一种芦荟粘胶纤维混纺抑菌保健纱线及其制备方法和应用的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种芦荟粘胶纤维混纺抑菌保健纱线，其中，它是由下述重量配比的原料制成的：芦荟粘胶纤维30~55%，微细旦涤纶纤维25~45%，羊绒纤维15~30%，混纺纱性能指标为：单纱断裂强度10.0~19.2cN/tex,单纱断裂强度变异系数Cv值7.5~19.0%，条干均匀度变异系数Cv值12.9~22.0%。本发明的优点表现在：混纺纱线制成的织物不仅具有抗菌、消炎、护肤健体、养颜、滋润皮肤等保健功能，亲肤性好，具有较好的舒适性，而且织物强力高，吸湿透气性好，染色性好，外观独特。产品用途广泛，可以制作各类服装、床上用品、内衣、休闲服、健身服等多种针织或机织保健纺织品。
【专利说明】 一种芦荟粘胶纤维混纺抑菌保健纱线及其制备方法和应用
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种含纳米芦荟原液的纱线，尤其涉及一种芦荟粘胶纤维混纺抑菌保健纱线及其制备方法和应用。
【背景技术】
[0002]芦荟是一种科属多年生常绿多肉质草本植物。历史悠久，早在古埃及时代，其药效便被人们接受和认可，称其为“神秘的植物”。从传统医学到现代医学时芦荟的药用价值都给予肯定，在我国已早有记载，并已载入我国药典。人们对芦荟的化学成分研究越来越深入，目前已明确的化学成分有160多种。其中，有效成分80多种，特别是一批具有药理活性和生物活性单体的发现，促进了芦荟的开发和运用，已被研究证实的主要成分包括蒽醌类化合物、糖类、氨基酸、维生素、有机酸、金属元素以及酶(肽)等活性成分。芦荟对人体有护肤作用的原理在于其叶汁具有明显的抑菌、消炎、镇痛和抗病毒作用。实验发现芦荟对大肠杆菌、链球菌、化脓物质及各种沙门氏杆菌等都具有抵抗活性。芦荟营养粘胶纤维，是把芦荟营养提取液经特殊工艺加入粘胶中，纺制出具有多种功能和多种规格的芦荟粘胶纤维。该纤维不仅集中了粘胶纤维素纤维的吸湿、透气、舒爽、易于染色等诸多优良性能，还完全具备芦荟本身的保健、抗菌、消炎、护肤美容等诸多功效。
[0003]芦荟粘胶纤维具有良好的吸湿性、透气、舒爽、容易染色等优点；芦荟粘胶纤维强力好，耐摩性好，手感柔软，纤维亮丽；芦荟粘胶纤维的中的营养也对皮肤有保健作用，能滋润皮肤，并能护肤健体，当服饰接触人体皮肤表面，有一种滑爽透气的感觉。但湿态断裂强度小，利用纯芦荟粘胶纤维制得的织物缩水变形大。
[0004]微细旦涤纶纤维具有细度细，强度大，干态断裂强力大，断裂伸长率大，干湿初始模量大，耐疲劳性好，勾结强度和结节强度大，韧性和耐磨性高等功能。但微细旦涤纶纤维质量比电阻大，静电现象突出，使其在纯微细旦涤纶纤维的纺纱过程中带来成网性、纱线毛羽多等困难，利用纯微细旦涤纶纤维制得的织物吸湿性差，手感不柔软，舒适性不佳，不适合制作服装、内衣、休闲服、健身服、家纺产品等。
[0005]羊绒纤维细度细，弹性好，手感细腻滑糯，柔软保暖，蓬松性好，吸湿性好，舒适性佳，但没有保健功能。
【发明内容】
[0006]本发明的目的之一是提供一种具有抗菌、消炎、护肤健体、养颜、滋润皮肤、亲肤性好、舒适性佳等保健功能，并且纱线或织物吸湿性好，手感柔软的芦荟粘胶纤维、微细旦涤纶纤维和羊绒纤维混纺抑菌保健纱线，这种纱线制成的针织或机织纺织品对人体安全，具有抑菌、抗菌、消炎等多种保健功能。
[0007]本发明的目的之二是提供一种芦荟粘胶纤维、微细旦涤纶纤维和羊绒纤维混纺抑菌保健纱线的制备方法。
[0008]本发明的目的之三是芦荟粘胶纤维、微细旦涤纶纤维和羊绒纤维混纺抑菌保健纱线在针织或机织上的应用。
[0009]本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
本发明的芦荟粘胶纤维混纺抑菌保健纱线，由芦荟粘胶纤维、微细旦涤纶纤维和羊绒纤维组成，其中，芦荟粘胶纤维的含量占30飞5%，微细旦涤纶纤维的含量占25~45%，羊绒纤维的含量占15~30%，混纺纱性能指标为:单纱断裂强度10.(T19.2cN/tex,单纱断裂强度变异系数Cv值7.5^19.0%，条干均匀度变异系数Cv值12.9^22.0%。
[0010]进一步的，发明的芦荟粘胶纤维、微细旦涤纶纤维和羊绒纤维混纺抑菌保健纱线，其混纺纱性能指标为:单纱断裂强度10.(T17.2cN/tex,单纱断裂强度变异系数Cv值
7.5~14.0%，条干均匀度变异系数Cv值12.9~18.0%。
[0011]在本发明的芦荟粘胶纤维、微细旦涤纶纤维和羊绒纤维混纺抑菌保健纱线的制备方法中，在开清棉步骤中不采用圆盘自动抓棉机，要尽量减少打击点，以减少纤维的损伤，采用梳针打手，该梳针打手速度控制在450飞25转/分，单打手成卷机也采用梳针打手，该梳针打手速度控制在65(T825转/分，减少开松打击力度，能减少纤维块反复的滚动，防止纤维之间纠缠成团；给棉罗拉与打手隔距适当放大，减少纤维损伤和散失，风扇速度1180^1390转/分，棉卷罗拉速度11.5^12.5转/分；在梳棉工序步骤中锡林与刺辊速度比适当偏大控制，既可以保证纤维达到充分梳理，又有利于纤维转移，防止缠绕梳棉机各个部件；通过适当加大锡林与盖板间的隔距，可以使纤维顺利转移，减少因纤维堵塞、绕花和缠绕而形成的棉结，刺辊速度555~750转/分，锡林速度295~360转/分，盖板速度6(T82mm/min，道夫速度20~24转/分，锡林~盖板之间的隔距为0.42 mm、0.37 mm、0.33 mm、0.33 mm和0.37mm，锡林~道夫之间的隔距为0.15mm，刺辊~锡林隔距为0.27mm，给棉板~刺辊隔距0.25mm,除尘刀~刺辊隔距0.36 mm在并条工序中三道并条罗拉隔距均采用12 X 19mm，三道并条胶辊加压均采用30 X 32 X 30 X 6kg ;在粗纱工序中锭速600~660 r/min,前罗拉速度175~195 r/min ;在细纱工序中钳口隔距2.5~3.0mm,前罗拉速度176~200 r/min,锭速1250(Tl3500r/min ;在并条步骤中采用三道并条进行条子混合加工，对纤维伸直十分有利，它能提高纤维分离度和伸直平行度。
[0012]与现有技术相比，本发明采用的芦荟粘胶纤维、微细旦涤纶纤维和羊绒纤维纺制 的混纺抑菌保健纱线和加工制得的织物，不仅具有抗菌、消炎、护肤健体、养颜、
滋润皮肤、亲肤性好、舒适性佳等保健功能，而且织物具有吸湿性好，舒适性佳，
柔软保暖，适合加工内衣、休闲服、健身服等保健纺织品。
[0013]在本发明中，使用的芦荟粘胶纤维具有保健、抗菌、消炎、护肤美容等诸多功效。芦荟粘胶纤维的物理指标:单纤维线密度1.5dtex,长度38.0Omm,干态断裂强度2.94cN/dtex，湿态断裂强度1.72cN/dtex，干态断裂伸长率21.9%，湿态断裂伸长率23.4%，质量比电阻为IO721 Q.g/cm2，回潮率11.44%，芦荟粘胶纤维可由河南新乡白鹭化纤集团有限公司购得。
[0014]在本发明 中，使用的微细旦涤纶纤维的物理指标:单纤维线密度0.69dtex，长度38.00mm，干态断裂强度3.91cN/dtex，湿态断裂强度3.72cN/dtex，干态断裂伸长率23.2%，湿态断裂伸长率23.4%，质量比电阻为IO78Q.g/cm2，回潮率0.44%，微细旦涤纶纤维可由市场上购得。
[0015]在本发明中，使用的羊绒纤维的物理指标:羊绒细度15.8~18.0Mm，平均细度16.lMm，长度28.0~41.0 mm，平均长度34.8 mm，细度离散在20.1%左右，长度离散为21.4%，干断裂强度1.42^1.62cN/dtex,回潮率16.4%，羊绒含粗率在0.65%以下，羊绒纤维可由市场上购得。
[0016]芦荟粘胶纤维、微细旦涤纶纤维和羊绒纤维混纺抑菌保健纱线的制备方法进一步阐述如下:
加工工艺流程:
芦荟粘胶纤维一采用人工小量混合一A006B型混棉机一FA106型梳针滚筒开棉机—FA046型振动棉箱给棉机一FA141型单打手成卷机组成的机组制成卷一FA201型梳棉机—制成芦荟粘胶纤维条(I);
微细旦涤纶纤维和羊绒纤维一采用人工小量混合一A006B型混棉机一FA106型梳针滚筒开棉机一FA046型振动棉箱给棉机一FA141型单打手成卷机组成的机组制成卷一FA201型梳棉机一制成细旦涤纶纤维和羊绒纤维混合条(2)；
(I)和(2)—并条FA302 (三道)一粗纱TJFA458A —细纱FA507 —络筒意大利Savio型一成包。
[0017]工艺要求和技术措施
(1)、芦荟粘胶纤维、微细旦涤纶纤维和羊绒纤维混纺重量比为:芦荟粘胶纤维的含量占30~55%，微细旦涤纶纤维的含量占25~45%，羊绒纤维的含量占15~30% ；
(2)、除常规工艺要求外，本发明由于芦荟粘胶纤维、微细旦涤纶纤维和羊绒纤维性能差异大，要尽量减少打击点，以减少纤维的损伤，成卷后用塑料薄膜包好，严防油剂和水分蒸发，使纺纱过程能够顺利进行。成卷机的综合打手采用梳针打手，能减少棉块反复的滚动，防止纤维之间纠缠成团；采用梳针打手，该梳针打手速度控制在450飞25转/分，单打手成卷机也采用梳针打手，该梳针打手速度控制在65(T825转/分；风扇速度118(Tl390转/分，棉卷罗拉速度11.5^12.5转/分，成卷后用塑料薄膜包好，严防油剂和水分蒸发，使纺纱过程能够顺利进行。本发明为了防止和避免纤维过多损伤和纠缠，刺辊速度要适当选择，以加强对混纺纱纤维的开松，锡林与刺辊速度比适当偏大控制，既可以保证纤维达到充分梳理，又有利于纤维转移，防止缠绕梳棉机各个部件，其刺辊速度555~750转/分，锡林速度295^360转/分，盖板速度6(T82mm/min，道夫速度20~24转/分，锡林~盖板之间的隔距为
0.42臟、0.37臟、0.33臟、0.33臟和0.37臟,锡林~道夫之间的隔距为0.15臟,刺棍~锡林隔距为0.27mm,给棉板~刺辊隔距0.25mm,除尘刀~刺辊隔距0.36 mm ;在并条工序中三道并条罗拉隔距均采用12 X 19mm，三道并条胶辊加压均采用30 X 32 X 30 X 6kg ;在粗纱工序中锭速600~660 r/min，前罗拉速度175~195 r/min ;在细纱工序中钳口隔距2.5~3.0mm,前罗拉速度 176~200 r/min，锭速 1250(Tl3500r/min ；
(3)、本发明为了防止芦荟粘胶纤维、微细旦涤纶纤维和羊绒纤维混合不均匀，必须提高纤维的分离度和伸直平行度，在并条步骤中采用三道并条进行条子混合加工，各道并条机均采用8根条子喂入和8倍的牵伸倍数，这对纤维伸直十分有利，它能提高纤维分离度和伸直平行度。在并条步骤中采用中隔距、重加压、中定量、低速度的工艺原则，并条采用三道并条进行条子混合加工，对纤维伸直十分有利，它能提高纤维分离度和伸直平行度；
(4)、本发明为了保证成纱质量稳定，必须提高粗纱的内在质量，粗纱工序适当控制粗纱定长和粗纱落纱重量，以免粗纱在细纱机上退绕时因拖动产生意外伸长。适当增加粗纱捻系数和轴向卷绕密度，可改善粗纱内部结构和提高粗纱光洁度，使成纱质量明显提高。采用轻定量、中捻度、中压力、中隔距、中轴向卷绕密度、小后区牵伸的工艺原则。
[0018]芦荟粘胶纤维、微细旦涤纶纤维和羊绒纤维混纺抑菌保健纱性能指标如下:
单纱断裂强度为10.0-l9.2cN/tex ;单纱断裂强度变异系数Cv值为7.5^19.0% ； 条干均匀度变异系数Cv值为12.9^22.0% ;百米重量变异系数Cv值小于
2.5% ;千米粗节+50%为92~143个/Km ;千米细节-50%为112~165个/Km ;千米 棉结+200%为147~207个/Km。
[0019]芦荟粘胶纤维、微细旦涤纶纤维和羊绒纤维混纺纱加工的针织罗纹织物的性能指标如下:织物干燥重量114~186g/m2 ；顶破强力140-294N ;缩水率± 1.8 ± 3.0 ;耐洗色牢度3~4级；金黄色葡萄球菌抑菌率大于84% ;肺炎克雷伯氏菌抑菌率大于82%。
[0020]在本发明中使用的所有原材料和未描述的工艺和设备等均是常规使用的，或可以从市场上购得。由技术常识可以知道，本发明可通过其他的不脱离必要特征和实质的实施方案来加以实现的，所以，在下列的实施的方案中，就各方面来说，都只是举例子加以说明，并不是仅有的，所有在本发明范围内的或等同本发明的范围内的改变均被本发明所包含。
具体实施例
[0021]下面结合实施例对本发明作进一步说明。
[0022]实施例1
以32英支混纺纱为例，采用芦荟粘胶纤维、微细旦涤纶纤维和羊绒纤维混纺重量的百分比为40:40:20。在开清棉步骤中采用FA106型梳针滚筒开棉机，使用梳针打手，该梳针打手速度控制在450飞25转/分，单打手成卷机也采用梳针打手，该梳针打手速度控制在650~825转/分，风扇速度1180~1390转/分，棉卷罗拉速度11.5~12.5转/分；梳棉机的刺辊速度555~750转/分，锡林速度295~360转/分，盖板速度6(T82mm/min，道夫速度2(T24转/分，锡林~盖板之间的隔距为0.42 mm、0.37 mm、0.33 mm、0.33 mm和0.37mm,锡林~道夫之间的隔距为0.15mm，刺辊~锡林隔距为0.27mm，给棉板~刺辊隔距0.25mm,除尘刀~刺辊隔距0.36 mm ;在并条工序中三道并条罗拉隔距均采用12 X 19mm，三道并条胶辊加压均采用30X32X30X6kg ;在粗纱工序中锭速600~660 r/min，前罗拉速度175~195 r/min ；在细纱工序中钳口隔距2.5~3.0mm,前罗拉速度176~200 r/min,锭速1250(Tl3500r/min ；在并条步骤中采用三道并条进行条子混合加工，各道并条机均采用8根条子喂入和8倍的牵伸倍数。经过本发明提供的纺纱工艺流程和采用的关键技术措施及纺纱加工所纺制的32英支混纺纱线，经过测试其单纱断裂强度为14.2cN/tex ;单纱断裂强度变异系数Cv值为
11.5% ;条干均匀度变异系数Cv值为14.9% ;百米重量变异系数Cv值1.0% ;千米粗节+50%为99个/Km ;千米细节-50%为129个/Km ;千米棉结+200%为167个/Km ;加工的针织罗纹织物进行抑菌率测试，金黄色葡萄球菌抑菌率达到88% ;肺炎克雷伯氏菌抑菌率达到86%，具有抗菌、抑菌、杀菌、消炎、护肤健体、养颜、滋润皮肤等保健功能，亲肤性好，舒适性好，柔软保暖，蓬松性好，吸湿性好，尺寸稳定性好，适合制作针织内衣等保健纺织品。
[0023]实施例2
以32英支混纺纱为例，采用芦荟粘胶纤维、微细旦涤纶纤维和羊绒纤维混纺重量的百分比为35:40:25。在开清棉步骤中采用FA106型梳针滚筒开棉机，使用梳针打手，该梳针打手速度控制在550转/分，单打手成卷机也采用梳针打手，该梳针打手速度控制在750转/分，风扇速度1380转/分，棉卷罗拉速度11.5转/分；梳棉机的刺辊速度655转/分，锡林速度345转/分，盖板速度70mm/min，道夫速度23转/分，锡林?盖板之间的隔距为0.42mm、0.37 mm、0.33 mm、0.33 mm和0.37mm,锡林?道夫之间的隔距为0.15mm,刺棍?锡林隔距为0.27mm,给棉板?刺辊隔距0.25mm,除尘刀?刺辊隔距0.36 mm ;在并条工序中三道并条罗拉隔距均采用12 X 19mm，三道并条胶辊加压均采用30 X 32 X 30 X 6kg ;在粗纱工序中锭速630 r/min,前罗拉速度175r/min ;在细纱工序中钳口隔距2.5mm,前罗拉速度178r/min,锭速13100r/min ;在并条步骤中采用三道并条进行条子混合加工,各道并条机均采用8根条子喂入和8倍的牵伸倍数。经过本发明提供的纺纱工艺流程和采用的关键技术措施及纺纱加工所纺制的32英支混纺纱线，经过测试其单纱断裂强度为15.4cN/tex ;单纱断裂强度变异系数Cv值为10.5% ;条干均匀度变异系数Cv值为15.1% ;百米重量变异系数Cv值
1.1% ;千米粗节+50%为109个/Km ;千米细节-50%为138个/Km ;千米棉结+200%为157个/Km ;加工的针织罗纹织物进行抑菌率测试，金黄色葡萄球菌抑菌率达到86% ;肺炎克雷伯氏菌抑菌率达到84%，具有抗菌、抑菌、杀菌、消炎、护肤健体、养颜、滋润皮肤等保健功能，亲肤性好，舒适性好，柔软保暖，蓬松性好，吸湿性好，尺寸稳定性好，适合制作针织内衣等保健纺织品。
[0024]实施例3
以32英支混纺纱为例，采用芦荟粘胶纤维、微细旦涤纶纤维和羊绒纤维混纺重量的百分比为45:40:15。在开清棉步骤中采用FA106型梳针滚筒开棉机，使用梳针打手，该梳针打手速度控制在590转/分，单打手成卷机也采用梳针打手，该梳针打手速度控制在725转/分，风扇速度1350转/分，棉卷罗拉速度12.5转/分；梳棉机的刺辊速度670转/分，锡林速度350转/分，盖板速度78mm/min，道夫速度22.5转/分，锡林?盖板之间的隔距为
0.42謹、0.37謹、0.33謹、0.33謹和0.37謹,锡林?道夫之间的隔距为0.15謹,刺棍?锡林隔距为0.27mm,给棉板?刺棍隔距0.25mm,除尘刀?刺棍隔距0.36 mm ;在并条工序中三道并条罗拉隔距均采用12 X 19mm，三道并条胶辊加压均采用30 X 32 X 30 X 6kg ;在粗纱工序中锭速620 r/min，前罗拉速度180r/min ;在细纱工序中钳口隔距3.0mm，前罗拉速度179r/min，锭速13200r/min ;在并条步骤中采用三道并条进行条子混合加工，各道并条机均采用8根条子喂入和8倍的牵伸倍数。经过本发明提供的纺纱工艺流程和采用的关键技术措施及纺纱加工所纺制的32英支混纺纱线，经过测试其单纱断裂强度为14.7cN/tex ;单纱断裂强度变异系数Cv值为12.5% ;条干均匀度变异系数Cv值为15.5% ;百米重量变异系数Cv值1.15% ;千米粗节+50%为101个/Km ;千米细节-50%为139个/Km ;千米棉结+200%为177个/Km ;加工的针织罗纹织物进行抑菌率测试，金黄色葡萄球菌抑菌率达到90% ;肺炎克雷伯氏菌抑菌率达到88%，具有抗菌、抑菌、杀菌、消炎、护肤健体、养颜、滋润皮肤等保健功能，亲肤性好，舒适性好，柔软保暖，蓬松性好，吸湿性好，尺寸稳定性好，适合制作针织内衣等保健纺织品。
【权利要求】
1.一种芦荟粘胶纤维混纺抑菌保健纱线，其特征在于:由芦荟粘胶纤维、微细旦涤纶纤维和羊绒纤维组成，芦荟粘胶纤维的质量百分含量占30-55%，微细旦涤纶纤维的质量百分含量占25~45%，羊绒纤维的质量百分含量占15~30% ;其混纺纱性能指标为:单纱断裂强度10.0-l9.2cN/tex,单纱断裂强度变异系数Cv值7.5^19.0%，条干均匀度变异系数Cv值12.9~22.0%。
2.权利要求1所述的芦荟粘胶纤维混纺抑菌保健纱线的制备方法，其特征在于:在开清棉工序的步骤中采用梳针打手，该梳针打手速度控制在450飞25转/分，单打手成卷机也采用梳针打手，该梳针打手速度控制在65(T825转/分，风扇速度118(Tl390转/分，棉卷罗拉速度11.5~12.5转/分。
3.根据权利要求2所述的芦荟粘胶纤维混纺抑菌保健纱线的制备方法，其特征在于:在梳棉工序中的刺辊速度555~750转/分，锡林速度295~360转/分，盖板速度6(T82mm/min，道夫速度20~24转/分，锡林~盖板之间的隔距为0.42 mm、0.37 mm、0.33 mm、0.33 mm和0.37mm，锡林~道夫之间的隔距为0.15mm，刺辊~锡林隔距为0.27mm，给棉板~刺辊隔距0.25mm，除尘刀~刺辊隔距0.36 mm ;在并条工序中三道并条罗拉隔距均采用12 X 19mm，三道并条胶辊加压均采用30 X 32 X 30 X 6kg ;在粗纱工序中锭速600~660 r/min,前罗拉速度175~195 r/min ;在细纱工序中钳口隔距2.5~3.0mm,前罗拉速度176~200 r/min,锭速1250(Tl3500r/min。
4.根据权利要求2所述的芦荟粘胶纤维混纺抑菌保健纱线的制备方法，其特征在于:生产车间的温度控制在25~29°C，相对湿度控制在62~68%。
5.根据权利要求2所述的芦荟粘胶纤维混纺抑菌保健纱线的制备方法，其特征在于:将细旦涤纶纤维和羊绒纤维混合成条，然后将该混合条与芦荟粘胶纤维条混纺成纱。
6.权利要求1所述的芦荟粘胶纤维混纺抑菌保健纱线的应用，其特征在于:用该纱可以加工成各类服装、内衣、休闲服、健身服多种针织或机织保健纺织品。
【文档编号】D02G3/04GK103789893SQ201410026803
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2014年1月21日 优先权日:2014年1月21日
【发明者】赵博 申请人:中原工学院