一种织布机用轻质高强复合材料盘头及其制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种织布机用轻质高强复合材料盘头及其制造方法，属于纺织机械加工【技术领域】。盘头本体部分利用复合材料制造，且盘头本体中的盘体边缘和中间卷筒内衬均镶嵌粘接有金属材料。这种轻质高强复合材料盘头，具有较高强度，同时能明显降低传统金属盘头重量。在盘体边缘的金属部分能有效保护盘头不受破坏；中间卷筒内衬金属材料使其抗经轴摩擦，提高盘头使用寿命。
【专利说明】一种织布机用轻质高强复合材料盘头及其制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于纺织机械加工【技术领域】，特别是涉及一种织布机用轻质高强复合材料盘头及其制造方法。
【背景技术】
[0002]盘头是纺织经编领域用于卷线和经编的零件之一，其质量的好坏直接影响到经编设备的工作效率。传统的经编机盘头均以钢或铝合金等金属材料为基体，通过整体铸造或锻造的方法制成，这种整体制作的盘头对工艺、设备等要求较高，更重要的是由于其重量较大，造成经编生产能耗较高。目前在降低盘头重量上的方法主要停留在“以塑代铝”的层面，由于塑料不易生锈且可塑性高，同时成本较低，因此可以取代盘头上部分金属，但同时也因为其强度低而导致盘头质量下降和容易变形，给安全生产带来一定隐患。近年来随着复合材料技术的不断进步，利用复合材料代替金属材料的工艺也在不断推广。
【发明内容】
[0003]本发明主要提供一种轻质高强复合材料盘头及其制造方法。
[0004]为了达到上述目的，本发明提供了一种轻质高强的复合材料盘头，该种盘头的结构和现有盘头基本相同，即由位于两侧的盘体和连接两侧盘体的中间卷筒组成，盘头本体由包括基体和增强体的复合材料制成，其中复合材料中的基体为树脂材料，复合材料中的增强体为高强纤维材料，且盘头本体中的盘体边缘和中间卷筒内衬均镶嵌粘接有金属材料。
[0005]本发明还提供了一种制造轻质高强的复合材料盘头的方法，所述方法包括:采用手糊或真空导入方法在盘头模具上由复合材料制得盘头本体，其中，在制备复合材料时，将盘体边缘的金属材料和纤维增强体靠在一起，再通过树脂手糊或真空导入将盘体边缘的金属材料镶嵌到金属材料内槽，由树脂粘结盘体边缘的金属材料和纤维增强体；在制备复合材料时，将中间卷筒内衬镶嵌粘接的金属材料和纤维增强体靠在一起，再通过树脂手糊或真空导入由树脂将中间卷筒内衬镶嵌粘接的金属材料和纤维增强体粘结在一起。
[0006]本发明的优点是，制备出代替经编机传统金属盘头的一种高强轻质复合材料盘头，使该盘头在保持传统金属制盘头强度和耐磨性的同时，有效地降低了盘头的总重量，为纺织机械运输、降低工人劳动强度和生产提供了便利。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为根据本发明的轻质高强复合材料盘头的结构剖面示意图。
[0008]图2为根据本发明的轻质高强复合材料盘头的结构外形示意图。
[0009]在附图中为盘头本体，2为盘体边缘的金属材料，3为中间卷筒内衬的金属材料。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清晰明确的界定。
[0011]图1为根据本发明的轻质高强复合材料盘头的结构剖面示意图，图2为根据本发明的轻质高强复合材料盘头的结构外形示意图。
[0012]如图1与图2所示，本发明公开了一种织布机用轻质高强复合材料盘头。根据本发明的织布机用轻质高强复合材料盘头和现有盘头的结构基本相同，即由位于两侧的盘体和连接两侧盘体的中间卷筒组成，盘头本体I包括盘体和中间卷筒，盘头本体I由复合材料制成，其中复合材料由基体和增强体构成，复合材料中的基体为树脂材料，复合材料中的增强体为高强纤维材料，且盘头本体I的盘体边缘和中间卷筒内衬均镶嵌粘接有金属材料。
[0013]根据本发明，制取盘头本体I用的树脂材料为环氧树脂、酚醛树脂和乙烯树脂中的一种。制取盘头本体I用的高强纤维材料为碳纤维、玻璃纤维、芳纶纤维和玄武岩纤维中的一种或几种；纤维形式为短纤维、长丝和织物中的一种或几种。
[0014]盘头本体I中的盘体边缘镶嵌粘接的金属材料为钢、铝、铜以及彼此相互复合形成的金属复合材料中的一种；该金属材料通过内槽被粘接固定在盘头本体I的复合材料上，且金属材料的厚度d和与其固定连接的盘头本体的复合材料的厚度相一致，长度I为5mm_10mmο
[0015]盘头本体I中的中间卷筒内衬镶嵌粘接的金属材料为钢等耐磨金属材料；金属材料的长度L和盘头长度相一致，金属材料的厚度D为2mm-20mm。
[0016]根据本发明，一种制造织布机用轻质高强复合材料盘头的方法，该方法包括:采用手糊或真空导入方法在盘头模具上由复合材料制得盘头本体，其中，在制备复合材料时，将盘体边缘的金属材料和纤维增强体靠在一起，再通过树脂手糊或真空导入将盘体边缘的金属材料镶嵌到金属材料内槽，由树脂粘结盘体边缘的金属材料和纤维增强体；在制备复合材料时，将中间卷筒内衬镶嵌粘接的金属材料和纤维增强体靠在一起，再通过树脂手糊或真空导入由树脂将中间卷筒内衬镶嵌粘接的金属材料和纤维增强体粘结在一起。
[0017]这种轻质高强复合材料盘头，具有较高强度，同时能明显降低传统金属盘头重量。在盘体边缘的金属部分能有效保护盘头，使其与地面或其他器械摩擦或撞击时不受破坏；在盘头本体中的中间卷筒内衬镶嵌粘接的金属材料能有效保护盘头，使其与经轴摩擦或撞击时不受破坏，提尚盘头使用寿命。
[0018]需要强调的是:以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种织布机用轻质高强复合材料盘头，由位于两侧的盘体和连接两侧盘体的中间卷筒组成，其特征在于，盘头本体由包括基体和增强体的复合材料制成，其中复合材料中的基体为树脂材料，复合材料中的增强体为高强纤维材料，且盘头本体中的盘体边缘和中间卷筒内衬均镶嵌粘接有金属材料。
2.根据权利要求1所述的织布机用轻质高强复合材料盘头，其特征在于，所述树脂材料为环氧树脂、酚醛树脂和乙烯树脂中的一种；所述高强纤维材料为碳纤维、玻璃纤维、芳纶纤维和玄武岩纤维中的至少一种；纤维形式为短纤维、长丝和织物中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的织布机用轻质高强复合材料盘头，其特征在于，盘头本体中的盘体边缘镶嵌粘接的金属材料为钢、铝、铜以及彼此相互复合形成的金属复合材料中的一种；盘体边缘镶嵌粘接的金属材料通过内槽被粘接固定在盘头本体的复合材料上，且盘体边缘镶嵌粘接的金属材料的厚度和盘头本体的复合材料的厚度相一致，盘体边缘镶嵌粘接的金属材料的长度为5mm-100mm。
4.根据权利要求1所述的织布机用轻质高强复合材料盘头，其特征在于，盘头本体中的中间卷筒内衬镶嵌粘接的金属材料为钢耐磨金属材料；中间卷筒内衬镶嵌粘接的金属材料的长度和盘头的长度相一致，中间卷筒内衬镶嵌粘接的金属材料的厚度为2mm-20mm。
5.一种制造根据权利要求1所述的织布机用轻质高强复合材料盘头的方法，其特征在于，所述方法包括:采用手糊或真空导入方法在盘头模具上由复合材料制得盘头本体，其中，在制备复合材料时，将盘体边缘的金属材料和纤维增强体靠在一起，再通过树脂手糊或真空导入将盘体边缘的金属材料镶嵌到金属材料内槽，由树脂粘结盘体边缘的金属材料和纤维增强体；在制备复合材料时，将中间卷筒内衬镶嵌粘接的金属材料和纤维增强体靠在一起，再通过树脂手糊或真空导入由树脂将中间卷筒内衬镶嵌粘接的金属材料和纤维增强体粘结在一起。
【文档编号】D04B27/16GK104452085SQ201410629462
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月10日 优先权日:2014年11月10日
【发明者】马丕波, 蒋高明, 缪旭红, 陈晴, 丛洪莲, 李艳艳 申请人:江南大学