一种多锭位化纤高速弹力丝机结构的制作方法

文档序号:1685096阅读:308来源:国知局
一种多锭位化纤高速弹力丝机结构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种多锭位化纤高速弹力丝机结构,它包括有原丝架装置(1)、穿丝装置(3)、一次加热水箱装置(4)、冷却装置(5)、假捻装置(6)、二次加热定型热箱装置(8)和上油装置(10),其特征是所述原丝架装置(1)与穿丝装置(3)之间设有导丝盘装置(2),所述导丝盘装置(2)包括导丝盘和单锭同步马达,可旋转的导丝盘用螺钉直接固定在所述单锭同步马达的转子轴上,相邻两个单锭同步马达之间的锭距为90-98mm。在现有高速弹力丝机基础上,将原有的每锭锭距110mm控制在90mm至98mm之间。在能耗、用工、占地面积等基本不变的情况下,产能大幅提升80%以上,单位产量能耗、用工下降30%左右。
【专利说明】 一种多锭位化纤高速弹力丝机结构

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种化纤纺织机械,具体地说是一种化纤高速弹力丝机。

【背景技术】
[0002]要加工涤纶DTY长丝,须要使用高速弹力丝机对涤纶POY丝进行假捻变型。涤纶POY丝按高速弹力丝机的假捻变型流程依次为:原丝架装置、穿丝装置、一次加热热箱装置、冷却装置、假捻装置、二次加热定型热箱装置、上油装置及卷绕装置,加工成涤纶纶DTY丝。
[0003]目前市场上高速弹力丝机每节为24锭(双面),每锭锭距为:110mm常规高速弹力丝机锭数240锭,最多288锭。常规高速弹力丝机能耗高、占地面积大、生产能力低。


【发明内容】

[0004]本发明的目的就是针对上述现有技术存在的缺陷,提出了一种能耗低、生产效率高的多锭位化纤高速弹力丝机结构。
[0005]本发明采用的技术方案如下:
一种多锭位化纤高速弹力丝机结构,它包括有原丝架装置、穿丝装置、一次加热水箱装置、冷却装置、假捻装置、二次加热定型热箱装置和上油装置,其特征是所述原丝架装置与穿丝装置之间设有导丝盘装置,所述导丝盘装置包括导丝盘和单锭同步马达,可旋转的导丝盘用螺钉直接固定在所述单锭同步马达的转子轴上,相邻两个单锭同步马达之间的锭距为 90_98mm。
[0006]所述假捻装置采用单锭马达控制,每锭锭距为90_98mm。
[0007]所述假捻装置与二次加热定型热箱装置之间设有第二导丝盘装置,其结构也包括有导丝盘和单锭同步马达,可旋转的导丝盘用螺钉直接固定在所述单锭同步马达的转子轴上,相邻两个单锭同步马达之间的锭距为90-98mm。
[0008]本发明的有益效果有:
在现有高速弹力丝机基础上,将原有的每锭锭距IlOmm控制在90mm至98mm之间。每节长度在1440mm至1640mm之间基本不变,研发了每节32锭的新结构高速弹力丝机(最多可生广448淀),在能耗、用工、占地面积等基本不变的情况下,广能大幅提升80%以上,单位产量能耗、用工下降30%左右。

【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1本发明单节32锭位化纤速弹力丝机结构示意图。
[0010]图2为本发明导丝盘装置的结构示意图。
[0011]图3为本发明假捻器底座结合件的结构示意图。
[0012]图4为本发明假捻器上部装置结构示意图。
[0013]图5为原单节24锭化纤速弹力丝机的皮辊罗拉装置结构示意图。

【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本发明的具体结构作详细说明:
如图1-4所示,本发明它包括有原丝架装置1、穿丝装置3、一次加热水箱装置4、冷却装置5、假捻装置6、二次加热定型热箱装置8和上油装置10,所述原丝架装置1与穿丝装置3之间设有导丝盘装置2,所述导丝盘装置2包括导丝盘和单锭同步马达,可旋转的导丝盘用螺钉直接固定在所述单锭同步马达的转子轴上,相邻两个单锭同步马达之间的锭距为90-98臟。本发明中假捻装置6采用单锭马达控制,每锭锭距为90-98臟。所述假捻装置6与二次加热定型热箱装置8之间设有第二导丝盘装置7,其结构也包括有导丝盘和单锭同步马达,可旋转的导丝盘用螺钉直接固定在所述单锭同步马达的转子轴上,相邻两个单锭同步马达之间的锭距为90-98111111。
[0015]本发明的工作过程如下:
涤纶?01丝饼放置在原丝架装置1,导丝盘装置2对纱线的牵引,依次经过穿丝装置3,将涤纶丝送入一次加热热箱装置4,进行加热将丝变得蓬松有韧性,再经过冷却装置5将丝进行冷却后,通过假捻装置6对涤纶丝假捻后变的有弹性。第二导丝盘装置7对纱线的牵引并与导丝盘装置2有一定的速比使纱线在假捻过程中有一定的张力牵伸。假捻过后的纱线经过二次加热定型热箱装置8对纱线定型,13皮辊罗拉装置9的牵引,最后纱线经过上油装置10及卷绕装置11,对纱线进行卷装成品。
[0016]本发明涉及的其它未说明部分与现有技术相同。
【权利要求】
1.一种多锭位化纤高速弹力丝机结构,它包括有原丝架装置〔0、穿丝装置(3^—次加热水箱装置“)、冷却装置(5^假捻装置“)、二次加热定型热箱装置(8)和上油装置(10),其特征是所述原丝架装置(1)与穿丝装置(3)之间设有导丝盘装置(2),所述导丝盘装置(2)包括导丝盘和单锭同步马达,可旋转的导丝盘用螺钉直接固定在所述单锭同步马达的转子轴上,相邻两个单锭同步马达之间的锭距为90-98!^。
2.根据权利要求1所述的多锭位化纤高速弹力丝机结构,其特征是所述假捻装置(6)采用单锭马达控制,每锭锭距为90-98111111。
3.根据权利要求1所述的多锭位化纤高速弹力丝机结构,其特征是所述假捻装置(6)与二次加热定型热箱装置(8)之间设有第二导丝盘装置(7),其结构也包括有导丝盘和单锭同步马达,可旋转的导丝盘用螺钉直接固定在所述单锭同步马达的转子轴上,相邻两个单锭同步马达之间的锭距为90-98111111。
【文档编号】D02G1/02GK104404668SQ201410695178
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月27日 优先权日:2014年11月27日
【发明者】王兆海 申请人:江苏海源机械有限公司
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