一种新型环保节能的工业干衣的制造方法

文档序号:1684646阅读:179来源:国知局
一种新型环保节能的工业干衣的制造方法
【专利摘要】一种新型环保节能的工业干衣机,包括结构类似传统的转筒式工业干衣机的机体、分段式热管余热回收器、大肚防粉尘式布袋、框架防粉尘式布袋等部件,通过特定的科学的结构组合而成;分段式热管余热回收器用来方便、快速回收机体排放的废热、大肚防粉尘式布袋用来方便收集排出机体的布毛、框架防粉尘式布袋用来方便隔除欲进入机体的灰尘,结合特定的科学的结构设置,具有高效节能和隔除布毛、灰尘的显著效果。
【专利说明】一种新型环保节能的工业干衣机
[0001]【技术领域】:本发明提供的是一种工业干衣机,特别是一种新型环保节能的工业干衣机。
[0002]技术背景:从传统工业干衣机里排出的废热和布毛造成的能量浪费和环境污染问题一直就是洗涤行业里的一个老大难的问题。为了解决这废热排放带来的能量浪费和环境污染问题,现有技术手段有用热泵余热回收、排管余热回收、热管余热回收等技术手段来回收干衣机排放的余热,达到节约能量的目的;而为了解决这布毛排放带来的环境污染问题,现有技术手段有用隔离网、网框、防粉尘布袋等多种装置来隔除布毛;然而以上技术手段基本上都是单一的体现在某一类型的干衣机上的,并且单一应用以上节能技术或隔除布毛技术的干衣机,其结构或其节能和隔除布毛的效果还是有很大的改正和提升空间的。本发明的目的就在于提供一种新的、更加科学的结构来优化以上优势技术并融入一些新的节能、环保的技术手段以设计出一种更加节能,隔除布毛效果更好的新型工业干衣机。
[0003]
【发明内容】
:一种新型环保节能的工业干衣机,包括结构类似传统的转筒式工业干衣机的机体、分段式热管余热回收器、大肚防粉尘式布袋、框架防粉尘式布袋等部件,通过特定的科学的结构组合而成;分段式热管余热回收器用来方便、快速回收机体排放的废热、大肚防粉尘式布袋用来方便收集排出机体的布毛、框架防粉尘式布袋用来方便隔除欲进入机体的灰尘,结合特定的科学的结构设置,具有高效节能和隔除布毛、灰尘的显著效果。
[0004]实施方案:一种新型环保节能的工业干衣机,其在结构类似传统的转筒式工业干衣机机体内转筒下部的内排风口密闭连通一个中间容积较大、下端开口的、长度可以充分伸出机体外部的大肚防粉尘式布袋;其在机体内的转筒下部出风口两边各设有一个连通机体外部排风口的排风通道,左右两个排风通道中设置有一个分段式热管余热回收器下端的吸热装置;其在机体的左右两边各设有一层中空的隔层,左右隔层中分别设置有分段式热管余热回收器中端的传热管道,并且该传热管道外部都紧紧包裹着一层隔热套层;其在机体顶部的加热炉头的左右进风口分别设置有一个进风通道,进风通道中分别设置有一个分段式热管余热回收器上端的散热装置,进风通道口密闭连通一个框架防粉尘式布袋。
[0005]具体制造方案:这种新型环保节能的工业干衣机的具体制造方案为:首先在结构类似传统工业干衣机的机体左右两边分别用金属板材隔制一个宽度为五厘米左右的密闭隔层,隔层的上端和下端留出一些口径刚好能穿过包裹着隔热套层的分段式热管余热回收器的传热管道的孔口,然后把几条包裹着隔热套层的分段式热管余热回收器的传热管道分别从隔层上下对应的孔口穿过,穿过隔层的传热管道的上下端分别露出适当的长度,以方便连接分段式热管余热回收器的吸热装置和散热装置;其次在机体内转筒下部的内排风口密闭连通一个中间容积较大、下端开口的、长度可以充分伸出机体外部的大肚防粉尘式布袋,布袋的下端开口扎紧后塞回机体内;再其次,在机体内的转筒下部内排风口两边采用金属板材各焊制一个连通机体外部排风口的排风通道,然后把分段式热管余热回收器下端的吸热装置分别装入左右两个排风通道中,并把分段式热管余热回收器下端的吸热装置分别连通穿过机体左右两边隔层的传热管道的下端;再其次,在机体顶部加热炉头的左右进风口分别用金属板材各焊制一个密闭连通进风口的进风通道,然后在进风通道中分别装入一个分段式热管余热回收器上端的散热装置,并把分段式热管余热回收器上端的散热装置分别连通穿过机体左右两边隔层的传热管道的上端;最后,用金属枝条在左右两个进风通道口各焊制一个口径和形状与进风通道口相同的框架,并分别在框架外紧紧地套上一条防粉尘式布袋组成一个框架防粉尘式布袋后,框架防粉尘式布袋再分别与机体左右两个进风通道口密闭连通即可。
[0006]工作原理:这种新型环保节能的工业干衣机启动后,抽风机开始抽风,空气穿过框架防粉尘式布袋进入进风通道,这其中,虽然防粉尘式布袋的网孔非常小,连粉尘都无法通过,但由于框架防粉尘式布袋是由里面的金属框架撑开并加长的,所以其过风面积实际很大,因此,通过框架防粉尘式布袋进入进风通道的风量不仅很大,并且都是比较干净的,永远也不会因为携带灰尘而给分段式余热回收器的散热装置造成堵塞;然后,进入进风通道的干净空气再经过分段式热管余热回收器上端的散热装置进入干衣机的加热炉头;经过加热炉头被加热的空气再进入干衣机内干燥衣物;再然后,携带了水分、废热和布毛的空气经过干衣机转筒下方的内排风口和大肚防粉尘式布袋进入排风通道,这其中,由于与内排风口密闭连通的大肚防粉尘式布袋的中间容积较大、长度较长,所以其过风面积也很大,因此,通过防粉尘式布袋进入排风通道的空气不仅量大,并且也都是比较干净的,也永远不会因为携带布毛而给分段式热管余热回收器的吸热装置造成堵塞,同时,因为大肚防粉尘式布袋的长度较长,尾部可以充分地伸出机体外部,并且其下端是开口的,因此,被截留在大肚防粉尘式布袋的布毛积累到一定程度后,还可以轻松的把大肚防粉尘式布袋的袋口拉到机体外部再解开袋口来清理布毛,永远免除了传统工业干衣机在机体内部清除布毛造成布毛遗留而造成环境污染和堵塞余热回收器的可能;最后,进入排风通道的携带有废热和水分的空气再经过分段式热管余热回收器的吸热装置后从机体外部排风口排出,这其中,空气中携带的废热被分段式热管余热回收器的吸热装置快速吸收并通过穿过机体左右两边隔层的分段式热管余热回收器中端的传热管道传到设置在机体顶部进风通道中的分段式热管余热回收器上端的散热装置,此时,从进风通道进入并通过分段式热管余热回收器上端的散热装置的空气就会快速吸收从分段式热管余热回收器上端的散热装置中散发出来的热量,而吸收了这些热量的空气进入加热炉头被加热炉头进一步加热后温度会变得更高,进入干衣机内干燥衣物的速度就会更快;依此循环,由于这种新型的工业干衣机充分的利用了机体内排放出来的废热,机内空气的温度就会越来越高,干燥衣物的速度就会越来越快,节约能量的效果就会越来越显著。综合这种新型工业干衣机的整个工作过程可见,这种新型工业干衣机吸入和排出的都是常温的干净的空气,其排放的余热又被充分的回收利用了,因此,这种新型工业干衣机的环保和节能效果都是非常显著的。
【权利要求】
1.一种新型环保节能的工业干衣机,其结构和技术特征为:包括结构类似传统的转筒式工业干衣机的机体、分段式热管余热回收器、大肚防粉尘式布袋、框架防粉尘式布袋等部件,通过特定的科学的结构组合而成;分段式热管余热回收器用来方便、快速回收机体排放的废热、大肚防粉尘式布袋用来方便收集排出机体的布毛、框架防粉尘式布袋用来方便隔除欲进入机体的灰尘。
2.根据权利要求1,一种新型环保节能的工业干衣机的实施方案的结构和技术特征为:其在结构类似传统的转筒式工业干衣机机体内转筒下部的内排风口密闭连通一个中间容积较大、下端开口的、长度可以充分伸出机体外部的大肚防粉尘式布袋;其在机体内的转筒下部出风口两边各设有一个连通机体外部排风口的排风通道,左右两个排风通道中设置有一个分段式热管余热回收器下端的吸热装置;其在机体的左右两边各设有一层中空的隔层,左右隔层中分别设置有分段式热管余热回收器中端的传热管道,并且该传热管道外部都紧紧包裹着一层隔热套层;其在机体顶部的加热炉头的左右进风口分别设置有一个进风通道,进风通道中分别设置有一个分段式热管余热回收器上端的散热装置,进风通道口密闭连通一个框架防粉尘式布袋。
3.根据权利要求2,一种新型环保节能的工业干衣机的具体实施方案的结构和技术特征为:首先在结构类似传统工业干衣机的机体左右两边分别用金属板材隔制一个宽度为五厘米左右的密闭隔层,隔层的上端和下端留出一些口径刚好能穿过包裹着隔热套层的分段式热管余热回收器的传热管道的孔口,然后把几条包裹着隔热套层的分段式热管余热回收器的传热管道分别从隔层上下对应的孔口穿过,穿过隔层的传热管道的上下端分别露出适当的长度,以方便连接分段式热管余热回收器的吸热装置和散热装置;其次在机体内转筒下部的内排风口密闭连通一个中间容积较大、下端开口的、长度可以充分伸出机体外部的大肚防粉尘式布袋,布袋的下端开口扎紧后塞回机体内;再其次,在机体内的转筒下部内排风口两边采用金属板材各焊制一个连通机体外部排风口的排风通道,然后把分段式热管余热回收器下端的吸热装置分别装入左右两个排风通道中,并把分段式热管余热回收器下端的吸热装置分别连通穿过机体左右两边隔层的传热管道的下端;再其次,在机体顶部加热炉头的左右进风口分别用金属板材各焊制一个密闭连通进风口的进风通道,然后在进风通道中分别装入一个分段式热管余热回收器上端的散热装置,并把分段式热管余热回收器上端的散热装置分别连通穿过机体左右两边隔层的传热管道的上端;最后,用金属枝条在左右两个进风通道口各焊制一个口径和形状与进风通道口相同的框架,并分别在框架外紧紧地套上一条防粉尘式布袋组成一个框架防粉尘式布袋后,框架防粉尘式布袋再分别与机体左右两个进风通道口密闭连通即可。
【文档编号】D06F58/20GK104452228SQ201410640379
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月14日 优先权日:2014年11月14日
【发明者】李家海 申请人:李家海
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