一种浆纱的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及纺织机械领域，具体涉及一种浆纱机，包括经轴架、引纱辊组件、上浆装置、烘燥装置、车头和织轴，所述上浆装置包括浸没辊、压浆辊、上浆辊和浆槽，所述烘燥装置包括烘箱和吹风装置，所述经轴架与引纱辊组件连接，所述引纱辊组件与上浆装置连接，所述上浆装置与烘燥装置连接，所述烘燥装置与车头连接，所述车头与织轴连接，本实用新型中变频器是通过安装在电机上一测速编码器的跟踪，来调整织轴卷绕张力大小的变化，保持纱线表面的张力恒定，即解决浆纱机织轴卷绕张力装置经常发生的机械故障，减少故障停台，使可靠性和张力控制精度大大提高了一步。
【专利说明】一种浆纱机
【技术领域】
[0001]本发明涉及纺织机械领域，具体涉及一种浆纱机。
【背景技术】
[0002]浆纱是纺织企业的重要工序，是经纱织造的心脏，经纱在浆纱机通过上浆经烘燥后卷绕成织轴的质量，直接关系到后部工序——织造成品布的质量好坏。而浆纱织轴的好坏，主要取决于经纱上浆和经纱卷绕张力的两个方面，但传统的浆纱机这两方面的性能都有一定缺陷，如中国申请号为CN102086577 A公开了提供一种能降低经纱之间发生粘连问题的浆纱机，降低了经纱表面的粘度，从而使得经纱不会发生粘连。但这种技术方案没有能够使被控牵引自动跟踪系统的速度变化，并不能控制输出转矩，线(带)材表面张力不恒定，不能达到稳定的控制效果，容易故障停台，使可靠性和张力控制精度不好，从而阻碍生产效率和浆纱织轴质量。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种浆纱机，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
[0004]一种浆纱机，包括经轴架、引纱辊组件、上浆装置、烘燥装置、车头和织轴，所述上浆装置包括浸没辊、压浆辊、上浆辊和浆槽，所述烘燥装置包括烘箱和吹风装置，所述经轴架与引纱辊组件连接，所述引纱辊组件与上浆装置连接，所述上浆装置与烘燥装置连接，所述烘燥装置与车头连接，所述车头与织轴连接，所述经轴架高为1-1.2m，所述经轴架内设置有8只变频器，所述变频器为3组，包括第一变频组、第二变频组和第三变频组，所述第一变频组和引纱辊组件相连接，所述第二变频组和上浆装置相连接，所述第三变频组和车头相连接，所述经轴架上设有控制面板。
[0005]优选的，所述第一变频组包括2个变频器。
[0006]优选的，所述第二变频组包括4个变频器。
[0007]优选的，所述经轴架上设有风扇。
[0008]优选的，所述第三变频组包括2个变频器。
[0009]优选的，所述浆槽内还设有液位计。
[0010]优选的，所述织轴长为0.5-0.8m。
[0011]本实用新型的优点在于:变频器是通过安装在电机上一测速编码器的跟踪，来调整织轴卷绕张力大小的变化，保持纱线表面的张力恒定，经轴架的上设置有两只对引纱辊组件控制的变频器，从而使得引纱辊能比较均匀地喂纱，经轴架的上设置四只对上浆装置控制的变频器，使得纱布能均匀上浆，经轴架的上设置两只对车头控制的变频器，控制输出转矩，使线(带)材表面张力恒定，即解决浆纱机织轴卷绕张力装置经常发生的机械故障，减少故障停台，使可靠性和张力控制精度大大提高了一步，从而提高生产效率和浆纱织轴质量。【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型浆纱机的主视图；
[0013]图2为本实用新型经轴架的立体结构示意图；
[0014]图3为本实用新型引纱辊组件与第一变频组电路图；
[0015]图4为本实用新型上浆装置与第二变频组电路图；
[0016]图5为本实用新型车头与第三变频组电路图；
[0017]其中:1、经轴轴架，2、经纱，3、引纱辊组件，4、浸没辊，5、压浆辊，6、上浆辊，7、烘箱，8、吹风装置，9、车头，10、织轴，11、浆槽，12、控制面板，13、测速编码器，14、电机，15、变频器，16、液位计，17、风扇，18、第一变频器组，19、第二变频器组，20、第三变频器组。
【具体实施方式】
[0018]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0019]如图1、2所示，一种浆纱机，包括经轴架1、引纱辊组件3、上浆装置4、5、6、11、烘燥装置7、8、车头9和织轴10，所述上浆装置包括浸没辊4、压浆辊5、上浆辊6和浆槽11，所述烘燥装置包括烘箱7和吹风装置8，所述经轴架I与引纱辊组3件连接，所述引纱辊组件3与上浆装置连接，所述上浆装置与烘燥装置连接，所述烘燥装置与车头9连接，所述车头9与织轴10连接，所述经轴架I高为1-1.2m，所述经轴架I内设置有八只变频器，所述变频器15为3组，包括第一变频组18、第二变频组19和第三变频组20，所述第一变频组18和引纱辊组件3相连接，所述第二变频组19和上浆装置相连接，所述第三变频组20和车头9相连接，所述经轴架I上设有控制面板12，变频器15是通过安装在电机14上一测速编码器13的跟踪，来调整织轴卷绕张力大小的变化，保持纱线表面的张力恒定，即解决浆纱机织轴卷绕张力装置经常发生的机械故障，减少故障停台，使可靠性和张力控制精度大大提高了一步，从而提高生产效率和浆纱织轴质量。
[0020]如图3所示，所述第一变频组18包括两个变频器15，两个变频器15对引纱辊组件进行控制，通过测速编码器13来调节电机14功率，从而实现变频器的有效变频作用，使引纱辊能比较均匀地喂纱。
[0021]如图4所示，所述第二变频组19包括四个变频器15，四个变频器15分为两组，每组两个变频器15分别对两个浆槽中上浆装置进行控制，通过测速编码器13来调节电机14功率，从而实现变频器的有效变频作用，使得纱布能均匀上浆。
[0022]如图5所示，所述第三变频组20包括两个变频器15，两个变频器15对车头9进行控制，通过测速编码器13来调节电机14功率，从而实现变频器的有效变频作用，控制输出转矩，使线(带)材表面张力恒定。
[0023]在本实用新型的一个施例中，如图1、2所示，所述经轴架I上设有风扇17，主要用于对变频器组的有效散热，所述上浆装置包括两个浆槽11，两个浆槽11均采用双浸四高压上浆装置，两个浸没辊4具有侧压功能，并且侧压点低于浆液面，使浆纱离开浸没辊4的侧压点后再次浸没在浆液中，达到四浸四压的目的，提高了浆液的渗透和被覆，所述浆槽11内设有液位计16，以确保浆液面的高度恒定。[0024]值得注意的是，所述织轴10长为0.5-0.Sm。
[0025]基于上述，本实用新型中变频器是通过安装在电机上一测速编码器的跟踪，来调整织轴卷绕张力大小的变化，保持纱线表面的张力恒定，即解决浆纱机织轴卷绕张力装置经常发生的机械故障，减少故障停台，使可靠性和张力控制精度大大提高了一步，从而提高生产效率和浆纱织轴质量。
[0026]由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包
含ο
【权利要求】
1.一种浆纱机，包括经轴架、引纱辊组件、上浆装置、烘燥装置、车头和织轴，所述上浆装置包括浸没辊、压浆辊、上浆辊和浆槽，所述烘燥装置包括烘箱和吹风装置，所述经轴架与引纱辊组件连接，所述引纱辊组件与上浆装置连接，所述上浆装置与烘燥装置连接，所述烘燥装置与车头连接，所述车头与织轴连接，所述经轴架高为1-1.2m，所述经轴架内设置有8只变频器，所述变频器为3组，包括第一变频组、第二变频组和第三变频组，所述第一变频组和引纱辊组件相连接，所述第二变频组和上浆装置相连接，所述第三变频组和车头相连接，所述经轴架上设有控制面板。
2.根据权利要求1所述的一种浆纱机，其特征在于:所述第一变频组包括2个变频器。
3.根据权利要求1所述的一种浆纱机，其特征在于:所述第二变频组包括4个变频器。
4.根据权利要求1所述的一种浆纱机，其特征在于:所述第三变频组包括2个变频器。
5.根据权利要求1所述的一种浆纱机，其特征在于:所述浆槽内还设有液位计。
6.根据权利要求1所述的一种浆纱机，其特征在于:所述经轴架上设有风扇。
7.根据权利要求1所述的一种浆纱机，其特征在于:所述织轴长为0.5-0.Sm。
【文档编号】D06B23/14GK203755001SQ201420012612
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年1月9日 优先权日:2014年1月9日
【发明者】胡志翟, 王玉寒, 章来龙 申请人:芜湖艾特纺织科技有限公司