一种染色试验编织机自动打结装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种化纤品质检验设备，尤其是一种染色试验编织机自动打结装置；本实用新型的目的是为了提供一种成本低、劳动强度低、工作效率高的染色试验编织机自动打结装置；它包括导丝器、压缩空气网络打结器、气动剪刀、控制器和染色试验编织机，所述的两个导丝器分别设置在两个移动导轨上，压缩空气网络打结器固定在靠近导轨的尾部，气动剪刀固定在压缩空气网络打结器的后面，控制器固定在普通染色试验编织机上；这种结构设计更加合理，能有效提高打结的效率，且结头大小一致，只需将本装置增加在原有的染色试验编织机上即可，无需购买新的设备，降低了投入的成本。
【专利说明】一种染色试验编织机自动打结装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种化纤品质检验设备，尤其是一种染色试验编织机自动打结装置。
【背景技术】
[0002]随着社会需求量的不断增加和科学技术的日益进步，近几年化纤行业进入飞速发展的时代，与化纤生产所配套的测试设备也得到了快速的发。目前，市场上销售的DTY、FDY等化纤产品染色试验编织机品种繁多，但这些机器大多都是人工打结，每次换卷时，都需要人工重新打结，操作麻烦，劳动强度高，所用劳动力也多，生产成本提高。如能在染色试验编织机上增加一个自动打结装置，这样可以降低劳动强度和用工成本。
[0003]通过大量市场调研发现，目前大中小型化纤企业所使用的染色试验编织机均是手工打结编织机。虽市场上有自动打结染色编织机，如无锡市健康针纺机械有限公司生产的多头全自动打结染色试验编织机，适合于FDY、DTY等长丝，但现有自动打结机价格贵，并且打结部分与编织部分是一体的，操作复杂，机器占地面积大，且不能充分整合现有人工打结的染色试验编织机。
[0004]因而有必要对现有人工染色试验编织机进行改进，实现自动打结染色编织机。实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种成本低、劳动强度低、工作效率高的染色试验编织机自动打结装置。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种染色试验编织机自动打结装置，它包括两个导丝器、压缩空气网络打结器、气动剪刀、控制器和染色试验编织机，所述的两个导丝器分别设置在两个移动导轨上，压缩空气网络打结器固定在靠近导轨的尾部，气动剪刀固定在压缩空气网络打结器的后面，控制器固定在普通染色试验编织机上；压缩空气网络打结器、气动剪刀、导轨都与控制器相连接，控制器的接收和发出的信号均采用模拟电信号。
[0007]上述方案中，所述的移动导轨与电机相连接，并在其侧边含有前进齿轮，用于导丝器的前进，齿轮每转动一圈，导丝器就向前前进一格。
[0008]上述方案中，所述的压缩空气网络打结器与压缩空气机连接，器所使用的压缩空气的压力为0.3-0.6MPa。
[0009]上述方案中，所述的气动剪刀采用不锈钢材料构成，并与压缩空气连接，其所使用的压缩空气的压力为0.4-0.6MPa。
[0010]本实用新型所得到的染色试验编织机自动打结装置，首先将卷丝头固定于导丝器上，将第一个丝头与编织机相连结，并设定好每卷丝编织长度。当染色试验编织机开始运行后，第一个丝卷编织完成时，染色编织机发出编织完成模拟电信号给控制器，控制器接收信号后，传模拟电信号给移动导轨的电机，电机带动齿轮转动，使导丝器向前移动一格，此时，第二个丝头和第一个丝头都在网络打结器中。导丝器移动结束后，控制器再将模拟电信号传给压缩空气网络打结器，网络打结器喷出压缩空气进行打结。打结结束后，控制器再将模拟电信号传递给气动剪刀，气动剪刀剪断第一个丝头，第二个丝头进入编织等待状态，接着第二个丝头进行染色袜带编织。依照同样的程序，进行编织第二到十个丝头，当十个丝头都编织完成后，第二个导丝器上以像第一个导丝器一样固定好了 10个丝头，第二个导丝器进入工作状态，第一个导丝器从移动导轨一段手动移出，从另一端移入导轨上，在将要编织的丝头固定于导丝器上，以此循环，实现连续染色试验编织自动打结；这种结构设计更加合理，能有效提高打结的效率，且结头大小一致，只需将本装置增加在原有的染色试验编织机上即可，无需购买新的设备，降低了投入的成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1实施例1结构示意图；
[0012]图2实施例2结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0014]实施例1:
[0015]如图1所示，本实施例描述的编织165dtex/72f FDY长丝的染色试验编织机自动打结装置，打开电源，首先将10个165dtex/72f FDY丝筒排好顺序，并将丝头分别固定于导丝器I上，将A号丝头穿过网络打结器2与染色编织机3相连结，设定好每个丝筒编织长度4cm和染色编织机3转速180r/min ;打开机器运行开关，A号丝进入编织状态；当A号丝编织完成，染色编织机3发出编织完成信号给控制器4，控制器4接收信号后，发出模拟电信号传递给移动导轨6的电机，电机带动齿轮转动，导丝器I向前移动一格，此时B号丝进入压缩空气网络打结器2内，控制器4又将模拟电信号传给网络打结器2，网络打结器2喷出压缩空气，压缩空气的压力为0.4MPa,将A号丝和B号丝打结；打结完成之后，控制器4发出打结完成信号给气动剪刀5，气动剪刀5在接收到信号后剪断A号丝，气动剪刀5的压缩空气的压力为0.5MPa，剪断A号丝后，控制器4再传递模拟电信号给染色编织机3，染色编织机3开始编制；当B号丝编织完成后，C号丝按照同样的程序进行打结、编织，以此类推，将10个丝筒编织完成；将由自动打结编织机得到的FDY袜筒与人工打结编织得到的FDY袜筒进行织物密度、结头大小及平整性、织物染色试验等方面对比；结果发现，用自动打结染色编织机编织的袜筒织物密度与人工打结编织机得到的袜筒基本无差别，但前者结头大小一致，而普通编织机得到的袜筒由于人工打结，结头大小不一。对两种机器得到的织物进行染色对比，染色级别都在4.5以上，并无染色差异。说明该新型自动打结染色编织机大大缩短了编织时间，提高了编织效率，且结头大小均匀。
[0016]实施例2:
[0017]如图2所示，本实施例描述的编织17?/72f DTY长丝的染色试验编织机自动打结装置，打开电源，首先将10个17?/72f DTY丝筒排好顺序，并将丝头分别固定于导丝器I上，将A号丝头穿过网络打结器2与普通染色编织机3相连结，设定好每个丝筒编织长度4cm和染色编织机转速200r/min ;打开机器运行开关，A号丝进入编织状态；当A号丝编织完成，染色编织机3发出编织完成信号给控制器4，控制器4接收信号后，发出模拟电信号传递给移动导轨6的电机，电机带动齿轮转动，导丝器I向前移动一格，此时2号丝进入压缩空气网络打结器2内，控制器4又将模拟电信号传给网络打结器2，网络打结器2喷出压缩空气，压缩空气的压力为0.5MPa,将A号丝和B号丝打结；打结完成之后，控制器4发出打结完成信号给气动剪刀5，气动剪刀5在接收到信号后剪断A号丝，气动剪刀5的压缩空气的压力为0.5MPa，剪断A号丝后，控制器4再传递模拟电信号给编织机3，染色编织机3开始编制；当B号丝编织完成后，C号丝按照同样的程序进行打结、编织，以此类推，将10个丝筒编织完成。将由自动打结编织机得到的DTY袜筒与人工打结编织得到的DTY袜筒进行织物密度、结头大小及平整性、织物染色试验等方面对比。结果发现，用自动打结染色编织机编织的袜筒织物密度与人工打结编织机得到的袜筒基本无差别，但前者结头大小一致，而普通编织机得到的袜筒由于人工打结，结头大小不一。对两种机器得到的织物进行染色对t匕，染色级别都在4.5以上，并无染色差异。说明该新型自动打结染色编织机大大缩短了编织时间，提高了编织效率，且结头大小均匀。
【权利要求】
1.一种染色试验编织机自动打结装置，其特征在于:它包括两个导丝器、压缩空气网络打结器、气动剪刀、控制器和染色试验编织机，所述的两个导丝器分别设置在两个移动导轨上，压缩空气网络打结器固定在靠近导轨的尾部，气动剪刀固定在压缩空气网络打结器的后面，控制器固定在普通染色试验编织机上；压缩空气网络打结器、气动剪刀、导轨都与控制器相连接，控制器的接收和发出的信号均采用模拟电信号。
2.根据权利要求1所述的一种染色试验编织机自动打结装置，其特征在于:所述的移动导轨与电机相连接，并在其侧边含有前进齿轮，用于导丝器的前进，齿轮每转动一圈，导丝器就向前前进一格。
3.根据权利要求1所述的一种染色试验编织机自动打结装置，其特征在于:所述的压缩空气网络打结器与压缩空气机连接，器所使用的压缩空气的压力为0.3-0.6MPa。
4.根据权利要求1所述的一种染色试验编织机自动打结装置，其特征在于:所述的气动剪刀采用不锈钢材料构成，并与压缩空气连接，其所使用的压缩空气的压力为.0.4-0.6MPa。
【文档编号】D04B15/62GK203782345SQ201420007961
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年1月6日 优先权日:2014年1月6日
【发明者】张泉忠, 沈新霞, 沈勤芳, 马戒根 申请人:桐乡市中辰化纤有限公司