一种大麻纤维多组分混纺抑菌防臭保健纱线及其制备方法
【专利摘要】本发明公开一种大麻纤维多组分混纺抑菌防臭保健纱线，其中，它是由下述重量配比的原料制成的：大麻纤维15~30%，芦荟粘胶纤维20~40%，羊毛纤维30~50%，羊绒纤维10~35%，混纺纱性能指标为：单纱断裂强度11.9~19.8cN/tex,单纱断裂强度变异系数Cv值8.3~17.2%，条干均匀度变异系数Cv值13.9~22.0%。本发明的优点表现在：混纺纱线制成的织物不仅具有抗菌、防菌、抑菌、消炎、护肤健体、滋润皮肤等保健功能，而且织物强力高，吸湿透气性好，富有光泽，防紫外线性好，防菌抑菌性好，防霉防腐性好，外观独特。产品用途广泛，可以制作各类服装、床上用品等多种针织或机织保健纺织品。
【专利说明】一种大麻纤维多组分混纺抑菌防臭保健纱线及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种纱线，尤其涉及一种大麻纤维多组分混纺抑菌防臭保健纱线及其制备方法。
【背景技术】
[0002]芦荟是一种科属多年生常绿多肉质草本植物。历史悠久，早在古埃及时代，其药效便被人们接受和认可，称其为“神秘的植物”。从传统医学到现代医学时芦荟的药用价值都给予肯定，在我国已早有记载，并已载入我国药典。人们对芦荟的化学成分研究越来越深入，目前已明确的化学成分有160多种。其中，有效成分80多种，特别是一批具有药理活性和生物活性单体的发现，促进了芦荟的开发和运用，已被研究证实的主要成分包括蒽醌类化合物、糖类、氨基酸、维生素、有机酸、金属元素以及酶(肽)等活性成分。芦荟对人体有护肤作用的原理在于其叶汁具有明显的抑菌、消炎、镇痛和抗病毒作用。实验发现芦荟对大肠杆菌、链球菌、化脓物质及各种沙门氏杆菌等都具有抵抗活性。芦荟营养粘胶纤维，是把芦荟营养提取液经特殊工艺加入粘胶中，纺制出具有多种功能和多种规格的芦荟粘胶纤维。该纤维不仅集中了粘胶纤维素纤维的吸湿、透气、舒爽、易于染色等诸多优良性能，还完全具备芦荟本身的保健、抗菌、消炎、护肤美容等诸多功效。
[0003]芦荟粘胶纤维具有良好的吸湿性、透气、舒爽、容易染色等优点；芦荟粘胶纤维强力好，耐摩性好，手感柔软，纤维亮丽；芦荟粘胶纤维的中的营养也对皮肤有保健作用，能滋润皮肤，并能护肤健体，当服饰接触人体皮肤表面，有一种滑爽透气的感觉。但湿态断裂强度小，利用纯芦荟粘胶纤维制得的织物缩水变形大。
[0004]大麻纤维吸湿散热性好，它由纤维素、半纤维素、木质素和果胶及少量脂肪腊质等化学成分组成。大麻纤维具有防紫外线、防菌抑菌和防霉防腐等卫生保健功能，用大麻纤维加工的产品有挺括、凉爽、透气和吸湿等优点。但大麻纤维粗硬，长度整齐度差，短纤维较多，并有麻皮、并丝和硬条等杂质；纤维间抱合力小，纤维表面光滑，纺织加工中易散落，制成率低；大麻在生产中易产生静电，单独成卷、成网和成条比较困难，可纺性差，这给大麻纤维的加工带了一定困难。
[0005]羊毛纤维细度细，弹性好，丰满性好，保暖性好，手感细腻滑糯，光泽柔和，蓬松性好，吸湿性好，舒适性佳，但没有保健功能。
[0006]羊绒纤维细度细，弹性好，手感细腻滑糯，柔软保暖，蓬松性好，吸湿性好，舒适性佳，但没有保健功能。
【发明内容】
[0007]本发明的目的之一是提供一种具有抗菌、消炎、护肤健体、养颜、滋润皮肤、亲肤性好、防紫外线好、舒适性佳等保健功能，并且纱线或织物吸湿性好，手感柔软，大麻纤维、芦荟粘胶纤维、羊毛纤维和羊绒纤维混纺抑菌防臭保健纱线制成的针织或机织纺织品对人体安全，具有抑菌、抗菌、消炎等多种保健功能。[0008]本发明的目的之二是提供一种大麻纤维多组分混纺抑菌防臭保健纱线的制备方法。
[0009]本发明的目的之三是一种大麻纤维多组分混纺抑菌防臭保健纱线在针织或机织上的应用。
[0010]本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
本发明的大麻纤维多组分混纺抑菌防臭保健纱线，由大麻纤维、芦荟粘胶纤维、羊毛纤维和羊绒纤维组成，其中，大麻纤维的含量占15~30%，芦荟粘胶纤维的含量占20-40%，羊毛纤维的含量占30-50%，羊绒纤维的含量占10-35%，混纺纱性能指标为:单纱断裂强度
11.扩19.8cN/tex,单纱断裂强度变异系数Cv值8.3^17.2%，条干均匀度变异系数Cv值
13.9~22.0%。
[0011]进一步的，本发明的大麻纤维、芦荟粘胶纤维、羊毛纤维和羊绒纤维混纺抑菌防臭保健纱线，其混纺纱性能指标为:单纱断裂强度11.9^17.8cN/tex,单纱断裂强度变异系数Cv值8.3^15.2%，条干均匀度变异系数Cv值13.9^18.2%。
[0012]在本发明的芦荟粘胶纤维、大麻纤维、羊毛纤维和羊绒纤维混纺抑菌防臭保健纱线的制备方法中，在开清棉步骤中不采用圆盘自动抓棉机，要尽量减少打击点，以减少纤维的损伤，采用梳针打手，该梳针打手速度控制在450飞25转/分，单打手成卷机也采用梳针打手，该梳针打手速度控制在650-825转/分，风扇速度1200-1450转/分，棉卷罗拉速度
10.5~12.0转/分，减少开松打击力度，能减少纤维块反复的滚动，防止纤维之间纠缠成团；给棉罗拉与打手隔距适当放大，减少纤维损伤和散失；在梳棉工序步骤中锡林与刺辊速度比适当偏大控制，既可以保证纤维达到充分梳理，又有利于纤维转移，防止缠绕梳棉机各个部件；通过适当加大锡林与盖板间的隔距，可以使纤维顺利转移，减少因纤维堵塞、绕花和缠绕而形成的棉结，刺辊速度555~750转/分，锡林速度295~360转/分，盖板速度6(T82mm/min，道夫速度20~24转/分，锡林~盖板之间的隔距为0.42 mm、0.37 mm、0.33 mm、0.33 mm和0.37mm，锡林~道夫之间的隔距为0.15mm，刺辊~锡林隔距为0.27mm，给棉板~刺辊隔距0.25mm，除尘刀~刺辊隔距0.40 mm ;在并条工序中三道并条罗拉隔距均采用12 X 19mm，三道并条胶辊加压均采用30X32X30X6kg ;在粗纱工序中锭速53(T610 r/min，前罗拉速度165~185 r/min;在细纱工序中钳口隔距2.5~3.0_，前罗拉速度166~180 r/min，锭速1290(Tl3500r/min ;在并条步骤中采用三道并条进行条子混合加工，对纤维伸直十分有利，它能提高纤维分离度和伸直平行度。
[0013]与现有技术相比，本发明采用的大麻纤维、芦荟粘胶纤维、羊毛纤维和羊绒纤维纺制的混纺纱线和加工制得的织物，不仅具有抗菌、消炎、护肤健体、养颜、滋润皮肤、亲肤性好、舒适性佳等保健功能，而且织物具有吸湿性好，舒适性佳，防紫外线性好，防菌抑菌性好，防霉防腐性好，柔软保暖，适合加工内衣、休闲服、健身服等保健纺织品。
[0014]在本发明中，使用的芦荟粘胶纤维具有保健、抗菌、消炎、护肤美容等诸多功效。芦荟粘胶纤维的物理指标:单纤维线密度1.5dtex,长度38.0Omm,干态断裂强度2.94cN/dtex，湿态断裂强度1.72cN/dtex，干态断裂伸长率21.9%，湿态断裂伸长率23.4%，质量比电阻为IO7 21 Ω.g/cm2,回潮率11.44%，芦荟粘胶纤维可由河南新乡白鹭化纤集团有限公司购得。
[0015]在本发明中，使用的大麻纤维，其原料为大麻落麻，它的物理指标:细度为6.72dtex，主体长度28.72 mm，短绒率22.52%，含杂率12.15%，质量比电阻为IO7 2 Ω.g/cm2,比重1.440~1.558g /cm3，长度变
异系数46.4%，回潮率11.9%，断裂伸长率3.32%，单纤维强力5.36Cn，品质长度32.42 mm，最长长度60.7mm,平均长度31.7 mm,大麻纤维可由市场上购得。
[0016]在本发明中，使用的羊毛纤维的物理指标:羊毛细度17.8^41.0Mm,长度60.0~80.0 mm，干断裂强度1.40~1.82cN/dtex，湿态断裂强度0.78c~1.72N/dtex，干态断裂伸长率25.6~35.2%,湿态断裂伸长率27.4~48.4%,回潮率16.3%,密度1.28~1.36g/cm3，羊毛纤维可由市场上购得。
[0017]在本发明中，使用的羊绒纤维的物理指标:羊绒细度15.8~18.0Mm，平均细度
16.1Mm，长度28.0~41.0 mm，平均长度34.8 mm，细度离散在20.1%左右，长度离散为21.4%，干断裂强度1.42^1.62cN/dtex,回潮率16.4%，羊绒含粗率在0.65%以下，羊绒纤维可由市场上购得。
[0018]大麻纤维、芦荟粘胶纤维、羊毛纤维和羊绒纤维混纺抑菌防臭保健纱线的制备方法进一步阐述如下:
加工工艺流程:
芦荟粘胶纤维一采用人工小量混合一A006B型混棉机一FA106型梳针滚筒开棉机—FA046型振动棉箱给棉机一FA141型单打手成卷机组成的机组制成卷一FA201型梳棉机—制成芦荟粘胶纤维条 (I);
大麻纤维、羊毛纤维和羊绒纤维一采用人工小量混合一A006B型混棉机一FA106型梳针滚筒开棉机一FA046型振动棉箱给棉机一FA141型单打手成卷机组成的机组制成卷—FA201型梳棉机一制成大麻纤维、羊毛纤维和羊绒纤维混合条(2)；
(I)和(2)—并条FA302 (三道)一粗纱TJFA458A —细纱FA507 —络筒意大利Savio型一成包。
[0019]工艺要求和技术措施
(1)、大麻纤维、芦荟粘胶纤维、羊毛纤维和羊绒纤维混纺重量比为:
芦荟粘胶纤维的含量占20-40%，大麻纤维的含量占15~30%，羊毛纤维的含量占30~50%，羊绒纤维的含量占10~35%;
(2)、除常规工艺要求外，本发明由于大麻纤维、芦荟粘胶纤维、羊毛纤维和羊绒纤维性能差异大，要尽量减少打击点，以减少纤维的损伤；喷洒0.5^1.5%的防静电剂和适当量的防滑剂等，以增加纤维柔软性和增加纤维抱合力，使其达到纺纱的要求；成卷后用塑料薄膜包好，严防油剂和水分蒸发，使纺纱过程能够顺利进行；因为大麻纤维在纺纱中易产生静电，所以要给油给湿，使纤维保持适当回潮率，以降低静电的不良影响，避免缠绕纺纱各机件，同时，要严格控制车间温湿度；成卷机的综合打手采用梳针打手，能减少棉块反复的滚动，防止纤维之间纠缠成团；采用梳针打手，该梳针打手速度控制在495飞45转/分，单打手成卷机也采用梳针打手，该梳针打手速度控制在650-835转/分，风扇速度1200-1450转/分，棉卷罗拉速度10.5^12.0转/分；成卷后用塑料薄膜包好，严防油剂和水分蒸发，使纺纱过程能够顺利进行；由于在清梳工序的落麻数量较棉多，大麻纤维容易脱落，落麻率较高，为保证混和均匀和混纺比例正确，混纺比例按干重加以控制，大麻纤维含量应适当增加。本发明为了防止和避免纤维过多损伤和纠缠，刺辊速度要适当选择，以加强对混纺纱纤维的开松，锡林与刺辊速度比适当偏大控制，既可以保证纤维达到充分梳理，又有利于纤维转移，防止缠绕梳棉机各个部件；适当加大锡林与盖板间的隔距，使纤维顺利转移，减少因纤维堵塞、绕花和缠绕而形成的棉结，其刺辊速度575~760转/分，锡林速度300-365转/分，盖板速度64~86πιπι/π?η，道夫速度20.5^24.5转/分，锡林~盖板之间的隔距为0.42mm、0.37 mm、0.33 mm、0.33 mm和0.37mm,锡林~道夫之间的隔距为0.15mm,刺棍~锡林隔距为0.27mm,给棉板~刺辊隔距0.25mm,除尘刀~刺辊隔距0.40 mm ;在并条工序中三道并条罗拉隔距均采用12 X 19mm，三道并条胶辊加压均采用30 X 32 X 30 X 6kg ;在粗纱工序中锭速530~610 r/min，前罗拉速度165~185 r/min ;在细纱工序中钳口隔距2.5~3.0mm，前罗拉速度166~180 r/min，锭速1290(Tl3500r/min ;加装胶圈导条装置，能解决纤维因转移困难使棉网易出现飘头和落网等不良现象；
(3)、本发明为了防止芦荟粘胶纤维、大麻纤维、羊毛纤维和羊绒纤维混合不均匀，必须提高纤维的分离度和伸直平行度，在并条步骤中采用三道并条进行条子混合加工，各道并条机均采用8根条子喂入和8倍的牵伸倍数，这对纤维伸直十分有利，它能提高纤维分离度和伸直平行度，并提高纤维的混合效果和保证混纺比例正确，同时降低重量不匀率；并条机的胶辊要进行抗静电和抗绕涂料处理加工，以减少静电现象带来的不利影响；采用压力棒牵伸，能控制牵伸过程中浮游纤维的运动，以改善和提高熟条条干均匀度；在并条步骤中采用中隔距、重加压、中定量、低速度的工艺原则，并条采用三道并条进行条子混合加工，对纤维伸直十分有利，它能提高纤维分离度和伸直平行度；通过缩小导条板开档距离，能防止棉网边缘破裂或缠绕；
(4)、本发明为了保证成纱质量稳定，必须提高粗纱的内在质量，粗纱工序适当控制粗纱定长和粗纱落纱重量，以免粗纱在细纱机上退绕时因拖动产生意外伸长；粗纱机适当降低车速和锭速，能减少粗纱断头数量，提高成纱质量；适当增加粗纱捻系数和轴向卷绕密度，可改善粗纱内部结构和提高粗纱光洁度，使成纱质量明显提高；适当减少粗纱卷装直径，以减小粗纱退绕时的拖动张力，减少意外伸长；采用轻定量、中捻度、中压力、中隔距、中轴向卷绕密度、小后区牵伸的工艺原则；在细纱工序的步骤中要适当降低细纱锭速和车速，采用稍小的后区牵伸倍数，适当增大细纱捻度，采用亚光钢领、内外花纹胶圈、压力棒上稍和压力棒钳口隔距快等纺纱专件，可明显改善成纱质量。
[0020]大麻纤维、芦荟粘胶纤维、羊毛纤维和羊绒纤维混纺抑菌防臭保健纱性能指标如下:单纱断裂强度11.9^19.8cN/tex ;单纱断裂强度变异系数Cv值8.3^17.2% ;条干均匀度变异系数Cv值13.9~22.0% ;百米重量变异系数Cv值小于2.5% ;千米粗节+50%为121~149个/Km ;千米细节-50%为127~171个/Km ;千米棉结+200%为145~228个/Km。
[0021]大麻纤维、芦荟粘胶纤维、羊毛纤维和羊绒纤维混纺抑菌防臭保健纱加工的针织罗纹织物的性能指标如下:织物干燥重量124~188g/m2 ;顶破强力150~296N ;缩水率土
1.3 ±3.0 ;耐洗色牢度3~4级；金黄色葡萄球菌抑菌率大于84% ;肺炎克雷伯氏菌抑菌率大 J.82%。
[0022]在本发明中使用的所有原材料和未描述的工艺和设备等均是常规使用的，或可以从市场上购得。由技术常识可以知道，本发明可通过其他的不脱离必要特征和实质的实施方案来加以实现的，所以，在下列的实施的方案中，就各方面来说，都只是举例子加以说明，并不是仅有的，所有在本发明范围内的或等同本发明的范围内的改变均被本发明所包含。具体实施例
[0023]下面结合实施例对本发明作进一步说明。
[0024]实施例1
以38英支混纺纱为例，采用芦荟粘胶纤维、大麻纤维、羊毛纤维和羊绒纤维混纺重量的百分比为25:20:35:20。在开清棉步骤中采用FA106型梳针滚筒开棉机，使用梳针打手，该梳针打手速度控制在450-625转/分，单打手成卷机也采用梳针打手，该梳针打手速度控制在650~825转/分，风扇速度1200~1450转/分，棉卷罗拉速度10.5~12.0转/分；梳棉机的刺辊速度555~750转/分，锡林速度295~360转/分，盖板速度6(T82mm/min，道夫速度20~24转/分，锡林~盖板之间的隔距为0.42 mm、0.37 mm、0.33 mm、0.33 mm和0.37mm,锡林~道夫之间的隔距为0.15mm，刺辊~锡林隔距为0.27mm，给棉板~刺辊隔距0.25mm,除尘刀~刺辊隔距0.40 mm ;在并条工序中三道并条罗拉隔距均采用12 X 19mm，三道并条胶辊加压均采用30 X 32 X 30 X 6kg ;在粗纱工序中锭速530~610 r/min，前罗拉速度165~185 r/min ;在细纱工序中钳口隔距2.5~3.0mm,前罗拉速度166~180 r/min,锭速1290(Tl3500r/min ;在并条步骤中采用三道并条进行条子混合加工，各道并条机均采用8根条子喂入和8倍的牵伸倍数。经过本发明提供的纺纱工艺流程和采用的关键技术措施及纺纱加工所纺制的38英支混纺纱线，经过测试其单纱断裂强度13.2cN/tex ;单纱断裂强度变异系数Cv值
10.2% ;条干均匀度变异系数Cv值15.2% ;百米重量变异系数Cv值1.09% ;千米粗节+50%为129个/Km ;千米细节-50%为138个/Km ;千米棉结+200%为168个/Km ;加工的针织罗纹织物进行抑菌率测试，金黄色葡萄球菌抑菌率达到91.8% ;肺炎克雷伯氏菌抑菌率达到89.9%，具有抗菌、抑菌、杀菌、消炎、护肤健体、养颜、滋润皮肤等保健功能，亲肤性好，舒适性好，柔软保暖，蓬松性好，吸湿性好，防紫外线性好，防菌抑菌性好，防霉防腐性好，尺寸稳定性好，适合制作针织内衣等保健纺织品。
[0025]实施例2
以38英支混纺纱为例，采用芦荟粘胶纤维、大麻纤维、羊毛纤维和羊绒纤维混纺重量的百分比为25:25:35:15。在开清棉步骤中采用FA106型梳针滚筒开棉机，使用梳针打手，该梳针打手速度控制在590转/分，单打手成卷机也采用梳针打手，该梳针打手速度控制在782转/分，风扇速度1400转/分，棉卷罗拉速度11.5转/分；梳棉机的刺辊速度690转/分，锡林速度345转/分,盖板速度72mm/min,道夫速度22转/分,锡林~盖板之间的隔距为0.42謹、0.37謹、0.33謹、0.33謹和0.37謹，锡林~道夫之间的隔距为0.15謹，刺棍~锡林隔距为0.27mm,给棉板~刺棍隔距0.25mm,除尘刀~刺棍隔距0.40 mm ;在并条工序中三道并条罗拉隔距均采用12 X 19mm，三道并条胶辊加压均采用30 X 32 X 30 X 6kg ;在粗纱工序中锭速580r/min，前罗拉速度170 r/min ;在细纱工序中钳口隔距2.5mm，前罗拉速度170 r/min，锭速13300r/min ;在并条步骤中采用三道并条进行条子混合加工，各道并条机均采用8根条子喂入和8倍的牵伸倍数。经过本发明提供的纺纱工艺流程和采用的关键技术措施及纺纱加工所纺制的38英支混纺纱线,经过测试其单纱断裂强度13.6cN/tex ；单纱断裂强度变异系数C v值11.4% ;条干均匀度变异系数Cv值15.3% ;百米重量变异系数Cv值1.03% ;千米粗节+50%为124个/Km ;千米细节-50%为131个/Km ;千米棉结+200%为163个/Km ;加工的针织罗纹织物进行抑菌率测试，金黄色葡萄球菌抑菌率达到92.4% ；肺炎克雷伯氏菌抑菌率达到90.9%,具有抗菌、抑菌、杀菌、消炎、护肤健体、养颜、滋润皮肤等保健功能，亲肤性好，舒适性好，柔软保暖，蓬松性好，吸湿性好，防紫外线性好，防菌抑菌性好，防霉防腐性好，尺寸稳定性好，适合制作针织内衣等保健纺织品。
[0026] 实施例3
以38英支混纺纱为例，采用芦荟粘胶纤维、大麻纤维、羊毛纤维和羊绒纤维混纺重量的百分比为20:20:35:25。在开清棉步骤中采用FA106型梳针滚筒开棉机，使用梳针打手，该梳针打手速度控制在575转/分，单打手成卷机也采用梳针打手，该梳针打手速度控制在765转/分，风扇速度1400转/分，棉卷罗拉速度11.0转/分；梳棉机的刺辊速度705转/分，锡林速度340转/分，盖板速度70mm/min，道夫速度22.5转/分，锡林?盖板之间的隔距为0.42謹、0.37謹、0.33謹、0.33謹和0.37謹，锡林?道夫之间的隔距为0.15謹，刺棍?锡林隔距为0.27mm,给棉板?刺棍隔距0.25mm,除尘刀?刺棍隔距0.40 mm ;在并条工序中三道并条罗拉隔距均采用12 X 19mm，三道并条胶辊加压均采用30 X 32 X 30 X 6kg ;在粗纱工序中锭速582r/min，前罗拉速度169r/min ;在细纱工序中钳口隔距2.5mm,前罗拉速度171 r/min，锭速13200r/min ;在并条步骤中采用三道并条进行条子混合加工，各道并条机均采用8根条子喂入和8倍的牵伸倍数。经过本发明提供的纺纱工艺流程和采用的关键技术措施及纺纱加工所纺制的38英支混纺纱线,经过测试其单纱断裂强度13.lcN/tex ;单纱断裂强度变异系数Cv值12.1% ;条干均匀度变异系数Cv值15.6% ;百米重量变异系数Cv值1.21% ;千米粗节+50%为129个/Km ;千米细节-50%为137个/Km ;千米棉结+200%为169个/Km ;加工的针织罗纹织物进行抑菌率测试，金黄色葡萄球菌抑菌率达到91.4% ;肺炎克雷伯氏菌抑菌率达到88.9%,具有抗菌、抑菌、杀菌、消炎、护肤健体、养颜、滋润皮肤等保健功能，亲肤性好，舒适性好，柔软保暖，蓬松性好，吸湿性好，防紫外线性好，防菌抑菌性好，防霉防腐性好，尺寸稳定性好，适合制作针织内衣等保健纺织品。
【权利要求】
1.一种大麻纤维多组分混纺抑菌防臭保健纱线，其特征在于:由大麻纤维、芦荟粘胶纤维、羊毛纤维和羊绒纤维组成，大麻纤维的质量百分含量占15~30%，芦荟粘胶纤维的质量百分含量占20-40%，羊毛纤维的质量百分含量占30-50%，羊绒纤维的质量百分含量占10^35% ;其混纺纱性能指标为:单纱断裂强度11.9^19.8cN/tex,单纱断裂强度变异系数Cv值8.3^17.2%，条干均匀度变异系数Cv值13.9^22.0%。
2.根据权利要求1所述的大麻纤维多组分混纺抑菌防臭保健纱线，其特征在于:混纺纱性能指标为:单纱断裂强度11.9^17.8cN/tex,单纱断裂强度变异系数Cv值8.3^15.2%，条干均匀度变异系数Cv值13.9^18.2%。
3.权利要求1或2所述的大麻纤维多组分混纺抑菌防臭保健纱线的制备方法，其特征在于:在开清棉工序的步骤中改进的工艺条件为采用梳针打手，该梳针打手速度控制在495飞45转/分，单打手成卷机也采用梳针打手，该梳针打手速度控制在650-835转/分，风扇速度1200^1450转/分，棉卷罗拉速度10.5~12.0转/分。
4.根据权利要求3所述的大麻纤维多组分混纺抑菌防臭保健纱线的制备方法，其特征在于:在梳棉工序中工艺条件为的刺辊速度575~760转/分，锡林速度300-365转/分，盖板速度64~86mm/min,道夫速度20.5~24.5转/分,锡林~盖板之间的隔距为0.42 mm、.0.37 mm、0.33 mm、0.33 mm和0.37謹，锡林~道夫之间的隔距为0.15mm，刺辊~锡林隔距为.0.27mm,给棉板~刺辊隔距0.25mm,除尘刀~刺辊隔距0.40 mm ;在并条工序中三道并条罗拉隔距均采用12 X 19mm，三道并条胶辊加压均采用30 X 32 X 30 X 6kg ;在粗纱工序中锭速530^610 r/min，前罗拉速度165~185 r/min ;在细纱工序中钳口隔距2.5~3.0mm，前罗拉速度 166~180 r/min，锭速 12900~13500r/min。
5.根据权利要求3所述的大麻纤维多组分混纺抑菌防臭保健纱线的制备方法，其特征在于:生产车间的温度控制在25~32°C，相对湿度控制在62~69%。
6.根据权利要求3所述的大麻纤维多组分混纺抑菌防臭保健纱线的制备方法，其特征在于:将大麻纤维、羊毛纤维和羊绒纤维混合成条，然后将该混合条与芦荟粘胶纤维条混纺成纱。
7.权利要求1或2所述的大麻纤维多组分混纺抑菌防臭保健纱线的应用，其特征在于:用该纱可以加工成各类服装、内衣、休闲服、健身服多种针织或机织保健纺织品。
【文档编号】D02G3/04GK103806153SQ201410027731
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2014年1月21日 优先权日:2014年1月21日
【发明者】赵博 申请人:中原工学院