泡沫浆纱加工装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型有关于一种泡沫浆纱加工装置，尤指一种可利用传送机构、涂布机构及造泡机构的配合，将稀释后的泡沫浆料淋料涂布包覆于织物表面，而达到缩短浆纱烘干时间、提升织物的耐磨性、有效满足织造性需求以及节能的功效者。
【背景技术】
[0002]一般织物(如:纱线或布料)进行染整之前，通常都会进行浆纱处理，藉以使织物具有耐磨性以满足织造性需求；而现有的浆纱处理方式是将水以及浆纱材料置放于容器内进行加热，使水与浆纱材料混合，之后再加入织物浸泡进行浆纱处理。
[0003]然，以上述现有方式而言，其以水与浆纱材料混合成浓度100%的浆料，如此，便造成浆料的浪费，此外，由于该浆料为水溶液，因此使得浆料亦渗透到织物内层，而不易包覆于该织物表面，不但使得需要较长的时间进行烘干之外，更会增加后序制程的退浆难度，导致能源损耗，况且亦无法让浆料完整包覆于织物外层，进而造成织物表面的耐磨性降低而无法应付织造的需求。
[0004]因此，为改善上述缺失，本案设计人特潜心研宄，开发出本实用新型，以有效改善已用的缺点。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型主要目的在于，可利用传送机构、涂布机构及造泡机构的配合，将稀释后的泡沫浆料淋料涂布包覆于织物表面，而达到缩短浆纱烘干时间、提升织物的耐磨性、有效满足织造性需求以及节能的功效。
[0006]为达上述目的，本实用新型一种泡沫浆纱加工装置，其包含有:一传送机构；一设于传送机构顶端的涂布机构；一与涂布机构连接的造泡机构，其具有注入于涂布机构的泡沫浆料；以及绕设于传送机构上且由泡沫浆料进行淋料涂布的织物。
[0007]于本实用新型的一实施例中，该传送机构包含有多数垂直排列的滚轴、及一带动各滚轴的传动单元，且该涂布机构与最顶端的滚轴对应，而织物则以S型绕设于各滚轴上，使造泡机构的泡沫浆料由上而下进行淋料涂布。
[0008]于本实用新型的一实施例中，该涂布机构包含有一与造泡机构连接的喷头部、及一两端面分别对应最顶端滚轴与喷头部的导引部。
[0009]于本实用新型的一实施例中，该造泡机构以管体与喷头部连接。
[0010]于本实用新型的一实施例中，该造泡机构内的泡沫浆料包含有浆纱材料与空气，而该造泡机构将浆纱材料与空气混制成所需的泡沫浆料。
[0011 ] 于本实用新型的一实施例中，该浆纱材料至少包含有淀粉、聚乙烯醇(PVA)及蜡(WAX)0
[0012]于本实用新型的一实施例中，该浆纱材料与空气的比例介于1:2?1:6之间。
[0013]于本实用新型的一实施例中，该织物可为纱线或布料。
[0014]于本实用新型的一实施例中，该传送机构的一侧可进一步设置有一烘干机构。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的外观示意图。
[0016]图2为本实用新型的剖面状态示意图。
[0017]图3为本实用新型的使用状态示意图。
[0018]组件标号对照:
[0019]传送机构I ;
[0020]滚轴I I ;
[0021]传动单元I 2 ；
[0022]涂布机构2 ；
[0023]喷头部2 I ；
[0024]导引部2 2 ；
[0025]造泡机构3 ；
[0026]管体3 I ；
[0027]泡沫浆料3 2 ；
[0028]浆纱材料3 2 I ；
[0029]空气3 2 2;
[0030]织物4 ；
[0031]烘干机构5。
【具体实施方式】
[0032]请参阅图1、2及图3所示，分别为本实用新型的外观示意图、本实用新型的剖面状态示意图及本实用新型的使用状态示意图。如图所示:本实用新型系一种泡沫浆纱加工装置，其包含有一传送机构1、一涂布机构2、一造泡机构3以及织物4所构成。
[0033]上述所提的传送机构I包含有多数垂直排列的滚轴I 1、及一带动各滚轴I I的传动单元I 2。
[0034]该涂布机构2设于传送机构I的一端且与最顶端的滚轴I I对应，而涂布机构2包含有一喷头部2 1、及一两端面分别对应最顶端滚轴I I与喷头部2 I的导引部2 2。
[0035]该造泡机构3以管体3 I与涂布机构2的喷头部2 I连接，其具有注入于涂布机构2的泡沫浆料3 2，而该泡沫浆料3 2包含有浆纱材料3 2 I与空气3 2 2，且该造泡机构3将浆纱材料3 2 I与空气3 2 2混制成所需的泡沫浆料3 2，其中该浆纱材料3 2 I至少包含有淀粉、聚乙烯醇(PVA)及蜡(WAX)，且该浆纱材料3 2 I与空气3 2 2的比例介于1:2?1:6之间。
[0036]该织物4以S型绕设于传送机构I的各滚轴I I上，且以涂布机构2的喷头部
2I由上而下进行泡沫楽料3 2的淋料涂布，而该织物4可为棉(Cotton)、麻(Linen)、丝(Silk)、毛(Wool)、聚醋(Polyester)、尼龙(Ny1n)、弹性纤维(Spandex)及其任何比例混纺的纱线或布料。如是，藉由上述结构构成一全新的泡沫浆纱加工装置。
[0037]当本实用新型于运用时，可于该传送机构I的一侧可进一步设置有一烘干机构5，以利进行织物4浆纱后的烘干步骤；
[0038]而当制作时，将浆纱材料3 2 I置于造泡机构3中，并导入适当比例的空气
32 2，使造泡机构3将浆纱材料3 2 I与空气3 2 2混制成所需的泡沫浆料3 2，之后再以管体3 I将造泡机构3中的泡沫浆料3 2传送至涂布机构2的喷头部2 I，此时，该传送机构I的传动单元I 2同时带动各滚轴I I，而让织物4以S型绕设于各滚轴I I上并往烘干机构5的位置进行传送，进而可利用涂布机构2的喷头部2 I由上而下进行泡沫浆料3 2的淋料涂布，待涂布织物4泡沫浆料3 2后，再由烘干机构5进行烘干，以便进行下一制程(图未示)；由于该织物4要具有织造性，必需要有浆纱的动作，而本实用新型于浆纱时将浆纱材料3 2 I配合空气3 2 2稀释成泡沫浆料3 2，除可大幅节省浆纱材料
32 I之外，该泡沫浆料3 2移动的速度比传统水溶液浆纱材料慢，使得泡沫浆料3 2还没渗透到织物4内即加以烘干，不但有效缩短烘干时间，更可让泡沫浆料3 2仅能包覆于织物4的外层，如此，即可使织物4提升耐磨性而足以应付织造需求，并可让后序制程轻易进行泡沫浆料3 2的退浆动作，而达到节能的功效。
[0039]综上所述，本实用新型泡沫浆纱加工装置可有效改善已用的种种缺点，可利用传送机构、涂布机构及造泡机构的配合，将稀释后的泡沫浆料淋料涂布包覆于织物表面，而达到缩短浆纱烘干时间、提升织物耐磨性、有效满足织造性需求以及节能的功效；进而使本实用新型的产生能更进步、更实用、更符合消费者使用的所须，确已符合实用新型专利申请的要件，爰依法提出专利申请。
【主权项】
1.一种泡沫浆纱加工装置，其特征在于包括有: 一传送机构； 一涂布机构，设于传送机构的顶端； 一造泡机构，与涂布机构连接，其具有注入于涂布机构的泡沫浆料；以及 织物，绕设于传送机构上且由涂布机构进行泡沫浆料的淋料涂布。
2.根据权利要求1所述的泡沫浆纱加工装置，其特征在于，该传送机构包含有多数垂直排列的滚轴、及一带动各滚轴的传动单元，且该涂布机构与最顶端的滚轴对应，而织物则以S型绕设于各滚轴上，使造泡机构的泡沫浆料由上而下进行淋料涂布。
3.根据权利要求2所述的泡沫浆纱加工装置，其特征在于，该涂布机构包含有一与造泡机构连接的喷头部、及一两端面分别对应最顶端滚轴与喷头部的导引部。
4.根据权利要求3所述的泡沫浆纱加工装置，其特征在于，该造泡机构以管体与喷头部连接。
5.根据权利要求4所述的泡沫浆纱加工装置，其特征在于，该造泡机构内的泡沫浆料包含有浆纱材料与空气，而该造泡机构将浆纱材料与空气混制成所需的泡沫浆料。
6.根据权利要求5所述的泡沫浆纱加工装置，其特征在于，该浆纱材料与空气的比例介于1:2?1:6之间。
7.根据权利要求1所述的泡沫浆纱加工装置，其特征在于，该织物为棉、麻、丝、毛、聚酯或尼龙制成的纱线或布料。
8.根据权利要求1所述的泡沫浆纱加工装置，其特征在于，该传送机构的一侧设置有一烘干机构。
【专利摘要】一种泡沫浆纱加工装置，其包含有一传送机构；一设于传送机构顶端的涂布机构；一与涂布机构连接的造泡机构，其具有注入于涂布机构的泡沫浆料；以及绕设于传送机构上且由泡沫浆料进行淋料涂布的织物。藉此，可利用传送机构、涂布机构及造泡机构的配合，将稀释后的泡沫浆料淋料涂布包覆于织物表面，而达到缩短浆纱烘干时间、提升织物耐磨性、有效满足织造性需求以及节能的功效。
【IPC分类】D06B15-00, D06B1-02
【公开号】CN204265987
【申请号】CN201420610780
【发明人】徐志漳, 苏俊铭, 范德鑫, 曾火来, 洪士钦, 钟楷智, 陈立钧, 苏宇杰
【申请人】润泰全球股份有限公司
【公开日】2015年4月15日
【申请日】2014年10月22日