一种捻线的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种捻线机，涉及纺织机械领域，包括机架，安装在机架上的捻线部分和卷绕部分，所述捻线部分包括主动轮和从动轮，所述主动轮和变频器电机连接，所述主动轮和从动轮之间设有龙筋，所述龙筋内侧面设有啮合齿，所述龙筋外侧紧贴有加捻锭子，所述卷绕部分包括卷绕轴和导向夹，所述卷绕轴和变频器电机连接，所述卷绕轴上设有4个空心锭，每个空心锭上均设有导向夹，本实用新型中所述变频器电机通过改变其电流频率可实现电机转速大小的控制，转速可控范围较大，满足高精度自动化生产要求，所述龙筋内侧面的啮合齿可避免龙筋滑动而造成捻线质量的不均，同时可提高龙筋传动的转矩，所述导向夹使织线卷绕更加均匀，提高工业化水平。
【专利说明】一种捻线机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于纺织机械领域，尤其涉及一种捻线机。
【背景技术】
[0002]随着人们对纺织品质量需求的日益提高，用于纺织品加工的机械设备的研发也越来越多，捻线机作为一种纺织机械设备，其作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线。申请号201220711273.3公开了一种捻线机，包括机架、设置在所述机架上的加捻部分和卷绕成形部分，加捻部分包括可转动地设置在机架上的第一主动轮、张紧在所述第一主动轮上的龙带，龙带上贴紧有多个加捻锭子，加捻部分还包括一个可转动地设置于机架上的第二主动轮，第二主动轮的轴心线与所述第一主动轮的轴心线相平行，并且龙带张紧在第一主动轮和第二主动轮之间，第一主动轮与第一电机的转子相传动连接，第二主动轮与第二电机的转子相传动连接，该实用新型通过增设第二主动轮使龙带各处的张力均匀，因此可有效减少龙带的磨损、避免龙带撕裂，延长使用寿命，但两个电机同步传动要求精度较高，传动轮位于龙带中间使其接触面积较小，不能传递较大扭矩的力，同时传动中龙带易发生滑动且电机的速度不可控制，无法满足高精度自动化的现代化生产。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种捻线机，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
[0004]一种捻线机，包括机架，安装在机架上的捻线部分和卷绕部分，所述捻线部分包括主动轮和从动轮，所述主动轮和变频器电机连接，所述主动轮和从动轮之间设有龙筋，所述龙筋内侧面设有啮合齿，所述龙筋外侧紧贴有16个加捻锭子，所述卷绕部分包括卷绕轴和导向夹，所述卷绕轴和变频器电机连接，所述卷绕轴上设有4个空心锭，每个空心锭上均设有导向夹，所述导向夹一侧和柔性索连接，所述柔性索绕过导向滑轮和步进电机连接，所述导向夹另一侧设有弹簧。
[0005]优选的，所述变频器电机和主动轮、卷绕轴之间均设有联轴器。
[0006]优选的，所述龙筋内侧设有10个张紧轮，每边各5个。
[0007]优选的,所述主动轮和从动轮表面均设有啮合齿。
[0008]优选的，所述导向夹外设有滑槽。
[0009]本实用新型的优点在于:所述变频器电机通过改变其电流频率可实现电机转速大小的控制，转速可控范围较大，满足高精度自动化生产要求，所述龙筋内侧面的啮合齿保证和主动轮、从动轮间传动的可靠性，可避免龙筋滑动而造成捻线质量的不均，同时可提高龙筋传动的转矩，所述导向夹方便织线在空心锭上的定向卷绕，使织线卷绕更加均匀，提高工业化水平，所述柔性索可提供导向夹移动的牵引力，所述弹簧可方便导向夹的复位，结构简单，所述变频器电机和主动轮、卷绕轴之间均设有联轴器，方便变频器电机和主动轮、卷绕轴的连接，所述龙筋内侧设有10个张紧轮，每边各5个，保证龙筋在传动过程中有足够的张紧力，提高了可靠性，所述主动轮和从动轮表面均设有啮合齿，方便和龙筋的连接，可进一步提高龙筋的传动精度和转矩，所述导向夹外设有滑槽，导向夹可在滑槽内移动，为导向夹的定向移动提供结构保证。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型所述的一种捻线机的主视图。
[0011]图2为本实用新型所述的一种捻线机仰视图。
[0012]其中:1-机架，2-捻线部分，3-卷绕部分，4-主动轮，5-从动轮，6-变频器电机，7-龙筋，8-啮合齿，9-加捻锭子，10-卷绕轴，11-导向夹，12-空心锭，13-柔性索，14-导向滑轮，15-步进电机，16-弹簧，17-联轴器，18-张紧轮，19-滑槽。
【具体实施方式】
[0013]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0014]如图1和图2所示，一种捻线机，包括机架1，安装在机架I上的捻线部分2和卷绕部分3，所述捻线部分2包括主动轮4和从动轮5，所述主动轮4和变频器电机6连接，所述主动轮4和从动轮5之间设有龙筋7，所述龙筋7内侧面设有啮合齿8，所述龙筋7外侧紧贴有16个加捻锭子9，所述卷绕部分3包括卷绕轴10和导向夹11，所述卷绕轴10和变频器电机6连接，所述卷绕轴10上设有4个空心锭12，每个空心锭12上均设有导向夹11，所述导向夹11 一侧和柔性索13连接，所述柔性索13绕过导向滑轮14和步进电机15连接，所述导向夹11另一侧设有弹簧16，所述变频器电机6通过改变其电流频率可实现电机转速大小的控制，转速可控范围较大，满足高精度自动化生产要求，所述龙筋7内侧面的啮合齿8保证和主动轮4、从动轮5间传动的可靠性，可避免龙筋7滑动而造成捻线质量的不均，同时可提高龙筋7传动的转矩，所述导向夹11方便织线在空心锭12上的定向卷绕，使织线卷绕更加均匀，提高工业化水平，所述柔性索13可提供导向夹11移动的牵引力，所述弹簧16可方便导向夹11的复位，结构简单。
[0015]值得注意的是，所述变频器电机6和主动轮4、卷绕轴10之间均设有联轴器17，方便变频器电机6和主动轮4、卷绕轴10的连接。
[0016]此外，所述龙筋7内侧设有10个张紧轮18，每边各5个，保证龙筋7在传动过程中有足够的张紧力，提高了可靠性，所述主动轮4和从动轮5表面均设有啮合齿，方便和龙筋7的连接，可进一步提高龙筋7的传动精度和转矩。
[0017]在本实施例中，所述导向夹11外设有滑槽19，导向夹可在滑槽19内移动，为导向夹11的定向移动提供结构保证。
[0018]基于上述，变频器电机通过改变其电流频率可实现电机转速大小的控制，转速可控范围较大，满足高精度自动化生产要求，龙筋内侧面的啮合齿保证和主动轮、从动轮间传动的可靠性，可避免龙筋滑动而造成捻线质量的不均，同时可提高龙筋传动的转矩，导向夹方便织线在空心锭上的定向卷绕，使织线卷绕更加均匀，提高工业化水平，柔性索可提供导向夹移动的牵引力，弹簧可方便导向夹的复位，结构简单。
[0019]由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包
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【权利要求】
1.一种捻线机，包括机架，安装在机架上的捻线部分和卷绕部分，其特征在于:所述捻线部分包括主动轮和从动轮，所述主动轮和变频器电机连接，所述主动轮和从动轮之间设有龙筋，所述龙筋内侧面设有啮合齿，所述龙筋外侧紧贴有16个加捻锭子，所述卷绕部分包括卷绕轴和导向夹，所述卷绕轴和变频器电机连接，所述卷绕轴上设有4个空心锭，每个空心锭上均设有导向夹，所述导向夹一侧和柔性索连接，所述柔性索绕过导向滑轮和步进电机连接，所述导向夹另一侧设有弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种捻线机，其特征在于:所述变频器电机和主动轮、卷绕轴之间均设有联轴器。
3.根据权利要求1所述的一种捻线机，其特征在于:所述龙筋内侧设有10个张紧轮，每边各5个。
4.根据权利要求1所述的一种捻线机，其特征在于:所述主动轮和从动轮表面均设有啮合齿。
5.根据权利要求1所述的一种捻线机，其特征在于:所述导向夹外设有滑槽。
【文档编号】D01H1/36GK203754883SQ201420012495
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年1月9日 优先权日:2014年1月9日
【发明者】胡志翟, 王玉寒, 章来龙 申请人:芜湖艾特纺织科技有限公司