新式侧吹风装置制造方法
新式侧吹风装置制造方法
【专利摘要】无纺布用新式侧吹风装置，其属于纺织设备领域。侧吹风装置设置在两排风仓之间，每排风仓由多个独立风仓构成，每个独立风仓对应一个喷丝位；吹风单元与独立风仓一一对应；吹风单元包括风道、与设置于风道上的吹风板和设置于风道内用于控制风流量的调节阀；吹风板外设有过滤网。吹风单元有独立吹风面和独立的风量调节器，在保证丝束吹风要求的前提下，每条丝束有各自的出风面，各出风面有特定的风道；每个风仓内的风速可以通过调节器单独调节；并且侧吹风装置置于两排风仓之间，其不但满足无纺布的生产工艺要求，同时可以时刻观察风仓内喷丝孔的喷丝情况，当出现故障时及时发现。
【专利说明】新式侧吹风装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种侧吹风装置，具体讲涉及一种无纺布用新式侧吹风装置，其属于纺织设备领域。
【背景技术】
[0002]目前我国纺织领域中，侧吹风方式仍然占据半壁江山，特别是在无纺布生产方法，侧吹风效果的好坏直接影响纺丝的质量。但是，目前普遍使用的侧吹风装置风道设置于风仓外部，通过调节阀和吹封面对风仓进行吹风。但在加工无纺布时，其由两排喷丝板同时工作，采用普通的侧吹风，其无法时刻观察风仓内喷丝孔的喷丝情况，当出现故障时无法及时发现。
【发明内容】
[0003]鉴于现有技术存在的问题，本发明的目的是要提供一种应用于无纺布织造的新式侧吹风装置，其将侧吹风装置相背放置于两排风仓之间，每个风仓由一个独立的吹风单元进行吹风，即达到单独调节的效果，同时又方便时刻观察喷丝板的喷丝情况。
[0004]为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案为新式侧吹风装置，侧吹风装置设置在两排风仓之间,所述每排风仓由多个独立风仓构成,每个独立风仓对应一个喷丝位；所述侧吹风装置由多组吹风单元组构成，每个吹风单元组由两个结构相同的吹风单元构成，所述吹风单元与独立风仓一一对应；所述吹风单元包括风道、设置于风道上的吹风板和设置于风道内用于控制风流量的调节阀；所述吹风板外设有过滤网。
[0005]所述独立风仓靠近吹风单元一侧的上、下端设有滑道，滑道之间设有两个折叠板，分别为第一折叠板和第二折叠板，第一折叠板一端固定于独立风仓一端仓体，第二折叠板的一端固定于独立风仓沿滑道方向的另一端仓体，第一折叠板和第二折叠通过液压缸带动沿滑道滑动。
[0006]所述第一折叠板和第二折叠板与滑道为密封滑动。
[0007]所述第一折叠板和第二折叠板沿滑道同时向滑道中心线滑动，或同时远离中心线滑动；调节吹风板横向吹风面积的大小。
[0008]所述第一折叠板和第二折叠板沿滑道的滑行量相同。
[0009]所述吹风板与过滤网之间设有第三折叠板，第三折叠板通过液压缸带动沿吹风板竖直方向上下滑动，通过调整第三折叠板来调整吹风板纵向吹风面积的大小。
[0010]本发明的有点在于:吹风单元有独立吹风面和独立的风量调节器，在保证丝束吹风要求的前提下，每条丝束有各自的出风面，各出风面有特定的风道；每个风仓内的风速可以通过调节器单独调节；并且侧吹风装置置于两排风仓之间，其不但满足无纺布的生产工艺要求，同时可以时刻观察风仓内喷丝孔的喷丝情况，当出现故障时及时发现。并且本设备在风仓内设有折叠板，通过调整第一和第二折叠板来调节吹风板横向吹风面积的大小，通过调整第三折叠板来调整吹风板纵向吹风面积的大小；从而可以根据无纺布对丝的要求不同自动调整吹风板的吹风面积的大小，更好的满足工艺要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的局部放大图；
图3为第一折叠板和第二折叠板在风仓内的全部打开的状态图；
图4为第一折叠板和第二折叠板在风仓内的部分打开的状态图；
图5为第一折叠板和第二折叠板在风仓内的关闭的状态图；
图6为第三折叠板的部分打开状态图；
图中:1、独立风仓，2、风道，3、调节阀，4、吹风面，5、吹风板，6、第三折叠板，7、过滤网，
8、折叠板，8.1、第一折叠板，8.2、第二折叠板。
【具体实施方式】
[0012]为了进一步了解该新式侧吹风装置，下面结合【专利附图】
【附图说明】如下。
[0013]所述侧吹风装置设置在两排风仓之间，所述每排风仓由多个独立风仓I构成，每个独立风仓I对应一个喷丝位；所述侧吹风装置由多组吹风单元组构成，每个吹风单元组由两个结构相同的吹风单元构成，所述吹风单元与独立风仓一一对应I ;所述吹风单元包括风道2、与设置于风道2上的吹风板5和设置于风道2内用于控制风流量的调节阀4 ;所述吹风板5外设有过滤网7。
[0014]所述独立风仓I靠近吹风单元一侧的上、下端设有滑道，滑道之间设有两个折叠板8，分别为第一折叠板8.1和第二折叠板8.2，第一折叠板8.1和第二折叠板8.2与滑道为密封滑动；第一折叠板8.1 一端固定于独立风仓I 一端仓体，第二折叠板8.2的一端固定于独立风仓I沿滑道方向的另一端仓体，第一折叠板8.1和第二折叠8.2通过液压缸带动沿滑道滑动；同时向滑道中心线滑动或同时远离中心线滑动来调节吹风板5吹风的横向宽度；并且沿滑道的滑行量相同。
[0015]所述吹风板5与过滤网7之间设有第三折叠板6，第三折叠板6通过液压缸带动沿吹风板5竖直方向上下滑动来调节吹风板5吹风的纵向宽度。
【权利要求】
1.新式侧吹风装置，其特征在于:侧吹风装置设置在两排风仓之间，所述每排风仓由多个独立风仓构成，每个独立风仓对应一个喷丝位；所述侧吹风装置由多组吹风单元组构成，所述吹风单元组由两个结构相同的吹风单元构成；所述吹风单元与独立风仓一一对应；所述吹风单元包括风道、与设置于风道上的吹风板和设置于风道内用于控制风流量的调节阀；所述吹风板外设有过滤网。
2.根据权利要求1所述的新式侧吹风装置，其特征在于:所述独立风仓靠近吹风单元一侧的上、下端设有滑道，滑道之间设有两个折叠板，分别为第一折叠板和第二折叠板，第一折叠板一端固定于独立风仓一端仓体，第二折叠板的一端固定于独立风仓沿滑道方向的另一端仓体，第一折叠板和第二折叠板通过液压缸带动沿滑道滑动；第一折叠板和第二折叠板同时向滑道中心线滑动，或同时远离中心线滑动；调节吹风板横向吹风面积的大小。
3.根据权利要求2所述的新式侧吹风装置，其特征在于:所述第一折叠板和第二折叠板与滑道为密封滑动。
4.根据权利要求2所述的新式侧吹风装置，其特征在于:所述第一折叠板和第二折叠板沿滑道的滑行量相同。
5.根据权利要求1所述的新式侧吹风装置，其特征在于:其还包括第三折叠板，所述第三折叠板设置于吹风板与过滤网之间，第三折叠板通过液压缸带动沿吹风板竖直方向上下滑动，通过调整第三折叠板来调整吹风板纵向吹风面积的大小。
【文档编号】D01D5/092GK104195654SQ201410432829
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月29日 优先权日:2014年8月29日
【发明者】井孝安, 朱湘萍, 张传明 申请人:井孝安
【专利摘要】无纺布用新式侧吹风装置，其属于纺织设备领域。侧吹风装置设置在两排风仓之间，每排风仓由多个独立风仓构成，每个独立风仓对应一个喷丝位；吹风单元与独立风仓一一对应；吹风单元包括风道、与设置于风道上的吹风板和设置于风道内用于控制风流量的调节阀；吹风板外设有过滤网。吹风单元有独立吹风面和独立的风量调节器，在保证丝束吹风要求的前提下，每条丝束有各自的出风面，各出风面有特定的风道；每个风仓内的风速可以通过调节器单独调节；并且侧吹风装置置于两排风仓之间，其不但满足无纺布的生产工艺要求，同时可以时刻观察风仓内喷丝孔的喷丝情况，当出现故障时及时发现。
【专利说明】新式侧吹风装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种侧吹风装置，具体讲涉及一种无纺布用新式侧吹风装置，其属于纺织设备领域。
【背景技术】
[0002]目前我国纺织领域中，侧吹风方式仍然占据半壁江山，特别是在无纺布生产方法，侧吹风效果的好坏直接影响纺丝的质量。但是，目前普遍使用的侧吹风装置风道设置于风仓外部，通过调节阀和吹封面对风仓进行吹风。但在加工无纺布时，其由两排喷丝板同时工作，采用普通的侧吹风，其无法时刻观察风仓内喷丝孔的喷丝情况，当出现故障时无法及时发现。
【发明内容】
[0003]鉴于现有技术存在的问题，本发明的目的是要提供一种应用于无纺布织造的新式侧吹风装置，其将侧吹风装置相背放置于两排风仓之间，每个风仓由一个独立的吹风单元进行吹风，即达到单独调节的效果，同时又方便时刻观察喷丝板的喷丝情况。
[0004]为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案为新式侧吹风装置，侧吹风装置设置在两排风仓之间,所述每排风仓由多个独立风仓构成,每个独立风仓对应一个喷丝位；所述侧吹风装置由多组吹风单元组构成，每个吹风单元组由两个结构相同的吹风单元构成，所述吹风单元与独立风仓一一对应；所述吹风单元包括风道、设置于风道上的吹风板和设置于风道内用于控制风流量的调节阀；所述吹风板外设有过滤网。
[0005]所述独立风仓靠近吹风单元一侧的上、下端设有滑道，滑道之间设有两个折叠板，分别为第一折叠板和第二折叠板，第一折叠板一端固定于独立风仓一端仓体，第二折叠板的一端固定于独立风仓沿滑道方向的另一端仓体，第一折叠板和第二折叠通过液压缸带动沿滑道滑动。
[0006]所述第一折叠板和第二折叠板与滑道为密封滑动。
[0007]所述第一折叠板和第二折叠板沿滑道同时向滑道中心线滑动，或同时远离中心线滑动；调节吹风板横向吹风面积的大小。
[0008]所述第一折叠板和第二折叠板沿滑道的滑行量相同。
[0009]所述吹风板与过滤网之间设有第三折叠板，第三折叠板通过液压缸带动沿吹风板竖直方向上下滑动，通过调整第三折叠板来调整吹风板纵向吹风面积的大小。
[0010]本发明的有点在于:吹风单元有独立吹风面和独立的风量调节器，在保证丝束吹风要求的前提下，每条丝束有各自的出风面，各出风面有特定的风道；每个风仓内的风速可以通过调节器单独调节；并且侧吹风装置置于两排风仓之间，其不但满足无纺布的生产工艺要求，同时可以时刻观察风仓内喷丝孔的喷丝情况，当出现故障时及时发现。并且本设备在风仓内设有折叠板，通过调整第一和第二折叠板来调节吹风板横向吹风面积的大小，通过调整第三折叠板来调整吹风板纵向吹风面积的大小；从而可以根据无纺布对丝的要求不同自动调整吹风板的吹风面积的大小，更好的满足工艺要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的局部放大图；
图3为第一折叠板和第二折叠板在风仓内的全部打开的状态图；
图4为第一折叠板和第二折叠板在风仓内的部分打开的状态图；
图5为第一折叠板和第二折叠板在风仓内的关闭的状态图；
图6为第三折叠板的部分打开状态图；
图中:1、独立风仓，2、风道，3、调节阀，4、吹风面，5、吹风板，6、第三折叠板，7、过滤网，
8、折叠板，8.1、第一折叠板，8.2、第二折叠板。
【具体实施方式】
[0012]为了进一步了解该新式侧吹风装置，下面结合【专利附图】
【附图说明】如下。
[0013]所述侧吹风装置设置在两排风仓之间，所述每排风仓由多个独立风仓I构成，每个独立风仓I对应一个喷丝位；所述侧吹风装置由多组吹风单元组构成，每个吹风单元组由两个结构相同的吹风单元构成，所述吹风单元与独立风仓一一对应I ;所述吹风单元包括风道2、与设置于风道2上的吹风板5和设置于风道2内用于控制风流量的调节阀4 ;所述吹风板5外设有过滤网7。
[0014]所述独立风仓I靠近吹风单元一侧的上、下端设有滑道，滑道之间设有两个折叠板8，分别为第一折叠板8.1和第二折叠板8.2，第一折叠板8.1和第二折叠板8.2与滑道为密封滑动；第一折叠板8.1 一端固定于独立风仓I 一端仓体，第二折叠板8.2的一端固定于独立风仓I沿滑道方向的另一端仓体，第一折叠板8.1和第二折叠8.2通过液压缸带动沿滑道滑动；同时向滑道中心线滑动或同时远离中心线滑动来调节吹风板5吹风的横向宽度；并且沿滑道的滑行量相同。
[0015]所述吹风板5与过滤网7之间设有第三折叠板6，第三折叠板6通过液压缸带动沿吹风板5竖直方向上下滑动来调节吹风板5吹风的纵向宽度。
【权利要求】
1.新式侧吹风装置，其特征在于:侧吹风装置设置在两排风仓之间，所述每排风仓由多个独立风仓构成，每个独立风仓对应一个喷丝位；所述侧吹风装置由多组吹风单元组构成，所述吹风单元组由两个结构相同的吹风单元构成；所述吹风单元与独立风仓一一对应；所述吹风单元包括风道、与设置于风道上的吹风板和设置于风道内用于控制风流量的调节阀；所述吹风板外设有过滤网。
2.根据权利要求1所述的新式侧吹风装置，其特征在于:所述独立风仓靠近吹风单元一侧的上、下端设有滑道，滑道之间设有两个折叠板，分别为第一折叠板和第二折叠板，第一折叠板一端固定于独立风仓一端仓体，第二折叠板的一端固定于独立风仓沿滑道方向的另一端仓体，第一折叠板和第二折叠板通过液压缸带动沿滑道滑动；第一折叠板和第二折叠板同时向滑道中心线滑动，或同时远离中心线滑动；调节吹风板横向吹风面积的大小。
3.根据权利要求2所述的新式侧吹风装置，其特征在于:所述第一折叠板和第二折叠板与滑道为密封滑动。
4.根据权利要求2所述的新式侧吹风装置，其特征在于:所述第一折叠板和第二折叠板沿滑道的滑行量相同。
5.根据权利要求1所述的新式侧吹风装置，其特征在于:其还包括第三折叠板，所述第三折叠板设置于吹风板与过滤网之间，第三折叠板通过液压缸带动沿吹风板竖直方向上下滑动，通过调整第三折叠板来调整吹风板纵向吹风面积的大小。
【文档编号】D01D5/092GK104195654SQ201410432829
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月29日 优先权日:2014年8月29日
【发明者】井孝安, 朱湘萍, 张传明 申请人:井孝安
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