专利名称：竹原纤维碾压分丝机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及竹原纤维加工机械设备，具体涉及竹原纤维碾压分丝机。
二背景技术：
竹原纤维制造头道主要工序是将竹片进行辗压分丝，使竹片分解成粗丝状态，为 下一步加工作准备。目前竹原纤维辗压分丝加工设备一般采用辗压辊对准备好的竹片进行 辗压，由于碾压力取决于辗压辊自身重量，往往辗压一次不能实现分解，需要返复喂入，多 次辗压，才能达到应有的效果，这样不仅操作繁复，亦不安全。
三、发明内容本实用新型的目的是提供一种碾压力大、分丝效果好、设备结构紧凑、运行平稳安 全的竹原纤维碾压分丝机。为实现以上目的，本实用新型竹原纤维碾压分丝机包括通过连接杆并联连接成组 的两支辗压辊、辗压辊动力传动机构、吊架、工作台面、电器开关和触动行程开关；所述辗压 辊动力传动机构安装在吊架上，吊架挂在辗压辊辊轴上，使辗压辊、辗压辊动力传动机构和 吊架形成一体承压在工作台面上；触动行程开关设在吊架行程起始处和终了处。所述吊架行程起始处和终了处还设有空气阻尼器。采用上述结构竹原纤维碾压分丝机具有以下特点1、能自动往复辗压；2、其压力除了有辗压辊(双辊)自身重量之外，还有电动机及吊架的附加负荷，碾 压压力足够大，提高了辗压功效；3、辗压辊行程可根据竹片长度自行设定，辊压行程限位与换向通过触动行程电子 开关控制，灵敏可靠，并可计数自动停机；4、为减轻换向冲击负荷，装有空气阻尼器；5、结构紧凑，不增加设备重量，运行平稳，噪声低。本设备经过两年多试运行，操作方便，安全可靠，分丝效果良好，特别适合作实验 室研究用设备。
四
图1是本实用新型竹原纤维碾压分丝机主视示意图。图2是本实用新型竹原纤维碾压分丝机左视示意图。
五具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明。如图1、图2所示，本实用新型竹原纤维碾压分丝机包括通过连接杆9并联连接成 组的两支辗压辊8、辗压辊动力传动机构、吊架12、工作台面2、电器开关3和触动行程开关10 ；所述辗压辊动力传动机构由电机4、减速箱5、传送带轮6和传送带7组成，该动力传动 机构安装在吊架12上，吊架12挂在辗压辊辊轴上，使辗压辊8、辗压辊动力传动机构和吊架 12形成一体承压在工作台面2上；触动行程开关10和空气阻尼器11设在吊架行程起始处 和终了处。工作台面2选材以不锈钢板、铝合金为宜，必要时可铺盖软弹塑胶，防止压伤纤 维。辗压辊8选材用不锈铁，表面镀铬，或涂聚四氟乙烯，防止粘连；辗压辊8直径以大 一些为宜，不仅加大重量，而且对防粘也有利。辗压辊8运行速度不宜大快，否则产生跳动，压不实，每分钟往复12 15次为宜。 辗压过程要翻动竹片1，防止形成殖片。在辗压辊8两侧要装防护板，翻动竹片1时要仃车；辗压时可能有胶汁渍出，必要 加装导液槽，防止液体进入电器及阻尼器。工作时，将准备好的竹片1，理顺平直放置在工作台面2之上，检查设备状态正常 之后，开启空气电器开关3启动电动机4，电动机4附有减速箱5和传送带轮6，通过传送带 7趋动辗压辊8在工作台面上滚动。两支并联连接的辗压辊8给竹片施加压力。当双联辗 压辊8跑完有效工作行程，到达行程终了时吊架即触动行程开关10及空气阻尼器11，迫使 辗压辊8换向逆转，同时减缓冲击力，使设备降低噪声，平稳运行；当达到设定辗压次数自 动关机复位。
权利要求一种竹原纤维碾压分丝机，包括通过连接杆(9)并联连接成组的两支辗压辊(8)、辗压辊动力传动机构、工作台面(2)、电器开关(3)和触动行程开关(10)，其特征是它还包括吊架(12)；所述辗压辊动力传动机构安装在吊架(12)上，吊架(12)挂在辗压辊辊轴上，使辗压辊(8)、辗压辊动力传动机构和吊架(12)形成一体承压在工作台面(2)上；触动行程开关(10)设在吊架行程起始处和终了处。
2.根据权利要求1所述竹原纤维碾压分丝机，其特征是所述吊架行程起始处和终了 处还设有空气阻尼器(11)。专利摘要本实用新型公开了一种竹原纤维碾压分丝机，包括通过连接杆(9)并联连接成组的两支辗压辊(8)、辗压辊动力传动机构、吊架(12)、工作台面(2)、电器开关(3)、触动行程开关(10)和空气阻尼器(11)，所述辗压辊动力传动机构安装在吊架(12)上，吊架(12)挂在辗压辊辊轴上，使辗压辊(8)、辗压辊动力传动机构和吊架(12)形成一体承压在工作台面(2)上，触动行程开关(10)和空气阻尼器(11)设在吊架行程起始处和终了处。该结构竹原纤维碾压分丝机碾压力大、分丝效果好、设备结构紧凑、运行平稳安全。
文档编号D21B1/34GK201704572SQ201020226669
公开日2011年1月12日 申请日期2010年6月9日 优先权日2010年6月9日
发明者姜建兴, 曾文鲤, 段作哲 申请人:福建正和竹纺有限公司