一种刮样的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种刮样机，包括刮样导带，所述刮样导带的端部设置有能够调节所述刮样导带的张紧程度的张紧装置。张紧装置包括设置在所述刮样导带的一端、用以固定在所述刮样机的框架上、以实现所述刮样导带固定的螺栓；所述张紧装置还包括与所述螺栓连接、能够拧紧或放松以实现所述刮样导带张紧或松弛的螺母。螺栓的个数为5个～15个。刮样机的传动电机与磁台之间采用同步带传动。传动电机为伺服电机。刮样机还设置有用以控制所述磁台的工作范围的限位开关。磁台的长度为1m～1.6m；磁台的宽度为1m～1.4m。刮样导带的材质为聚酯胺。上述刮样机，能够利用张紧装置能够将松弛的刮样导带张紧，从而实现刮样机的正常运行。
【专利说明】一种刮样机
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械工程【技术领域】，特别涉及一种刮样机。
【背景技术】
[0002]随着我国经济建设的快速发展，市场对于各种类型的刮样机的需求日益增大。
[0003]在纺织领域，我们通常会用到刮样机，而磁棒刮样机又是刮样机中重要的一种类型。一般来说，磁棒刮样机是将织物放置在刮样机的刮样导带上，而刮样导带设置在磁台上；在织物的表面上设置网板，并且网板位于磁棒的下方；在工作过程中，我们将色浆置于网板上，并利用磁台所产生的磁力，带动磁棒往复运动，从而进行刮样；这样一来，色浆便通过网板花型渗透到织物的表面。
[0004]在现有技术中，由于磁棒的往复运动，容易使用于放置织物的刮样导带发生弹性变形；这样一来，会造成刮样导带的松弛；从而使得刮样的不合格率增加。此外，由于传统的传动方式导致故障率较高，造成停台现象。
[0005]因此，如何实现刮样机的正常运行是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是提供一种刮样机，该刮样机可以解决刮样导带容易松弛导致影响刮样质量的问题。
[0007]为实现上述目的，本发明提供的刮样机，包括刮样导带，所述刮样导带的端部设置有能够调节所述刮样导带的张紧程度的张紧装置。
[0008]优选地，所述张紧装置包括设置在所述刮样导带的一端、用以固定在所述刮样机的框架上、以实现所述刮样导带固定的螺栓；所述张紧装置还包括与所述螺栓连接、能够拧紧或放松以实现所述刮样导带张紧或松弛的螺母。
[0009]优选地，所述螺栓的个数为5个?15个。
[0010]优选地，所述刮样机的传动电机与磁台之间采用同步带传动。
[0011〕 优选地，所述传动电机为伺服电机。
[0012]优选地，所述刮样机还设置有用以控制所述磁台的工作范围的限位开关。
[0013]优选地，所述磁台的长度为1111?1.6111 ；所述磁台的宽度为1111?1.4111。
[0014]优选地，所述刮样导带的材质为聚酯胺。
[0015]相对于上述【背景技术】，本发明提供的刮样机，包括刮样导带，刮样导带的端部设置有能够调节刮样导带的张紧程度的张紧装置。采用这种设置方式，利用设置在刮样导带的端部的张紧装置，从而实现刮样导带的张紧；由于在刮样过程中，刮样导带容易发生弹性变形，从而导致松弛；因此，利用张紧装置能够将松弛的刮样导带张紧，从而实现刮样机的正常运行。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本发明所提供的刮样机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]本发明的核心是提供一种刮样机，该刮样机可以解决刮样导带的松弛问题。
[0018]为了使本【技术领域】的技术人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步的详细说明。
[0019]请参考图1，图1为本发明所提供的刮样机的结构示意图。
[0020]本发明提供的刮样机，包括刮样导带3，刮样导带3的端部设置有能够调节刮样导带3的张紧程度的张紧装置。
[0021]采用这种设置方式，利用设置在刮样导带3的端部的张紧装置，从而实现刮样导带3的张紧；由于在刮样过程中，刮样导带3容易发生弹性变形，从而导致松弛；因此，利用张紧装置能够将松弛的刮样导带3张紧，从而实现刮样机的正常运行。
[0022]此外，针对张紧装置，我们可以将其设置为包括设置在刮样导带3的一端、用以固定在刮样机的框架4上、以实现刮样导带3固定的螺栓1 ；张紧装置还包括与螺栓1连接、能够拧紧或放松以实现刮样导带3张紧或松弛的螺母。
[0023]具体来说，我们在刮样导带3的一端设置有螺栓1，将刮样导带3设置平整后，利用螺栓1固定在刮样机的框架4上；并且螺栓1上设置有螺母。在工作过程中，当刮样导带3松弛时，能够利用螺母将螺栓1拧紧，从而使得刮样导带3张紧，保证刮样的质量。
[0024]在这里，我们可以在刮样机的框架4的一侧设置有能够使得螺栓1穿过的孔，将刮样导带3弯曲，使得刮样导带3紧密贴合磁台的侧边，从而将刮样导带3 —端的螺栓1穿过框架4的一侧的孔，并且利用螺母将螺栓1固定；这样一来，便能够将刮样导带3固定在磁台上。在刮样过程中，由于磁棒5的往复运动，容易导致刮样导带3松弛；由于刮样导带3的松弛，会导致刮样导带3 —端的螺栓1与螺母松动，因此，我们可以利用螺母将螺栓1紧固，从而将刮样导带3张紧，实现刮样机正常运行的目的。
[0025]此外，依据实际情况，我们可以将螺栓1的个数设置为5个?15个。具体来说，倘若刮样导带3的宽度较宽，我们可以采用15个螺栓1用以张紧刮样导带3 ；类似的，倘若刮样导带3的宽度较窄，我们可以采用5个螺栓1用以张紧刮样导带3。当然，每个螺栓1之间的间距可以设置为相等，以保证各个螺栓1的受力相同，从而实现刮样机正常运行的目的。当然，我们还可以设置其他个数的螺栓1，此处不再赘述。
[0026]此外，我们可以将磁棒5的直径设置在8111111?20111111之间，磁棒5的长度设置在400111111?900111111之间。根据生产需要，我们可以将磁棒5的直径设置为8111111，将磁棒5的长度设置为400！^ ；当然，我们还可以将磁棒5的直径设置为20臟，将磁棒5的长度设置为900皿。此外，磁棒5的直径和长度还可以设置为其他数值，此处不再赘述。
[0027]此外，我们将刮样机的传动电机与磁台之间采用同步带传动。由于采用了同步带进行传动，从而使得传动电机与磁台之间的传动效率提高，并且不会产生噪音，有利于刮样机正常运行。
[0028]此外，我们可以将传动电机设置为伺服电机。利用伺服电机作为刮样机的传动电机，能够实现变频控制，从而根据生产的需要调节速度，提高刮样机的自动化程度。
[0029]此外，针对刮样机，我们还设置有用以控制磁台的工作范围的限位开关2。也就是说，利用限位开关2能够控制磁台的工作范围；由于磁台在工作时会产生磁场，并且磁台往复运动，因此磁棒5在磁场的作用下往复运动；利用限位开关2控制磁台的工作范围，也就是控制了磁棒5的工作范围。
[0030]此外，我们还可以设置控制装置6用以实现磁台的开启以及磁台的运动的快慢；这样一来，我们便能控制磁棒5的运动速度，也就是控制刮样的速度。
[0031]此外，我们可以将磁台的长度设置在1111?1.6111的范围内；磁台的宽度设置在1111?1.4111的范围内。
[0032]具体来说，倘若所需上色的织物的面积较大，我们可以将磁台的长度设置为1.6%磁台的宽度设置为1.4！！！；类似的，倘若所需上色的织物的面积较小，我们可以将磁台的长度设置为加，磁台的宽度设置为加；当然，根据实际情况，我们还可以设置不同长度和宽度的磁台，此处不再赘述。
[0033]此外，我们还可以将刮样导带3的材质设置为聚酯胺。
[0034]以上对本发明所提供的刮样机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
【权利要求】
1.一种刮样机，包括刮样导带，其特征在于，所述刮样导带的端部设置有能够调节所述刮样导带的张紧程度的张紧装置。
2.根据权利要求1所述的刮样机，其特征在于，所述张紧装置包括设置在所述刮样导带的一端、用以固定在所述刮样机的框架上、以实现所述刮样导带固定的螺栓；所述张紧装置还包括与所述螺栓连接、能够拧紧或放松以实现所述刮样导带张紧或松弛的螺母。
3.根据权利要求2所述的刮样机，其特征在于，所述螺栓的个数为5个?15个。
4.根据权利要求1所述的刮样机，其特征在于，所述刮样机的传动电机与磁台之间采用同步带传动。
5.根据权利要求4所述的刮样机，其特征在于，所述传动电机为伺服电机。
6.根据权利要求5所述的刮样机，其特征在于，所述刮样机还设置有用以控制所述磁台的工作范围的限位开关。
7.根据权利要求4所述的刮样机，其特征在于，所述磁台的长度为Im?1.6m ;所述磁台的宽度为Im?1.4m。
8.根据权利要求1所述的刮样机，其特征在于，所述刮样导带的材质为聚酯胺。
【文档编号】D06B23/00GK104452152SQ201410836057
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月29日 优先权日:2014年12月29日
【发明者】张国清, 王克峰, 常景新, 肖树会, 张辉, 乔传亮, 王培祥, 赵建强 申请人:愉悦家纺有限公司