一种复合纺丝过滤砂平砂器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种复合纺丝过滤砂平砂器，至少包括一块定位板，在所述定位板的两侧开设有滑槽，通过所述滑槽安装有平砂板，在所述定位板的中心线上均匀开设有若干个第一定位孔，在所述平砂板上对应所述第一定位孔的位置开设有配套的第二定位孔。本发明能够快捷、均匀的抹平每一层过滤砂，防止海砂厚度不匀引起的压力不匀和纺丝熔体过滤不匀，大大提高了工作效率，改善了海砂对聚合物熔体的过滤效果，提高了纺丝组件压力的均匀性，从而提高纤维的可纺性。
【专利说明】一种复合纺丝过滤砂平砂器
【技术领域】
[0001]本发明涉及工业纺丝制备设备领域，特别是涉及一种配合纺丝过滤砂使用的平砂器。
【背景技术】
[0002]复合纺丝是将两种不同的聚合物熔体通过两根螺杆和两个计量泵，按一定的比例分别送到同一组件，再通过特殊的喷丝组件挤出成型。复合纺丝可以利用不同聚合物各自的特性及其在纤维横截面上的分布，得到兼具两种聚合物特性和一定用途的复合纤维，尤其是可以将两种聚合物的优点结合起来，优势互补，是生产高性能、差别化纤维的重要形式。为了将两种组分的聚合物分隔开来，复合纺丝的砂杯也设计成两个独立的盛砂区域，为了达到良好的过滤效果、形成一定的组件压力，砂杯中的海砂一般铺两种或两种以上规格的海砂，然而，目前在铺海砂的过程中，由于缺少一种较好的将海砂均匀铺平的装置，常常导致海砂铺的厚度不匀，且效率低下，对生产造成影响，最终影响产品品质。
[0003]在附图中，图1为一种用于装盛复合纺丝过滤砂的砂杯的俯视图，图2是图1的A-A视图，I为杯壁，2为过滤孔，所述砂杯具有位于中心的圆形的第一杯腔，和位于所述第一杯腔外圈的第二杯腔，所述第一杯腔与所述第二杯腔可过滤不同的纺丝熔体。在所述砂杯中根据纺丝品种的要求，还需盛放不同粒径的过滤砂，所述过滤砂为海砂或金属砂，一般来说，在所述砂杯中，从下至上，铺设的过滤砂的粒径逐渐增大，每铺设一层过滤砂需用平砂器将其整平再铺设下一层。现在采用的平砂器，即为一块平整的PVC板(厚度为4_)，操作者靠经验用手或其他物品将每层过滤砂进行整平，这样操作存在较大的误差，很难将过滤砂均匀铺平，不但影响了纺丝熔体的过滤效果，而且对可纺性和产品品质造成严重影响。
【发明内容】
[0004]本发明主要解决的技术问题是提供一种复合纺丝过滤砂平砂器，能够快捷、均匀的抹平每一层过滤砂。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:
提供一种复合纺丝过滤砂平砂器，至少包括一块定位板，在所述定位板的两侧开设有滑槽，通过所述滑槽安装有平砂板，在所述定位板的中心线上均匀开设有若干个第一定位孔，在所述平砂板上对应所述第一定位孔的位置开设有配套的第二定位孔。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，包括第一定位板和第二定位板，所述第一定位板和所述第二定位板的两侧皆开设有滑槽，通过所述滑槽分别对应安装有第一平砂板和第二平砂板，在所述第一定位板和所述第二定位板的中心线上开设有若干个第一定位孔，在所述第一平砂板与所述第二平砂板上对应所述第一定位孔的位置开设有若干个配套的第二定位孔。
[0007]在本发明一个较佳实施例中，还设置有手柄。
[0008]在本发明一个较佳实施例中，所述第一定位板、所述第二定位板与所述手柄为一体制成。
[0009]在本发明一个较佳实施例中，所述第一平砂板与所述第二平砂板的长度大于使用的砂杯的深度。
[0010]在本发明一个较佳实施例中，所述第一平砂板与所述第二平砂板之间的距离h为配套使用的砂杯的杯壁厚度。
[0011]本发明的有益效果是:本发明一种复合纺丝过滤砂平砂器，结构简单、操作方便，能够与圆形或圆环形的砂杯配套使用，通过开设于定位板上的第一定位孔与开设于平砂板上的第二定位孔定位平砂板的高度，根据操作需要和工艺要求上下移动平砂板，以此来快捷、均匀的抹平每一层过滤砂，本发明较好的解决了组件组装过程中海砂难以铺匀的问题，克服了由此造成的喷丝板孔大小不匀的情况，进一步改善了纺丝纤度不匀的问题，达到了提高生产效率和产品品质的效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是一种用于装盛复合纺丝过滤砂的砂杯的俯视图；
图2是图1的A-A视图；
图3是本发明的一个较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下:1、杯壁，2、过滤孔，3、手柄，41、第一定位板，42、第一平砂板，51、第二定位板，52、第二平砂板，61、第一定位孔，62、第二定位孔，7、滑槽，h、杯壁厚度，H1、外圆环宽度，H2、内圆半径。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0014]请参阅附图，本发明实施例包括:
一种复合纺丝过滤砂平砂器，可配合如图1与图2所示的砂杯进行操作，该平砂器包括了第一定位板41和第二定位板51，第一定位板41和第二定位板51的两侧皆开设有滑槽7，通过滑槽7分别对应安装有第一平砂板42和第二平砂板52，在第一定位板41和第二定位板51的中心线上开设有五个第一定位孔61，在第一平砂板42与第二平砂板52上对应第一定位孔61的位置同样开设有五个配套的第二定位孔62，其中，第一定位孔61与第二定位孔62的数量以及开设的位置需根据砂杯中需置的过滤砂的种类以及厚度来确定；第一平砂板42和第二平砂板52固定在滑槽7中，并且可以通过螺栓固定不同的第一定位孔61与不同的第二定位孔62来实现定位。
[0015]该平砂器还设置有易于抓握的手柄3，第一定位板41、第二定位板51与手柄3为一体制成。
[0016]第一平砂板42与第二平砂板52的长度略大于所使用的砂杯的深度，第一平砂板42与第二平砂板52之间的距离为配套使用的砂杯的杯壁厚度h，第一平砂板42的宽度为配套使用的砂杯的外圆环宽度Hl，第二平砂板52的宽度为配套使用的砂杯的内圆半径H2。在使用时，根据纺丝品种的要求，可同时使用两个平砂板或只使用其中的一个，分别调节好所使用的平砂板的高度，将该平砂器抵在杯壁I上，将铺设于砂杯中的过滤砂抹平，而后重复上述动作再抹平下一层过滤砂。
[0017]此外，根据砂杯形状的不同，该平砂器可作出相应的调整，如外圆环的宽度相同，为了简化平砂器的结构，则可以是通用的定位板与平砂板。
[0018]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种复合纺丝过滤砂平砂器，其特征在于，至少包括一块定位板，在所述定位板的两侧开设有滑槽，通过所述滑槽安装有平砂板，在所述定位板的中心线上均匀开设有若干个第一定位孔，在所述平砂板上对应所述第一定位孔的位置开设有配套的第二定位孔。
2.根据权利要求1所述的复合纺丝过滤砂平砂器，其特征在于，包括第一定位板和第二定位板，所述第一定位板和所述第二定位板的两侧皆开设有滑槽，通过所述滑槽分别对应安装有第一平砂板和第二平砂板，在所述第一定位板和所述第二定位板的中心线上开设有若干个第一定位孔，在所述第一平砂板与所述第二平砂板上对应所述第一定位孔的位置开设有若干个配套的第二定位孔。
3.根据权利要求1或2所述的复合纺丝过滤砂平砂器，其特征在于，还设置有PVC手柄。
4.根据权利要求2所述的复合纺丝过滤砂平砂器，其特征在于，所述第一定位板、所述第二定位板与所述手柄为一体制成，材料为PVC。
5.根据权利要求2所述的复合纺丝过滤砂平砂器，其特征在于，所述第一平砂板与所述第二平砂板的长度大于使用的砂杯的深度。
6.根据权利要求2所述的复合纺丝过滤砂平砂器，其特征在于，所述第一平砂板与所述第二平砂板之间的距离h为配套使用的砂杯的杯壁厚度。
【文档编号】D01D4/06GK104499066SQ201410801206
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月22日 优先权日:2014年12月22日
【发明者】相鹏伟, 樊海彬, 李文俊, 秦加明, 杜祎新 申请人:苏州金泉新材料股份有限公司