一种用于碳纤维生产炭化炉的迷宫式气封装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种用于碳纤维生产炭化炉的迷宫式气封装置，其包含氮气气流输送分配管，管道，喇叭形导流管，恒压箱和多孔板；迷宫式气封装置为上下对称分布的结构单元，结构单元为：气流输送分配管通过管道与恒压箱相连，恒压箱通过喇叭形导流管与多孔板相连。本发明的喇叭形导流管的数目为四个，其中，位于多孔板左面的两个喇叭形导流管的直管向左方向偏移，位于多孔板右面的两个喇叭形导流管的直管向右方向偏移，这样就将高温的炉气形成一个封闭的效果，即迷宫式气封装置的核心。
【专利说明】一种用于碳纤维生产炭化炉的迷宫式气封装置
【【技术领域】】
[0001]本发明涉及碳纤维生产【技术领域】，具体的说，是一种用于碳纤维生产炭化炉的迷宫式气封装置。
【【背景技术】】
[0002]碳纤维是含碳量高于90%的无机高分子纤维。其中含碳量高于99%的称石墨纤维。碳纤维的微观结构类似人造石墨，是乱层石墨结构。碳纤维各层面间的间距约为3.39到3.42A，各平行层面间的各个碳原子，排列不如石墨那样规整，层与层之间借范德华力连
接在一起。
[0003]碳纤维是一种的力学性能优异的新材料。碳纤维拉伸强度约为2到7GPa，拉伸模量约为200到700GPa。密度约为1.5到2.0克每立方厘米，这除与原丝结构有关外，主要决定于炭化处理的温度。一般经过高温300(TC石墨化处理，密度可达2.0克每立方厘。再加上它的重量很轻，它的比重比铝还要轻，不到钢的1/4，比强度是铁的20倍。碳纤维的热膨胀系数与其它纤维不同，它有各向异性的特点。碳纤维的比热容一般为7.12。热导率随温度升高而下降平行于纤维方向是负值(0.72到0.90)，而垂直于纤维方向是正值(32到22)。碳纤维的比电阻与纤维的类型有关，在25°C时，高模量为775，高强度碳纤维为每厘米1500。这使得碳纤维在所有高性能纤维中具有最高的比强度和比模量。同钛、钢、铝等金属材料相比，碳纤维在物理性能上具有强度大、模量高、密度低、线膨胀系数小等特点，可以称为新材料之王。
[0004]目前炭化炉的种类有三种，普通型(只能用于生产木炭，不能收集燃气);木材炭化设备(用于炭化树枝、木块、椰子壳块、家具厂里的边角料块等该设备可配置气化炉装置回收气体变成燃气可供炭化炉自用或其它)；炭粉生产线(用于生产碳粉的机器，可以将稻壳、锯末、竹末炭化成碳粉经加工可成活性炭)。高温碳化炉，碳化时无烟环保、炭化速度快，质量好，炭质表面金属色。它是由钢制结构和耐火材料组成，炭化时可收集碳、焦油等，烟尘通过净化、分离后，可产生大量的可燃气体。木焦油可以提炼柴油，将废弃物最大能量使用。
【
【发明内容】
】
[0005]本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于碳纤维生产炭化炉的迷宫式气封装置。
[0006]本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0007]—种用于碳纤维生产炭化炉的迷宫式气封装置，其包含氮气气流输送分配管，管道，喇叭形导流管，恒压箱和多孔板；其特征在于，迷宫式气封装置为上下对称分布的结构单元，结构单元为:氮气气流输送分配管通过管道与恒压箱相连，恒压箱通过喇叭形导流管与多孔板相连。
[0008] 所述的喇叭形导流管，其上端为喇叭形状，下端为直管；有利于形成气体的幕墙，即气体的气封与隔离。[0009]所述的喇叭形导流管的数目为四个，其中，位于多孔板左面的两个喇叭形导流管的直管向左方向偏移，位于多孔板右面的两个喇机形导流管的直管向右方向偏移，这样就将高温的炉气形成一个封闭的效果，即迷宫式气封装置的核心。
[0010]所述的多孔板为均匀分布孔洞的金属板，其作用在于为氮气的流动提供出口。
[0011]所述的恒压箱为一个封闭的箱体，用来提供氮气恒定的压力，由金属材料制成的矩形结构。
[0012]所述的喇叭形导流管的外表面设置陶瓷层，其为陶瓷涂料，其具有耐高温性能，延长其使用寿命。
[0013]所述的恒压箱的外表面设置陶瓷层，其为陶瓷涂料，其具有耐高温性能，延长其使用寿命。
[0014]与现有技术相比，本发明的积极效果是:
[0015]本发明的喇叭形导流管的数目为四个，其中，位于多孔板左面的两个喇叭形导流管的直管向左方向偏移，位于多孔板右面的两个喇机形导流管的直管向右方向偏移，这样就将高温的炉气形成一个封闭的效果，即迷宫式气封装置的核心。
【【专利附图】
【附图说明】】 [0016]图1本发明的结构示意图；
[0017]附图中的标记为:1氮气气流输送分配管，2管道，3喇叭形导流管，4恒压箱，5多孔板，6炉腔。
【【具体实施方式】】
[0018]以下提供本发明一种用于碳纤维生产炭化炉的迷宫式气封装置的【具体实施方式】。
[0019]实施例1
[0020]请参见附图1，一种用于碳纤维生产炭化炉的迷宫式气封装置，其包含氮气气流输送分配管1，管道2，喇叭形导流管3，恒压箱4和多孔板5 ;其特征在于，迷宫式气封装置为上下对称分布的结构单元，结构单元为:氮气气流输送分配管通过管道与恒压箱相连，恒压箱通过喇叭形导流管与多孔板相连。
[0021]所述的喇叭形导流管，其上端为喇叭形状，下端为直管；有利于形成气体的幕墙，即气体的气封与隔离。
[0022]所述的喇叭形导流管的数目为四个，其中，位于多孔板左面的两个喇叭形导流管的直管向左方向偏移，位于多孔板右面的两个喇机形导流管的直管向右方向偏移，这样就将炭化炉的炉腔6的炉气形成一个封闭的效果，即迷宫式气封装置的核心。
[0023]所述的多孔板为均匀分布孔洞的金属板，其作用在于为氮气的流动提供出口。
[0024]所述的恒压箱为一个封闭的箱体，用来提供氮气恒定的压力，由金属材料制成的矩形结构。
[0025]所述的喇叭形导流管的外表面设置陶瓷层，其为陶瓷涂料，其具有耐高温性能，延长其使用寿命。
[0026]所述的恒压箱的外表面设置陶瓷层，其为陶瓷涂料，其具有耐高温性能，延长其使用寿命。[0027]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.一种用于碳纤维生产炭化炉的迷宫式气封装置，其包含氮气气流输送分配管，管道，喇叭形导流管，恒压箱和多孔板；其特征在于，迷宫式气封装置为上下对称分布的结构单元，结构单元为:氮气气流输送分配管通过管道与恒压箱相连，恒压箱通过喇叭形导流管与多孔板相连。
2.如权利要求1所述的一种用于碳纤维生产炭化炉的迷宫式气封装置，其特征在于，所述的喇叭形导流管，其上端为喇叭形状，下端为直管。
3.如权利要求1所述的一种用于碳纤维生产炭化炉的迷宫式气封装置，其特征在于，所述的喇叭形导流管的数目为四个，其中，位于多孔板左面的两个喇叭形导流管的直管向左方向偏移，位于多孔板右面的两个喇机形导流管的直管向右方向偏移。
4.如权利要求1所述的一种用于碳纤维生产炭化炉的迷宫式气封装置，其特征在于，所述的多孔板为均匀分布孔洞的金属板。
5.如权利要求1所述的一种用于碳纤维生产炭化炉的迷宫式气封装置，其特征在于，所述的恒压箱为一个封闭的箱体，由金属材料制成的矩形结构。
6.如权利要求1所述的一种用于碳纤维生产炭化炉的迷宫式气封装置，其特征在于，所述的喇叭形导流管的 外表面设置陶瓷层，其为陶瓷涂料。
【文档编号】D01F9/12GK104018248SQ201410250816
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年6月8日 优先权日:2014年6月8日
【发明者】向峰, 孙兴祥, 夏建明 申请人:浙江精功新兴材料有限公司