溢流染色用染料的制作方法
【专利摘要】本发明涉及纺织领域，尤其涉及溢流染色用染料。本发明提供的溢流染色用染料，通过将分散染料采用分散染料与被染物的重量百分比为0.1%到5.0%的用量，使被染物的色牢度在三级以上，上色率高达98.5%；通过加入高温匀染剂，并采用高温匀染剂与水的比例为1.0g/L到2.0g/L的用量，使被染物色泽均匀度高达99.8%；通过加入阻燃剂，被染物具有良好的阻燃效果，通过将助燃剂的用量进行合理调配，使被染物具有良好助燃效果的同时不影响被染物的手感；相对于传统工艺，本发明的溢流染色用染料，具有极好的色艳度，且环保要求完全达标，色牢度基本能达到3.5级以上，增强人体接触的舒适度，蓬松柔软，无静电感，同时还具有防腐蚀，防燃性。
【专利说明】溢流染色用染料
【技术领域】
[0001]本发明涉及纺织领域，尤其涉及溢流染色用染料。
【背景技术】
[0002]纺织领域中要用到染色工艺，即将布料染成不同的颜色来满足不同消费者的不同需求。
[0003]现有技术中由于染料的配方不合理，被染物所用的染料纯度不足使染后的残液浓度过高，导致排放出的残液污染量增强；同时染料本身的功能性不足使被染物的色光不艳，色泽较差，牢度及耐洗、耐磨、耐日照的色牢度极差(浅色只有3级，深色只能达到2级)，因此，后道工艺中阻染、抗菌、吸湿排汗等处理，都会受到色牢度不佳而产生负面影响，使被染物的颜色不够艳丽且现有技术中染料的污染物较多，容易造成环境污染。
【发明内容】
[0004]本发明提供的溢流染色用染料，旨在克服现有技术中染色后被染物的颜色不佳、染料容易污染环境的不足。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:溢流染色用染料，包括以下组份:
[0006]分散染料:所述分散染料与被染物的重量百分比为0.1%到5.0% ；
[0007]高温匀染剂:所述高温匀染剂与水的比例为1.0g/L到2.0g/L ；
[0008]柔软剂:所述柔软剂与水的比例为0.5g/L到1.0g/L ；
[0009]阻燃剂:所述阻燃剂与水的比例为1.0g/L到2.0g/L ；
[0010]抗菌剂:所述抗菌剂与水的比例为3.0g/L到6.0g/L ；
[0011 ] 吸湿排汗剂:所述吸湿排汗剂与水的比例为1.0g/L到1.5g/L ；
[0012]其余为水，且被染物与水的重量比为I比10，且被染物与水的重量比为I比10。
[0013]作为优选，分散染料:所述分散染料与被染物的重量百分比为0.1% ；
[0014]高温匀染剂:所述高温匀染剂与水的比例为1.0g/L ；
[0015]柔软剂:所述柔软剂与水的比例为0.5g/L ；
[0016]阻燃剂:所述阻燃剂与水的比例为1.0g/L ；
[0017]抗菌剂:所述抗菌剂与水的比例为3.0g/L ；
[0018]吸湿排汗剂:所述吸湿排汗剂与水的比例为1.0g/L ；
[0019]其余为水，且被染物与水的重量比为I比10，且被染物与水的重量比为I比10 ;通过采用较小比例的染料组份制得染料，使染料在满足染色要求的同时具有较低的生产成本。
[0020]作为优选，分散染料:所述分散染料与被染物的重量百分比为5.0% ；
[0021]高温匀染剂:所述高温匀染剂与水的比例为2.0g/L ；
[0022]柔软剂:所述柔软剂与水的比例为1.0g/L ；[0023]阻燃剂:所述阻燃剂与水的比例为2.0g/L ；
[0024]抗菌剂:所述抗菌剂与水的比例为6.0g/L ；
[0025]吸湿排汗剂:所述吸湿排汗剂与水的比例为1.5g/L ；
[0026]其余为水，且被染物与水的重量比为I比10，且被染物与水的重量比为I比10 ;通过采用较大的染料组份制得染料，染料具有更好的染色效果且染料色彩艳丽，污染低。
[0027]本发明提供的溢流染色用染料，具有如下优点:通过将分散染料采用分散染料与被染物的重量百分比为0.1%到5.0%的用量，使被染物的色牢度在三级以上，上色率高达98.5% ;通过加入高温匀染剂，并采用高温匀染剂与水的比例为1.0g/L到2.0g/L的用量，使被染物色泽均匀度高达99.8% ;通过加入阻燃剂，被染物具有良好的阻燃效果，通过将助燃剂的用量进行合理调配，使被染物具有良好助燃效果的同时不影响被染物的手感；相对于传统工艺，本发明的溢流染色用染料，具有极好的色艳度，且环保要求完全达标，色牢度基本能达到3.5级以上，增强人体接触的舒适度，蓬松柔软，无静电感，同时还具有防腐蚀，防燃性。
【具体实施方式】
[0028]实施例一
[0029]溢流染色用染料，包括以下组份:
[0030]分散染料:所述分散染料与被染物的重量百分比为0.1% ；
[0031]高温匀染剂:所述高温匀染剂与水的比例为1.0g/L ；
[0032]柔软剂:所述柔软剂与水的比例为0.5g/L ；
[0033]阻燃剂:所述阻燃剂与水的比例为1.0g/L ；
[0034]抗菌剂:所述抗菌剂与水的比例为3.0g/L ；
[0035]吸湿排汗剂:所述吸湿排汗剂与水的比例为1.0g/L ；
[0036]其余为水，且被染物与水的重量比为I比10，且被染物与水的重量比为I比10 ;本实施例通过采用较小比例的染料组份制得染料，使染料在满足染色要求的同时具有较低的生产成本。
[0037]实施例二
[0038]溢流染色用染料，包括以下组份:
[0039]分散染料:所述分散染料与被染物的重量百分比为5.0% ；
[0040]高温匀染剂:所述高温匀染剂与水的比例为2.0g/L ；
[0041]柔软剂:所述柔软剂与水的比例为1.0g/L ；
[0042]阻燃剂:所述阻燃剂与水的比例为2.0g/L ；
[0043]抗菌剂:所述抗菌剂与水的比例为6.0g/L ；
[0044]吸湿排汗剂:所述吸湿排汗剂与水的比例为1.5g/L ；
[0045]其余为水，且被染物与水的重量比为I比10，且被染物与水的重量比为I比10 ;本实施例通过采用较大的染料组份制得染料，染料具有更好的染色效果且染料色彩艳丽，污染低。
[0046]实施例三
[0047]溢流染色用染料，包括以下组份:[0048]分散染料:所述分散染料与被染物的重量百分比为2.0% ；
[0049]高温匀染剂:所述高温匀染剂与水的比例为1.5g/L ；
[0050]柔软剂:所述柔软剂与水的比例为0.8g/L ；
[0051]阻燃剂:所述阻燃剂与水的比例为1.5g/L ；
[0052]抗菌剂:所述抗菌剂与水的比例为4.5g/L ；
[0053]吸湿排汗剂:所述吸湿排汗剂与水的比例为1.2g/L ；
[0054]其余为水，且被染物与水的重量比为I比10，且被染物与水的重量比为I比10 ;本实施例通过采用较大的染料组份制得染料，染料具有较好的染色效果且染料色彩艳丽，污染低,并且染料成本适中。
[0055]本发明中的高温匀染剂可选择联胜高温高浓RS-8 ;柔软剂可选择传化磨毛柔软剂TF-417M ;阻燃剂可选择传化TF-61113 ;抗菌剂可选择传化TF-618 ;吸湿排汗剂可选择传化 TF-620。
[0056]本发明中所述的分散染料为:分散染料:塔西科斯:黄A-E、红A-E、蓝A-E、宝蓝F-CR、翠蓝 F-B。
[0057]本发明通过将分散染料采用分散染料与被染物的重量百分比为0.1%到5.0%的用量，使被染物的色牢度在三级以上，上色率高达98.5% ;通过加入高温匀染剂，并采用高温匀染剂与水的比例为1.0g/L到2.0g/L的用量，使被染物色泽均匀度高达99.8% ;通过加入阻燃剂，被染物具有良好的阻燃效果，通过将助燃剂的用量进行合理调配，使被染物具有良好阻燃效果的同时不影响被染物的手感；相对于传统工艺，本发明的溢流染色用染料，具有极好的色艳度，且环保要求完全达标，色牢度基本能达到3.5级以上，增强人体接触的舒适度，蓬松柔软，无静电感，同时还具有防腐蚀，防燃性。
[0058]以上仅为本发明的优选实施方式，旨在体现本发明的突出技术效果和优势，并非是对本发明的技术方案的限制。本领域技术人员应当了解的是，一切基于本发明技术内容所做出的修改、变化或者替代技术特征，皆应涵盖于本发明所附权利要求主张的技术范畴内。
【权利要求】
1.溢流染色用染料，其特征在于，包括以下组份:分散染料:所述分散染料与被染物的重量百分比为0.1%到5.0% ；高温匀染剂:所述高温匀染剂与水的比例为1.0g/L到2.0g/L ；柔软剂:所述柔软剂与水的比例为0.5g/L到1.0g/L ；阻燃剂:所述阻燃剂与水的比例为1.0g/L到2.0g/L ；抗菌剂:所述抗菌剂与水的比例为3.0g/L到6.0g/L ；吸湿排汗剂:所述吸湿排汗剂与水的比例为1.0g/L到1.5g/L ；其余为水，且被染物与水的重量比为I比10。
2.根据权利要求1所述的溢流染色用染料，其特征在于，包括以下组份:分散染料:所述分散染料与被染物的重量百分比为0.1% ；高温匀染剂:所述高温匀染剂与水的比例为1.0g/L ；柔软剂:所述柔软剂与水的比例为0.5g/L ；阻燃剂:所述阻燃剂与水的比例为1.0g/L ；抗菌剂:所述抗菌剂与水的比例为3.0g/L ；吸湿排汗剂:所述吸湿排汗剂与水的比例为1.0g/L ；其余为水，且被染物与水的重量比为I比10。
3.根据权利要求1所述的溢流染色用染料，其特征在于，包括以下组份:分散染料:所述分散染料与被染物的重量百分比为5.0% ；高温匀染剂:所述高温匀染剂与水的比例为2.0g/L ；柔软剂:所述柔软剂与水的比例为1.0g/L ；阻燃剂:所述阻燃剂与水的比例为2.0g/L ；抗菌剂:所述抗菌剂与水的比例为6.0g/L ；吸湿排汗剂:所述吸湿排汗剂与水的比例为1.5g/L ；其余为水，且被染物与水的重量比为I比10。
【文档编号】D06P1/44GK103938464SQ201410156446
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年4月18日 优先权日:2014年4月18日
【发明者】丁蛟 申请人:湖州诚鑫纺织印染有限公司