一种浆纱机浆槽控制系统的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及织造领域，具体涉及一种浆纱机浆槽控制系统。
【背景技术】
[0002]目前，现有的浆纱机浆槽主要是采用PLC模块S7-400来控制进浆和调浆，但是PLC模块S7-400易损坏，在损坏之后不能进行自动控制，只能手动操作，会给生产带来极大的影响；另外，PLC模块S7-400—般为进口浆纱机的原装模块，市场上销售商较少且存货不多，采购不便，并且价格昂贵;这些问题降低了生产效率，增加了生产成本，给生产带来了许多不便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种浆纱机浆槽控制系统，采用LOGO可编程控制器和进浆控制电路来实现对浆纱机浆槽的控制，降低生广成本，提尚生广效率。
[0004]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:提供了一种浆纱机浆槽控制系统，所述系统包括可编程控制器和至少一个进浆控制电路，每个所述进浆控制电路用于控制一个浆槽，所述进浆控制电路包括手动进浆信号停止按钮SB1、手动进浆信号启动按钮SB2、调浆栗手动控制按钮SB3、调浆栗自动远程停止按钮SB4、调浆栗手动启动按钮SB5、低液位启动开关Kl、高液位停止开关K2、进浆信号接触器KMl、调浆栗启动接触器KM2、熔断器FU和热继电器FR;
[0005]所述调浆栗手动控制按钮SB3、调浆栗自动远程停止按钮SB4、调浆栗手动启动按钮SB5、进浆信号接触器KMl触点、调浆栗启动接触器KM2线圈以及热继电器FR串联于火线L与零线N之间;所述熔断器FU、手动进浆信号停止按钮SB 1、手动进浆信号启动按钮SB2、高液位停止开关K2以及进浆信号接触器KMl线圈串联于火线L与零线N之间；所述调浆栗手动启动按钮SB5与调浆栗启动接触器KM2触点并联电连接;所述进浆信号接触器KMl触点、低液位启动开关KI以及手动进浆信号启动按钮SB2并联电连接；
[0006]所述低液位启动开关K1、高液位停止开关K2、进浆信号接触器KMl触点以及手动进浆信号启动按钮SB2分别连接可编程控制器的输入控制端子；
[0007]并联的调浆栗手动启动按钮SB5、调浆栗启动接触器KM2触点还与可编程控制器的进浆信号输出接线端子连接，所述进浆信号输出接线端子还与进浆栗连接，所述可编程控制器还包括调浆信号输出接线端子Q4，所述调浆信号输出接线端子Q4电连接至调浆室调浆栗控制柜。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供一种浆纱机浆槽控制系统，所述系统包括可编程控制器和至少一个进浆控制电路，每个所述进浆控制电路用于控制一个浆槽，所述进浆控制电路包括手动进浆信号停止按钮SB1、手动进浆信号启动按钮SB2、调浆栗手动控制按钮SB3、调浆栗自动远程停止按钮SB4、调浆栗手动启动按钮SB5、低液位启动开关Kl、高液位停止开关K2、进浆信号接触器KMl、调浆栗启动接触器ΚΜ2、熔断器FU和热继电器FR，所述系统采用可编程控制器Logo230RC和进浆控制电路实现了对浆纱机浆槽的控制，代替原有的PLC模块S7-400对浆纱机浆槽的控制，实现对浆纱机浆槽的自动控制，结构简单，操作方便，极大降低了生产成本，提高了工作效率，实用性较强。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的一种浆纱机浆槽控制系统中可编程控制器连接示意图；
[0010]图2为本实用新型的一种浆纱机浆槽控制系统中第一套进浆控制电路示意图；
[0011]图3为本实用新型的一种浆纱机浆槽控制系统中第二套进浆控制电路示意图；
[0012]图4为采用PLC模块S7-400对浆纱机浆槽进行控制的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0014]参见图1至图3，本实施例提供的一种浆纱机浆槽控制系统，所述系统包括可编程控制器和至少一个进浆控制电路，每个所述进浆控制电路用于控制一个浆槽，所述进浆控制电路包括手动进浆信号停止按钮SB1、手动进浆信号启动按钮SB2、调浆栗手动控制按钮SB3、调浆栗自动远程停止按钮SB4、调浆栗手动启动按钮SB5、低液位启动开关Kl、高液位停止开关K2、进浆信号接触器KMl、调浆栗启动接触器KM2、熔断器FU和热继电器FR。
[0015]所述调浆栗手动控制按钮SB3、调浆栗自动远程停止按钮SB4、调浆栗手动启动按钮SB5、进浆信号接触器KMl触点、调浆栗启动接触器KM2线圈以及热继电器FR串联于火线L与零线N之间;所述熔断器FU、手动进浆信号停止按钮SB 1、手动进浆信号启动按钮SB2、高液位停止开关K2以及进浆信号接触器KMl线圈串联于火线L与零线N之间；所述调浆栗手动启动按钮SB5、调浆栗启动接触器KM2触点并联电连接;所述进浆信号接触器KMl触点、低液位启动开关Kl以及手动进浆信号启动按钮SB2并联电连接。
[0016]所述低液位启动开关K1、高液位停止开关K2、手动进浆信号启动按钮SB2以及进浆信号接触器KMl触点分别对应连接可编程控制器的输入控制端子中的Il控制端子、12控制端子、15控制端子以及17控制端子。
[0017]并联的调浆栗手动启动按钮SB5、调浆栗启动接触器KM2触点还与可编程控制器的进浆信号输出接线端子Ql连接，所述进浆信号输出接线端子Ql还与进浆栗连接，所述可编程控制器还包括调浆信号输出接线端子Q4，所述调浆信号输出接线端子Q4电连接至调浆室调浆栗控制柜，控制调浆室内的调浆栗工作。
[0018]所述手动进浆信号停止按钮SB1、调浆栗手动控制按钮SB3以及调浆栗自动远程停止按钮SB4均为手动常闭式开关;所述手动进浆信号启动按钮SB2以及调浆栗手动启动按钮SB5均为手动常开式开关;所述低液位启动开关Kl为常开式开关;所述高液位停止开关K2为常闭式开关;另外，所述进浆控制电路中还包括指示灯LI，所述指示灯LI与所述调浆栗手动启动按钮SB5并联电连接。
[0019]所述浆纱机浆槽控制系统中的第二进浆控制电路示意图如图3所示，所述第二进浆控制电路的电路连接结构与第一进浆控制电路(如图2所示)的电路连接结构完全相同，具体的，所述第二进浆控制电路包括第二手动进浆信号停止按钮SBl'、第二手动进浆信号启动按钮SB2,、调浆栗手动控制按钮SB3、调浆栗自动远程停止按钮SB4、调浆栗手动启动按钮SB5、第二低液位启动开关KV、第二高液位停止开关K2,、第二进浆信号接触器KMV、调浆栗启动接触器KM2、指示灯L1、熔断器FU和热继电器FR;其中，所述第二低液位启动开关Kf、第二高液位停止开关K2,、第二手动进浆信号启动按钮SB2,以及第二进浆信号接触器KMV触点分别对应连接可编程控制器L0G0230RC的输入控制端子中的13控制端子、14控制端子、16控制端子以及18控制端子;并联的调浆栗手动启动按钮SB5、调浆栗启动接触器KM2触点还与可编程控制器的第二进浆信号输出接线端子Q2连接，所述第二进浆信号输出接线端子Q2还与第二进浆栗连接。
[0020]可编程控制器Logo230RC能够同时控制两套浆槽进行工作，两套浆槽的控制原理完全相同并相互独立，图4为原有的采用PLC模块S7-400对浆纱机的两套浆槽进行控制的结构图。
[0021 ]可编程控制器Logo230RC只控制第一套浆槽进行工作的具体过程如下:
[0022]