一种新型的缝纫机压脚的制作方法

文档序号:1679251阅读:175来源:国知局
一种新型的缝纫机压脚的制作方法
【专利摘要】本发明属于缝纫机【技术领域】,特指一种新型的缝纫机压脚,包括压脚底板及压脚柄,压脚柄下部的前端设置有转动轴,转动轴的两端位于压脚柄的左、右两侧,压脚柄通过转动轴与压脚底板转动连接,在压脚柄下部的后端内置有弹簧,弹簧的一端伸出压脚柄之外顶紧在压脚底板的后端上,确保缝纫时压脚底板前端保持仰起,所述的压脚底板与压脚柄可拆卸,本发明的压脚底板与压脚柄可拆卸连接,可轻松地更换不同的压脚底板实现缝纫不同面料,操作、维修方便;在缝制不同厚度的面料时,只需更换压脚底板即可,而不需要更换整个压脚组件,降低了制造及使用成本。
【专利说明】一种新型的缝纫机压脚
【技术领域】:
[0001]本发明属于缝纫机【技术领域】,特指一种新型的缝纫机压脚。
【背景技术】:
[0002]目前缝纫机压脚主要由压脚柄与压脚底板组成,压脚柄与压脚底板之间通过铆销铆住,铆销与压脚底板两边铆住,与压脚柄孔间隙配合。固定压脚底板仰起和俯视通过铆销配合旋转,但用户在缝纫各种不同面料的时候,需要更换压脚底板。目前需要更换整个压脚组件,极大地提高整个行业及用户的使用成本,并造成浪费。

【发明内容】
:
[0003]本发明的目的是提供一种能快速更换不同压脚底板,而不需要更换整个压脚组件,降低了制造及使用成本的新型的缝纫机压脚。
[0004]本发明是这样实现的:
[0005]一种新型的缝纫机压脚,包括压脚底板及压脚柄,压脚柄下部的前端设置有转动轴,转动轴的两端位于压脚柄的左、右两侧,压脚柄通过转动轴与压脚底板转动连接,在压脚柄下部的后端内置有弹簧,弹簧的一端伸出压脚柄之外顶紧在压脚底板的后端上,确保缝纫时压脚底板前端保持仰起,所述的压脚底板与压脚柄可拆卸。
[0006]上述的压脚柄通过转动轴与压脚底板转动连接是:压脚底板的左、右两侧设置有凸块,两凸块之间形成凹坑,在两凸块的前端设置有凹槽,两凸台块上分别设置有滑槽,滑槽贯穿凹槽,在滑槽后端的压脚底板上设置有限位槽,转动轴设置在压脚柄的转动轴孔内,且转动轴可在转动轴孔内转动,伸出压脚柄外的转动轴的两端分别设置在凹槽内,压脚柄下部设置在凹坑内,压脚簧片穿设在滑槽及固定槽内连接压脚柄及压脚底板。
[0007]上述的压脚簧片呈U形,两侧板分别卡设在滑槽内,两侧板之间的连接板上设置有拐角边,拐角边卡设在固定槽内。
[0008]上述的压脚柄通过转动轴与压脚底板转动连接是:在压脚柄下部前端的两侧分别设置有轴线共线的螺纹孔,连接轴上设置有与其螺接的外螺纹,在压脚底板的左、右两侧设置有凸块,两凸块之间形成凹坑,两凸块上分别设置有轴线共线的通孔,压脚柄下部设置在凹坑内,两连接轴穿过压脚底板上相应的通孔螺接在压脚柄两侧,两连接轴轴线共线,压脚底板可绕转动轴转动。
[0009]上述的连接轴与螺纹孔之间的螺旋方向与压脚底板绕连接轴转动的方向相同。
[0010]上述的弹簧为锥形弹簧,小端顶紧在压脚底板的凹坑内、大端顶紧在压脚柄上的弹簧孔的顶面上。
[0011]本发明相比现有技术突出的优点是:
[0012]1、本发明的压脚底板与压脚柄可拆卸连接,可轻松地更换不同的压脚底板实现缝纫不同面料,操作、维修方便;
[0013]2、本发明通过压脚簧片塞入压脚底板的滑槽中,卡住压脚柄的转动轴,并使得压脚簧片尾部卡住压脚底板后端固定槽中,在缝纫过程中能稳定不会脱落,连接牢固可靠;
[0014]3、本发明的弹簧装于压脚柄凹坑中,使得缝纫时压脚前段保持仰起,轻松过厚;
[0015]4、本发明在缝制不同厚度的面料时,只需更换压脚底板即可,而不需要更换整个压脚组件,降低了制造及使用成本。
【专利附图】

【附图说明】:
[0016]图1是本发明的压脚底板及压脚柄通过压脚簧片、转轴连接的立体示意图;
[0017]图2是本发明的压脚底板及压脚柄通过压脚簧片、转轴连接的后视图;
[0018]图3是图2的A-A剖视图;
[0019]图4是本发明的压脚底板及压脚柄通过压脚簧片、转轴连接的爆炸示意图;
[0020]图5是本发明的压脚底板的示意图,压脚底板上设置有滑槽;
[0021]图6是本发明的压脚底板与压脚柄通过两连接轴连接的爆炸示意图。
【具体实施方式】:
[0022]下面以具体实施例对本发明作进一步描述,参见图1一6:
[0023]一种新型的缝纫机压脚,包括压脚底板I及压脚柄2,压脚柄下部3的前端设置有转动轴4,转动轴4的两端位于压脚柄2的左、右两侧,压脚柄2通过转动轴4与压脚底板I转动连接,在压脚柄下部3的后端内置有弹簧5,弹簧5的一端伸出压脚柄2之外顶紧在压脚底板I的后端上,确保缝纫时压脚底板I前端保持仰起,所述的压脚底板I与压脚柄2可拆卸。
[0024]上述的压脚柄2通过转动轴4与压脚底板I转动连接是:压脚底板I的左、右两侧设置有凸块6,两凸块6之间形成凹坑7,在两凸块6的前端设置有凹槽8,两凸台块6上分别设置有滑槽9,滑槽9贯穿凹槽8,在滑槽9后端的压脚底板I上设置有固定槽10,转动轴4设置在压脚柄2的转动轴孔内,且转动轴4可在转动轴孔内转动,伸出压脚柄2外的转动轴4的两端分别设置在凹槽8内,压脚柄2下部设置在凹坑7内,压脚簧片11穿设在滑槽9及固定槽10内连接压脚柄2及压脚底板I。
[0025]上述的压脚簧片11呈U形,两侧板12分别卡设在滑槽9内,两侧板12之间的连接板13上设置有拐角边14,拐角边14卡设在固定槽10内。压脚簧片11卡住压脚柄2上转动轴4的两端,并使得压脚簧片11尾部(即拐角边14)卡住压脚底板I后端固定槽10内,在缝纫过程中能稳定不会脱落。滑槽9的前端与后端具有一定的角度,前端为平面、后端为斜面。相应的压脚簧片11的两侧板12的前端为平板、后端为斜板。压脚簧片11与滑槽9相贴合。
[0026]上述的压脚柄2通过转动轴与压脚底板I转动连接还可以通过下述方式实现:在压脚柄下部3前端的两侧分别设置有轴线共线的螺纹孔15,连接轴16上设置有与其螺接的外螺纹,在压脚底板I的左、右两侧设置有凸块17,两凸块17之间形成凹坑18,两凸块17上分别设置有轴线共线的通孔19,压脚柄下部3设置在凹坑18内,两连接轴16穿过压脚底板I上相应的通孔19螺接在压脚柄2两侧,两连接轴16轴线共线,压脚底板2可绕两连接轴16转动。两连接轴16形成转动轴。
[0027]上述的连接轴16与螺纹孔15之间的螺旋方向与压脚底板I绕连接轴16转动的方向相同。可防止在压脚底板I绕连接轴16转动过程中,将连接轴16与压脚柄2之间松开,导致压脚底板I从压脚柄2上脱落。
[0028]上述的弹簧5为锥形弹簧,小端顶紧在压脚底板I的凹坑7、18内、大端顶紧在压脚柄2上的弹簧孔21的顶面上。
[0029]压脚柄2上设置有压紧杆安装槽20,压紧杆22与压脚柄3通过螺钉相连接。
[0030]上述实施例仅为本发明的较佳实施例之一,并非以此限制本发明的实施范围,故:凡依本发明的形状、结构、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种新型的缝纫机压脚,包括压脚底板及压脚柄,其特征在于:压脚柄下部的前端设置有转动轴,转动轴的两端位于压脚柄的左、右两侧,压脚柄通过转动轴与压脚底板转动连接,在压脚柄下部的后端内置有弹簧,弹簧的一端伸出压脚柄之外顶紧在压脚底板的后端上,确保缝纫时压脚底板前端保持仰起,所述的压脚底板与压脚柄可拆卸。
2.根据权利要求1所述的一种新型的缝纫机压脚,其特征在于:所述的压脚柄通过转动轴与压脚底板转动连接是:压脚底板的左、右两侧设置有凸块,两凸块之间形成凹坑,在两凸块的前端设置有凹槽,两凸台块上分别设置有滑槽,滑槽贯穿凹槽,在滑槽后端的压脚底板上设置有限位槽,转动轴设置在压脚柄的转动轴孔内,且转动轴可在转动轴孔内转动,伸出压脚柄外的转动轴的两端分别设置在凹槽内,压脚柄下部设置在凹坑内,压脚簧片穿设在滑槽及固定槽内连接压脚柄及压脚底板。
3.根据权利要求2所述的一种新型的缝纫机压脚,其特征在于:所述的压脚簧片呈U形,两侧板分别卡设在滑槽内,两侧板之间的连接板上设置有拐角边,拐角边卡设在固定槽内。
4.根据权利要求1所述的一种新型的缝纫机压脚,其特征在于:所述的压脚柄通过转动轴与压脚底板转动连接是:在压脚柄下部前端的两侧分别设置有轴线共线的螺纹孔,连接轴上设置有与其螺接的外螺纹,在压脚底板的左、右两侧设置有凸块,两凸块之间形成凹坑,两凸块上分别设置有轴线共线的通孔,压脚柄下部设置在凹坑内,两连接轴穿过压脚底板上相应的通孔螺接在压脚柄两侧,两连接轴轴线共线,压脚底板可绕连接轴转动。
5.根据权利要求4所述的一种新型的缝纫机压脚,其特征在于:所述的连接轴与螺纹孔之间的螺旋方向与压脚底板绕连接轴转动的方向相同。
6.根据权利要求1所述的一种新型的缝纫机压脚,其特征在于:所述的弹簧为锥形弹簧,小端顶紧在压脚底板的凹坑内、大端顶紧在压脚柄上的弹簧孔的顶面上。
【文档编号】D05B29/06GK103924389SQ201410156363
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年4月18日 优先权日:2014年4月18日
【发明者】潘建国 申请人:新杰克缝纫机股份有限公司
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