一种方案，以发现更封闭的水循环方法。


【发明内容】

[0003]本发明揭示一种在化学纸浆厂处理液流的方法和系统。本发明的一些方面的特征在独立权利要求1和12中陈述。从属权利要求中描述了本发明的各种实施方式。
[0004]依据本发明的系统包括:
[0005]-至少一个木材处理装置，
[0006]-粗浆制备装置，其包括用于生产纸浆的煮制，洗涤，筛分和氧去木质阶段，
[0007]-漂白装置，其包括漂白阶段以漂白所生产的纸浆，该漂白装置包括纳氏(Nash)泵密封水和/或漂白滤液，
[0008]-化学回收装置，其可包括喷射冷凝器冷却水和/或真空泵密封水，
[0009]-回收锅炉，其还产生锅炉排出水，以及
[0010]-蒸发器，其产生冷凝物。
[0011 ] 该系统可包括纸浆干燥机。但是，该系统也可以不包括所述纸浆干燥机。
[0012]优选地，至少一部分工艺用水被输送到重新用作纸浆厂的工艺用水。
[0013]优选地，用于在化学纸浆厂处理液流的方法包括将来自漂白装置的EOP漂白滤出液输送到重新用作纸浆厂至少一个处理阶段的工艺用水。该应用可以是木材处理装置的木材处理，粗浆制备装置的氧去木质洗涤或稀释水，或废水处理设施中的重力分选台喷淋水。作为替代或补充，用于在化学纸浆厂处理液流的方法包括将来自漂白装置的纳氏(Nash)泵密封水输送到重新用作至少一个纸浆厂处理阶段的工艺用水。该应用可以是粗浆制备装置中的氧去木质洗涤或稀释水，漂白装置中的鼓式置换洗涤器盘，漂白装置的洗涤步骤或稀释水，纸浆干燥机中的干燥机喷淋水，或废水处理设施中的重力分选台喷淋水。作为替代或补充，用于在化学纸浆厂处理液流的方法包括将来自蒸发器的冷凝物输送到重新用作至少一个纸浆厂处理阶段的工艺用水。该应用可以是废水处理设施中的重力分选台喷淋水。作为替代或补充，用于在化学纸浆厂处理液流的方法包括将来自废水处理设施第二澄清器的水输送到重新用作至少一个纸浆厂处理阶段的工艺用水。该应用可以是木材处理装置的木材处理，粗浆制备装置的氧去木质洗涤或稀释水，或废水处理设施中的重力分选台喷淋水。作为替代或补充，用于在化学纸浆厂处理液流的方法包括将来自化学回收装置的喷射冷凝器冷却水输送到重新用作至少一个纸浆厂处理阶段的工艺用水。该应用可以是废水处理设施或纸浆厂水系统中的重力分选台喷淋水。作为替代或补充，用于在化学纸浆厂处理液流的方法包括将来自化学回收装置的真空泵密封水输送到重新用作至少一个纸浆厂处理阶段的工艺用水。该应用可以是废水处理设施或纸浆厂水系统中的重力分选台喷淋水。作为替代或补充，用于在化学纸浆厂处理液流的方法包括将来自回收锅炉的锅炉排出水输送到重新用作至少一个纸浆厂处理阶段的工艺用水。该应用可以是化学回收装置中的稀液槽或白液冷凝槽。
[0014]优选一种、两种或三种上述水、更优选四种或五种上述水、最优选六种或七种上述水用于本发明。但是，“来自废水处理设施第二澄清器的水”优选被排除在上述之外，因为它不像其它水一样是优选的实施方式。
[0015]优选地，将至少一种上述水导向用于木材处理装置的圆木洗涤中。作为替代或补充，将至少一种上述水导向用于木材处理装置的切碎操作。作为替代或补充，将至少一种上述水导向用于木材处理装置的碎片筛分。作为替代或补充，将至少一种上述水导向用于木材处理装置的碎片输送。作为替代或补充，将至少一种上述水导向用于粗浆制备装置的氧去木质洗涤。作为替代或补充，将至少一种上述水导向用于粗浆制备装置的稀释水。作为替代或补充，将至少一种上述水导向用于漂白装置的鼓式置换洗漆器(Drum Displacementwasher，即DD洗涤器)盘。作为替代或补充，将至少一种上述水导向用于漂白装置的洗涤步骤。作为替代或补充，将至少一种上述水导向用于漂白装置的稀释水。作为替代或补充，将至少一种上述水导向用于纸浆干燥机的干燥机喷淋水。作为替代或补充，将至少一种上述水导向用于废水处理设施的重力分选台喷淋水。作为替代或补充，将至少一种上述水导向用于化学回收装置的稀液槽。作为替代或补充，将至少一种上述水导向用于化学回收装置的白液冷凝槽。
[0016]但是，“粗浆制备装置的氧去木质洗涤”和“粗浆制备装置中的稀释水”优选排除在夕卜，因为它们相比于其它而言不够优选。
[0017]作为补充或替代，所述方法优选包括将至少一部分来自纳氏泵密封水的工艺用水输送到以下一个、两个或三个阶段中:
[0018]-至少一个粗浆制备阶段，
[0019]-至少一个漂白阶段，和
[0020]-纸浆干燥机的干燥机喷淋水。
[0021]作为补充或替代，所述方法优选包括将至少一部分来自苛性化喷射冷凝器冷却水和/或锅炉排出水的工艺用水输送到以下一个或两个阶段中:
[0022]-废水处理设施，用于重力分选台喷淋水，和/或
[0023]-化学回收。
[0024]作为补充或替代，该方法优选地包括将至少一部分锅炉排出水输送到化学回收的白液冷凝槽中。这样可以提高液体存量和在O2处理后洗涤中更多次级冷凝物的使用。作为替代或补充，所述方法优选包括将至少一部分喷射冷凝器冷却水和/或渣滓过滤器真空泵用水输送到污泥处理区域的洗涤步骤。
[0025]优选用于在化学纸浆厂处理液流的系统包括:
[0026]-木材处理装置，
[0027]-粗浆制备装置，其包括用于生产纸浆的煮制(包括消化器)，洗涤，筛分和氧去木质阶段，
[0028]-漂白装置，
[0029]-化学回收装置，和
[0030]-蒸发器。
[0031]另外，该系统优选包括用于将至少一部分来自蒸发器的工艺用水输送到木材处理装置和/或粗浆制备装置和/或漂白装置和/或纸浆干燥机和/或化学回收装置的输送设备。
[0032]另外，该系统优选包括用于将至少一部分来自纸浆的干燥机的工艺用水输送到漂白装置的至少一个漂白阶段的输送设备。
[0033]另外，该系统优选包括用于将至少一部分来自回收锅炉的工艺用水输送到化学回收装置的至少一个化学回收阶段和/或纸浆干燥机的输送设备。
[0034]另外，该系统优选包括用于将至少一部分来自苛性化喷射冷凝器冷却水和/或锅炉排出水输送到木材处理装置和/或粗浆制备装置和/或漂白装置和/或废水处理设施的重力分选台喷淋水和/或化学回收装置的化学回收阶段的输送设备。
[0035]另外，该系统优选包括用于将至少一部分来自漂白装置的作为纳氏泵密封水的工艺用水输送到粗浆制备装置和/或漂白装置和/或化学回收装置的输送设备。
[0036]所述输送设备优选至少包括一个或多个管道和泵。
[0037]因此，依据本发明，纸浆厂所需的至少一部分原水被循环的工艺用水替代。换言之，一部分的工艺用水在不同的处理阶段之间和/或处理阶段内循环，最优选不在废水处理设施中进行任何处理。因此，得益于本发明，可以明显降低所产生的废水的量。
[0038]因此，得益于本发明，能够提供一种具有以下能力的系统:
[0039]-能降低化学纸浆厂的环境影响，以及
[0040]-能降低化学纸浆厂的原水用量。
[0041]而且，还能节省能量和化学试剂，由此明显降低运行成本。
[0042]本发明可在具有以下过程或装置的化学纸浆厂中实施:消化过程，至少一个漂白阶段，化学回收，以及各种本领域技术人员已知的反应器、容器、泵、混合器、过滤器等。

【专利附图】

【附图说明】
[0043]在下文中，结合附图更详细地描述本发明，其中:
[0044]图1-2以简化的示意图显示一些示例性实施方式。
[0045]发明详沭
[0046]在本申请中，参考附图1-2，其中使用以下附图标记:
[0047]10木材处理，
[0048]20粗浆制备，其中包括消化器、粗浆洗涤、氧去木质和洗涤阶段，
[0049]30漂白，其中包括漂白阶段和洗涤，
[0050]40蒸发器，
[0051]50废水处理设施，包括第二澄清器，
[0052]60化学回收，包括熔融溶解、绿液过滤、苛性化和石灰循环阶段，
[0053]70回收锅炉，和
[0054]80干燥机。
[0055]术语“原水处理设施”指新鲜水处理设施。
[0056]术语“流出物处理设施”指废水处理设施。
[0057]术语“ECF”指不含元素氯。
[0058]术语“TCF”指完全不含氯。
[0059]术语“NPE”指非过程兀素(non-process elements)。NPE是来自工艺设备,有时也来自木材、原水和化学物质的无机物质，它们不需要进行处理。
[0060]术语“Adt”表示90%干化学纸浆的空气干燥公吨数。
[0061]密封水是在真空泵中用于密封的水。
[0062]喷射冷凝器冷却水是被导向与喷射冷凝器中的蒸汽直接接触的水或者由于与蒸汽直接接触产生的水。
[0063]重力分选台是用于通过废水处理中可渗透性带使污泥脱水的装置。重力分选台喷淋水用于洗涤所述带。
[0064]鼓式置换洗涤器是旋转鼓，其中在鼓的外过滤面上由纸浆形成的纸浆垫被洗涤，以将垫中的液体置换到鼓的内部。
[0065]锅炉排出水是从锅炉中排出的水，以避免在连续蒸汽蒸发过程中杂质浓缩。
[0066]化学回收装置的白液冷凝槽是含有来自蒸发器的次级冷凝物的白液设施中的槽。输送到该处的工艺用水可以与冷凝物一起用于苛性化设施中的洗涤操作。
[0067]稀液槽是白液设施中的稀白液槽。来自蒸发器的次级冷凝物被输送到该槽进行稀释。
[0068]术语“流出物”表示废水。将流出物输送到用于纯化过程的废水处理设施。流出物可包括例如漂白流出物和灰浸出吹扫物(ash leaching purge).另外,流出物可含有木材处理流出物。
[0069]术语“漂白流出物”指来自文中所述的漂白装置和洗涤步骤的流出物。优选地，漂白流出物含有漂白滤出液。更优选地，漂白流出物由漂白滤出液组成。漂白滤出液含有酸性和/或碱性物流。优选地，漂白流出物不含纤维。
[0070]术语“Ε0Ρ”指使用氧和过氧化物作为额外的化学物质进行的纸浆漂白过程中的碱性萃取阶段。
[0071]在漂白的化学纸浆的生产中的煮制操作的一般目的是从输送到消化器中的碎片中回收纤维，具体是利用化学物和加热除去粘结纤维的木质素以及除去之后将导致方法过程中起泡和发生沉淀的木材提取物。因此，在制浆过程中常使用能溶解尽量多木质素和尽量少纤维素的化学物。通常，制造漂白的化学纸浆的方法包括制浆、洗涤、筛分、漂白和清洁阶段。目前，硫酸盐煮制是最常用的纸浆生产方法，也称为牛皮纸煮制或制浆，其使用氢氧化钠(NaOH)和硫化钠(Na2S)的混合物。煮制方法可以基于包括一个消化器或数个消化器的间歇煮制或连续煮制。
[0072]煮制过程之后的粗浆处理优选包括洗涤过程，氧阶段，以及筛分，然后进行洗涤。通常，氧阶段中最后的洗涤设备接受纯度最高的洗液，以促进纸浆漂白，从该最后洗涤设备得到的滤液依据逆流洗涤原则用作洗液并稀释使用。当从第一粗浆洗涤设备回收滤液时，可以将滤液向前直接输送到黑液蒸发设备，或者可以用于消化器设备过程中用于稀释和替换，然后以黑液流结束。在最后洗涤阶段之后，可以将纸浆导向漂白过程。
[0073]使用漂白步骤来提高纸浆的亮度、清洁度和亮度稳定性。残余的木质素是影响颜色的主要因素，因此必需将其除去或使其变亮。通常，漂白纸浆的目的是继续脱木质素，并且利用漂白化学物，以除去在煮制和氧阶段后残留在纸浆中的任何木质物，即残余木质素，这些木质素不会分解，溶解在煮制和氧阶段中，而不会牺牲纸浆产量或纤维性质。而且，在漂白过程中，除去生色化合物，并将其氧化为无色化合物。通常，漂白的重要部分是在漂白阶段后在洗涤器上将溶解的木质素从纸浆中洗出。
[0074]为了漂白的目的，
[0075]-可使用氯(Cl2)、臭氧(O3)和/或过氧酸(Paa和Caa)与芳族木质素单元反应，以及/或者
[0076]-通常可使用二氧化氯(ClO2)和/或氧气(O2)与具有游离酚羟基的木质素结构反应，以及/或者
[0077]-可使用次氯酸盐(H)和/或过氧化氢(H2O2)与一些官能团反应。
[0078]但是，化学纸浆工业需要保持一种技术，其中在至少一个阶段中用含氯的化学物对纸浆进行漂白，使得二氧化氯是纸浆厂漂白过程中的主要化学物。因此，有利的是至少将二氧化氯(ClO2)用于漂白目的。
[0079]漂白流出物通常是生物和化学氧消耗的一个重要源头。例如，来自二氧化氯和/或氯的反应的含氯无机化合物和有机氯化合物可能保留在方法过程中。漂白过程将各种木质素化合物从纤维中分离，这些化合物以有机分子的形式保留在流出物中。另外，在漂白阶段中可使用硫酸进行pH调节,并且用作己烯糖醒酸(hexenuronic acid)水解的主要化学物。在碱性阶段中，还可以使用氢氧化钠进行PH调节和木质素萃取。除此之外，根据漂白顺序，在漂白处理中可使用氧和/或过氧化物。但是，在元素分析中，它们应该是这样的物质，即它们对例如纯化过程的影响可以忽略不计。
[0080]在一个例子中，使用盐酸进行pH调节，以及/或者使用二氧化硫和/或其它还原剂除去来自漂白过程的化学残余物，即除去未反应的漂白化学物。
[0081]纸浆厂不仅有漂白流出物，还有工艺用水，例如冷却水，密封水，废弃流(rejectflows)、通道水、设备的洗涤用水、雨水以及木材加工水。所述工艺用水通常不与制浆过程接触，但是木材加工水和一些来源于工艺溢流的通道水除外，它们与制浆过程接触。因此，在其中累积的排出物主要是泄漏物和溢流，设备破裂导致的临时排出物，设备的洗涤用水，来源于连续或间歇洗涤的织物(丝网和毡)或容器，来源于废弃系统的泄漏物。
[0082]如上所述，粗浆处理包括至少一个洗涤过程。有利的是，粗浆处理包括:
[0083]-筛分过程，
[0084]-氧去木质阶段，和
[0085]-在氧去木质阶段之后的至少一个洗涤阶段。
[0086]筛分过程可位于消化器吹扫之后，在洗涤过程中间或之后，或者在氧去木质阶段之后。通常，这些过程阶段之后是漂白过程，优选基于ECF技术，其包括具有一个或多个基于使用二氧化氯的漂白阶段和使用其它已知漂白化学物质的可能阶段的纸浆漂白设施。有利的是，漂白工序包括至少一个碱性阶段，其中优选至少使用氧和/或过氧化物。还可以使用用于除去重金属的臭氧阶段、酸阶段和螯合物阶段。
[0087]依据本发明的方法至少包括用于生产纸浆的碱性煮制过程，优选地使用ECF漂白的漂白设施(其中形成含氯流出物)，以及用于处理漂白设施流出物和/或在纸浆厂产生的其它流出物的流出物纯化设施(废水处理设施)。或者，可使用TCF漂白代替ECF漂白。
[0088]有利的是使用ECF漂白，其中所述漂白同时包括酸性阶段和碱性阶段。ECF漂白包括所有这样的漂白工序，即包括至少一个二氧化氯阶段且在任何漂白阶段中都不使用元素态氯。目前用于漂白纸浆的现代ECF漂白工艺通常由至少两个、更有利的是至少三个漂白阶段组成，所述漂白阶段优选包括至少三个洗涤设备。如果在一个漂白阶段中使用二氧化氯，则最常用的剂量为5_15kg act.Cl/adt纸浆。用于软木的二氧化氯剂量通常为25-35kg/adt,用于硬木的二氧化氯剂量通常为20_30kg/adt。如果纸衆厂还要进一步减少有机氯化合物的量，则纸浆厂的方针通常是在纸浆厂内对其进行处理，而不是减少二氧化氯的使用。
[0089]纸浆厂通常包括化学回收设施，其包括通常具有串联连接的蒸发设备的蒸发过程，化学回收锅炉，从工艺过程中除去氯化物，以及用于生产煮制化学物质的化学生产设施。
[0090]用于制备漂白的化学纸浆的至少部分闭合的循环系统适用于其中至少部分的水和其它化学物质再循环和重新利用的方法，从而最大程度地减少废物处理。所述系统特别适用于最大程度地减少水性流出物，因此保护环境避免流出物处置的影响，而不会明显危及工艺成本或可售产品的价值。氯、钾、钙、锰、硅、铝、磷、铁和钡是漂白的化学纸浆厂中涉及的一些元素。
[0091]优选地，对废水处理设施的至少一个流出物处理线提供生物处理。当有害有机物的比例下降时，生物处理是特别有效的，所述有害有机物主要包含漂白中分离的木质素化合物，半纤维素和来源于萃取的组分，它们构成漂白设施的流出物的主要部分。有许多来源于木材的化合物，这些化合物中的一部分是氯化的，而一部分是低分子量的碳氢化合物。因为微生物仅将流出物的有机部分作为养分，所有无机物质，至少无机元素保留在流出物中。因此，经过生物处理的水，在例如通过沉降分离固体馏分和液体馏分后，从含有的有机组分方面来说，明显比用其它方式处理的流出物更干净，但是由于它含有无机物质，通常必须将其从工艺过程中排出。
[0092]作为生物处理的补充或替代，纯化阶段可以是例如化学处理，其目的是通过沉淀除去例如金属，由此部分有机物质也被除去。作为上述阶段的替代或补充，可使用过滤技术，例如超滤和/或基于薄膜技术和/或渗透的方法。换言之，作为生物处理的补充或替代，可使用例如超滤膜、离子交换、化学沉淀、沉降、浮选和/或过滤来处理流出物。
[0093]图1显示纸浆厂的一个例子。通常，在纸浆厂，将碎片和白液供应给用于纸浆煮制的消化器。在煮制后，经过煮制的纸浆(所谓的粗浆)被输送到洗涤和氧处理阶段。通常，热水用于所述洗涤阶段。将来自煮制操作的浅黑色液体从煮制操作输送到蒸发阶段，在此阶段将一些水从浅黑色液体中除去，因此产生深黑色液体。从浅黑色液体回收的水，即来自蒸发的冷凝物，优选被输送到洗涤阶段或粗浆中。对在蒸发阶段产生的深黑色液体进行处理，以得到绿液。进一步处理绿液，以得到可重新用于煮制的白液。从粗浆的洗涤和氧处理阶段出来后，纸浆被输送到漂白装置。漂白装置通常包括用于漂白纸浆的数个漂白阶段。漂白装置通常在漂白纸浆的同时产生酸性和碱性流出物，这些流出物通常被输送到废水处理设施。经过漂白的纸浆通常被输送到造纸厂或纸浆干燥机。
[0094]图2以简化的示意图显示工艺用水循环的一些例子。例如，这些例子可在依据图1的纸浆厂中实施。
[0095]优选地，至少部分工艺用水被输送到木材处理10。工艺用水优选用于圆木洗涤。作为替代或补充，工艺用水优选用于切碎操作。作为替代或补充，工艺用水优选用于碎片筛分。作为替代或补充，工艺用水优选用于碎片输送。
[0096]优选地，将输送到木材处理10的一部分流出物包含废水处理设施的第二澄清器滤出液。
[0097]优选地，至少一部分工艺用水被输送到粗浆制备装置20。优选地，工艺用水用于氧去木质洗涤和/或稀释液体。作为替代或补充，工艺用水优选用于鼓式置换(DD)洗涤器盘的洗液。
[0098]循环到粗浆制备装置20的工艺用水优选包含漂白纳氏泵密封水。
[0099]优选地，至少一部分工艺用水循环到至少一个漂白阶段30，且优选用于以下所列中的一个、两个或三个:
[0100]-DD洗涤器盘(鼓式置换洗涤器)的洗液，
[0101]-加压洗涤装置的洗液，
[0102]-洗涤阶段和其中液体的稀释。
[0103]循环到至少一个漂白阶段30和其中的洗涤步骤的工艺用水优选包含以下所列中的一种、两种、三种或四种:
[0104]-蒸发器的次级冷凝水，和/或
[0105]-苛性化喷射冷凝器冷却水，和/或
[0106]-漂白纳氏泵密封水，和/或
[0107]-锅炉排出水。
[0108]上述工艺用水优选是漂白纳氏泵密封水。
[0109]优选地，至少一部分工艺用水被输送到干燥机80，并且优选用作其中的喷淋水。循环到干燥机80的工艺用水优选包含以下所列中的一种、两种、三种或四种:
[0110]-蒸发器的次级冷凝水，
[0111]-锅炉排出水，
[0112]-漂白纳氏泵密封水，和
[0113]-苛性化喷射冷凝器冷却水。
[0114]上述工艺用水优选是漂白纳氏泵密封水。
[0115]优选地，至少一部分工艺用水被输送到废水处理设施50，在此工艺用水优选用于重力分选台的喷淋水。用作废水处理设施的重力分选台喷淋水的工艺用水优选包含以下所列中的一种、两种、三种或四种:
[0116]-漂白装置30的纳氏泵密封水，
[0117]-来自苛性化的喷射冷凝器冷却水，
[0118]-第二澄清器后的废水，
[0119]-蒸发次级冷凝液。
[0120]优选地，至少一部分工艺用水循环到化学回收装置60，且优选用于其中的稀液槽和/或白液冷凝槽。用于所述化学回收60的工艺用水优选包含锅炉排出水。
[0121]优选地，将在化学纸浆厂循环的至少一部分工艺用水包含以下水源中的一种、两种、三种、四种或五种:
[0122]-漂白阶段30，优选包含EOP漂白滤出液和/或纳氏泵密封水，
[0123]-干燥机，优选包含白水，
[0124]-蒸发器40，优选包含冷凝物，
[0125]-回收锅炉70，优选包含锅炉排出水，以及
[0126]-化学回收，优选包含喷射冷凝器冷却水和/或真空泵密封水。
[0127]优选地，至少一部分工艺用水在漂白阶段30内循环。作为替代或补充，优选地，至少一部分工艺用水在化学回收阶段60内循环。因此，产生的流出物的总量和所需的原水的总量下降。作为替代或补充，在一个例子中，至少一部分工艺用水在废水处理阶段内循环。但是，后者并不像其它实施方式一样是优选的实施方式。
[0128]由于至少一部分工艺用水的循环，要在废水处理设施中纯化的流出物的总量可以下降。另外，所需的原水(也称为新鲜水)的总量通常也下降。
[0129]优选地，至少一部分来自纳氏泵的水用作DD洗涤器筛分盘的洗涤用水；因此，所产生的流出物的总量和所需的原水的量都下降。
[0130]在工艺用水循环中可能存在过滤装置。在此情况中，过滤装置优选用于重力分选台喷淋水。通常，不需要任何其它纯化装置。因此，如果所述重力分选台喷淋水不是重新利用的水，则依据本发明循环的工艺用水在它们重新用作工艺用水之前通常不需要任何纯化步骤。
[0131]不同纯度水平的水也可以合并，使得它们符合使用位置所需的纯度水平。
[0132]表1-3示出了依据本发明的减少废水的一些例子。“实现的废水[m3/t]减少”是指以下的情况:在一个例子中，纸浆厂初始的废水量约为22.5m3/t。
[0133]表1.纤维加工线(fiberline)的废水减少
[0134]
纤维加工线

实现的减少水的方式废水丨m3/t|

减少
[0135]

【权利要求】
1.一种在化学纸浆厂处理液流的方法，该系统包括: -木材处理装置(10)， -粗浆制备装置(20)，其包括用于生产纸浆的煮制，洗涤，筛分和氧去木质阶段， -漂白装置(30)，用于对生产的纸浆进行漂白， -化学回收装置(60)， -纸浆干燥机(80)， -回收锅炉(70)，其产生锅炉排出水， -蒸发器(40)，其产生冷凝物， -废水处理设施(50)，以及 -原水处理设施， 其中，所述方法包括将以下水源A)至G)中的至少一种输送至到以下使用位置H)至U)中的至少一种，所述水源A)至G)为: -A)来自漂白装置(30)的EOP漂白滤出液， -B)来自漂白装置(30)的纳氏泵密封水， -C)来自蒸发器(40)的冷凝物， -D)来自废水处理设施(50)的第二澄清器的水， -E)来自化学回收装置￠0)的喷射冷凝器冷却水， -F)来自化学回收装置￠0)的真空泵密封水，和 -G)来自回收锅炉(70)的锅炉排出水， 所述使用位置H)至U)为: -H)木材处理装置(10)的圆木洗涤， -1)木材处理装置(10)的切碎操作， -J)木材处理装置(10)的碎片筛分， -K)木材处理装置(10)的碎片输送器， -L)粗浆制备装置(20)的氧去木质洗涤， -M)粗浆制备装置(20)的稀释水， -N)漂白装置(30)的鼓式置换洗涤器盘， -O)漂白装置(30)的洗涤步骤， -P)漂白装置(30)的稀释水， -Q)纸浆干燥机(80)的干燥机喷淋水， -R)废水处理设施(50)的重力分选台喷淋水， -S)化学回收装置(60)的稀液槽， -T)化学回收装置￠0)的白液冷凝槽，和 -U)纸浆厂水系统， 所述输送是通过以下配对将所述水源与所述使用位置连接: -从水源A或D到位置H， -从水源A或D到位置I， -从水源A或D到位置J， -从水源A或D到位置K， -从水源A、B或D到位置L， -从水源A、B或D到位置M， -从水源B到位置N、O、P或Q， -从水源A、B、C、D、E或F到位置R， -从水源G到位置S或T，或者 -从水源E或F到位置U， 其中，所述连接是根据选择上述配对中的一个或多个配对实施的。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，通过以下配对将所述水源与所述使用位置连接: -从水源A或D到位置H， -从水源A或D到位置I， -从水源A或D到位置J， -从水源A或D到位置K， -从水源A、B或D到位置L， -从水源A、B或D到位置M， -从水源B到位置N、O、P或Q， -从水源A、B、C、D、E或F到位置R，或 -从水源G到位置S或T。
3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，将来自漂白装置(30)的纳氏泵密封水输送到纸浆干燥机(80)，使用该部分水作为干燥机的喷淋水(从水源B到位置Q)。
4.如上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，将至少一部分来自漂白装置的纳氏泵密封水输送到碱性萃取阶段，在该阶段中使用氧和过氧化物作为额外的化学试剂(从水源B到位置O或P)。
5.如上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，将至少一部分来自漂白装置的纳氏泵密封水输送到粗浆制备(20)中的鼓式置换洗涤器的筛分盘(从水源B到位置N)。
6.如上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述化学回收装置包括稀白液槽和白浆过滤器真空泵，所述方法包括: -将至少一部分白浆过滤器真空泵用水和或喷射冷凝器冷却水输送到稀白液槽中(从水源E和/或F到位置S)。
7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，将白浆过滤器真空泵用水和喷射冷凝器冷却水合并，并输送到稀白液槽中。
8.如上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述化学回收装置包括稀白液冷凝槽，所述方法包括: -将至少一部分锅炉排出水输送到所述白液冷凝槽中(从水源G到位置T)。
9.如上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述系统包括废水处理设施的渣滓过滤器真空泵和污泥处理区域，所述方法包括: -将至少一部分喷射冷凝器冷却水和/或渣滓过滤器真空泵用水输送到污泥处理区域的洗涤步骤(从水源E和/或F到位置R)。
10.如上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，至少一部分的工艺用水在漂白装置中循环。
11.如上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，至少一部分的工艺用水在化学回收装置(60)中循环。
12.—种在化学纸浆厂处理液流的系统，该系统包括: -木材处理装置(10)， -粗浆制备装置(20)，其包括用于生产纸浆的煮制，洗涤，筛分和氧去木质阶段， -漂白装置(30)，用于漂白生产的纸浆， -化学回收装置(60)， -回收锅炉(70)， -蒸发器(40)， -纸浆干燥机(80)， -废水处理设施(50)，以及 -原水处理设施， 其中所述系统还包括以下所列A)至G)中的至少一种连接到以 下所列操作位置H)至U)中的至少一种: -A)适用于输送来自漂白装置(30)的EOP漂白滤出液的设备， -B)适用于输送来自漂白装置(30)的纳氏泵密封水的设备， -C)适用于输送来自蒸发器(40)的冷凝物的设备， -D)适用于输送来自废水处理设施(50)的第二澄清器的水的设备， -E)适用于输送来自化学回收装置￠0)的喷射冷凝器冷却水的设备， -F)适用于输送来自化学回收装置￠0)的真空泵密封水的设备，和 -G)适用于输送来自回收锅炉(70)的锅炉排出水的设备， 所述操作位置H)至U)是: -H)木材处理装置(10)的圆木洗涤， -1)木材处理装置(10)的切碎操作， -J)木材处理装置(10)的碎片筛分， -K)木材处理装置(10)的碎片输送， -L)粗浆制备装置(20)的氧去木质洗涤， -M)粗浆制备装置(20)的稀释水， -N)漂白装置(30)的鼓式置换洗涤器盘， -O)漂白装置(30)的洗涤步骤， -P)漂白装置(30)的稀释水， -Q)纸浆干燥机(80)的干燥机喷淋水， -R)废水处理设施(50)的重力分选台喷淋水， -S)化学回收装置(60)的稀液槽， -T)化学回收装置￠0)的白液冷凝槽，和 -U)纸浆厂水系统， 所述系统包括以下所列设备连接中的至少一种: -A或D到位置H,-A或D到位置I,-A或D到位置J,-A或D到位置K,-A、B或D到位置L,-A、B或D到位置M，-B到位置N、O、P或Q，-A、B、C、D、E 或 F 到位置 R，-G到位置S或T,或者-E或F到位置U，其中，所述连接是根据选自上述配对中的一个或多个配对实施的。
【文档编号】D21C11/00GK104169492SQ201380013968
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2013年3月12日 优先权日:2012年3月12日
【发明者】M·里斯托莱南, K·维蒂科, O·林皮宁, T·瓦蒂阿, M·J·阿格拉瑞比尔, V·费尔南德斯, G·库巴斯, A·莫拉嘎, M·洛佩茨, D·卡瓦罗, J·迈提亚, S·萨雷拉, J·昆特罗斯, R·阿隆索, D·布罗基 申请人:芬欧汇川集团