自动切线缝纫机用平压脚的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于缝纫机配件领域，尤其涉及一种自动切线缝纫机用平压脚。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，应用于帽子和假发制作的高台缝纫机改装平压脚，每次在完成一件产品的缝制后，需人工手动切断面线及底线。由于采用人工操作，会让每一个线头的长度不同，而且会浪费大量时间，生产效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种自动切线缝纫机用平压脚，旨在解决现有平压脚需要人工切断面线及底线引起线头长度不同且浪费时间的技术问题。
[0004]本实用新型是这样实现的，一种自动切线缝纫机用平压脚，包括具有一安装槽的安装座及滑动安装于所述安装槽上的滑杆，所述安装槽具有第一开口及相对于所述第一开口的第二开口，所述滑杆具有靠近所述第一开口设置的第一端及相对于所述第一端且靠近所述第二开口设置的第二端；所述自动切线缝纫机用平压脚还包括可拆卸连接于所述滑杆的所述第一端上的刀具及可拆卸连接于所述第一开口处的抵接头，所述刀具包括固定连接在所述滑杆的所述第一端上的支撑臂及设置在支撑臂上的锯齿部，所述抵接头上开设有沿所述安装槽的长度方向贯穿设置且供所述锯齿部穿过的缺口。
[0005]进一步地，所述滑杆上开设有沿该滑杆的长度方向延伸的限位槽，所述自动切线缝纫机用平压脚还包括固定安装于所述安装槽内且用于沿所述限位槽的宽度方向将所述滑杆限位在该安装槽内的限位件。
[0006]进一步地，所述安装座上开设有与所述限位槽相连通的安装孔，所述限位件包括插设于所述安装孔内的连接柱及设置在所述连接柱的一端上的限位部，所述限位槽具有沿该限位槽的长度方向延伸且相对分布的两个抵接壁，所述限位部沿所述安装槽的宽度方向抵接在两个所述抵接壁之间。
[0007]进一步地，还包括插设在所述安装孔内的套筒，所述连接柱插设于所述套筒内。
[0008]进一步地，所述限位部的截面呈腰型，所述限位部具有两个平侧壁，两个所述平侧壁与两个所述抵接壁一一对应相抵接。
[0009]进一步地，还包括用于将所述支撑臂固定连接在所述滑杆的所述第一端上的紧固件，所述安装座上开设有便于装拆所述紧固件的过孔。
[0010]进一步地，所述锯齿部的数量至少为二，所述锯齿部并排设置在所述支撑臂上，所述缺口的数量与所述锯齿部的数量相等，所述缺口并排分布在所述抵接头上，所述锯齿部一一对应穿设于所述缺口内。
[0011]进一步地，所述支撑臂上开设有沿所述安装槽的长度方向延伸的凹槽，所述滑杆的所述第一端凸出形成有沿所述安装槽的长度方向延伸的凸块，所述凸块插设于所述凹槽内。
[0012]进一步地，还包括设置于所述安装座上且用于沿所述安装槽的深度方向将所述滑杆限位于该安装槽上的限位臂。
[0013]进一步地，所述滑杆的所述第二端朝所述安装槽内弯折形成有弯折部。
[0014]本实用新型相对于现有技术的技术效果是:每次在完成一件帽子或假发产品的缝制后，滑杆在安装座的安装槽内滑动，带动刀具上的锯齿部在抵接头的缺口中前后移动，对面线及底线进行切断。该自动切线缝纫机用平压脚无需人工操作，每一个线头的长度相等，节省时间，生产效率高。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型实施例提供的自动切线缝纫机用平压脚的立体装配图；
[0016]图2是图1的自动切线缝纫机用平压脚的立体分解图；
[0017]图3是图1的自动切线缝纫机用平压脚的剖视图。
【具体实施方式】
[0018]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0019]请参阅图1至图3，本实用新型实施例提供的自动切线缝纫机用平压脚，包括具有一安装槽11的安装座10及滑动安装于安装槽11上的滑杆20，安装槽11具有第一开口 11a及相对于第一开口 11a的第二开口 11b，滑杆20具有靠近第一开口 11a设置的第一端20a及相对于第一端20a且靠近第二开口 lib设置的第二端20b ;自动切线缝纫机用平压脚还包括可拆卸连接于滑杆20的第一端20a上的刀具30及可拆卸连接于第一开口 11a处的抵接头40，刀具30包括固定连接在滑杆20的第一端20a上的支撑臂31及设置在支撑臂31上的锯齿部32，抵接头40上开设有沿安装槽11的长度方向贯穿设置且供锯齿部32穿过的缺口 41。
[0020]每次在完成一件帽子或假发产品的缝制后，滑杆20在安装座10的安装槽11内滑动，带动刀具30上的锯齿部32在抵接头40的缺口 41中前后移动，对面线及底线进行切断。该自动切线缝纫机用平压脚无需人工操作，每一个线头的长度相等，节省时间，生产效率高。
[0021]抵接头40与安装座10之间采用紧固件(图未示)连接。抵接头40具有一可容纳刀具30的内腔42，在抵接头40与安装座10装配好后，抵接头40的内腔42与安装座10的安装槽11相连通。
[0022]进一步地，滑杆20上开设有沿该滑杆20的长度方向延伸的限位槽21，自动切线缝纫机用平压脚还包括固定安装于安装槽11内且用于沿限位槽21的宽度方向将滑杆20限位在该安装槽11内的限位件50。该配置能让滑杆20只沿安装槽11的长度方向移动，而不能沿安装槽11的宽度方向移动，而且限定了滑杆20的移动范围，实现对帽子或假发产品面线及底线的切断。
[0023]进一步地，安装座10上开设有与限位槽21相连通的安装孔12，限位件50包括插设于安装孔12内的连接