一种汽车内饰泡沫加工用高压发泡机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种汽车内饰泡沫加工用高压发泡机，包括主体，所述主体的顶部设置有进料口，进料口贯穿主体且延伸至主体的内部与进料管的一端连通，进料管的另一端与搅拌加热装置的左侧连通，搅拌加热装置的内部设置有第一电机，第一电机的底部设置有转轴，转轴上设置有搅拌叶片，转轴的底部设置有伸缩装置，两个伸缩装置的自由端相互接触，伸缩装置的底部设置有加热板，加热板的底部设置有电动伸缩杆。该汽车内饰泡沫加工用高压发泡机，通过搅拌加热装置的充分搅拌，使原料混合更加充分，过滤装置对原料进行过滤，去除原料上存在的杂质，提高了资源的利用率和发泡机的工作效率，增加了企业的经济效益，适用性强。
【专利说明】
一种汽车内饰泡沬加工用高压发泡机
技术领域
[0001]本实用新型涉及汽车内饰泡沫成型加工设备技术领域，具体为一种汽车内饰泡沫加工用高压发泡机。
【背景技术】
[0002]随着我国汽车工业的发展，人们对汽车的外观，舒适性，安全性，节能性等要求的不断提高，塑料制品在汽车零部件上的用量也在不断的提高。聚氨酯材料因为具有一些独特的性能，在汽车工业上也得到了广泛的应用，聚氨酯材料常常会运用到汽车内饰泡沫加工用高压发泡机。现有的汽车内饰泡沫加工用高压发泡机在原料混合上往往不够充分，原料不能够达到使用要求，造成了资源的浪费，降低了发泡机的工作效率，增加了企业的经济损失，适用性差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种汽车内饰泡沫加工用高压发泡机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种汽车内饰泡沫加工用高压发泡机，包括主体，所述主体的顶部设置有进料口，所述进料口贯穿主体且延伸至主体的内部与进料管的一端连通，所述进料管的另一端与搅拌加热装置的左侧连通，所述搅拌加热装置的内部设置有第一电机，所述第一电机的底部设置有转轴，所述转轴上设置有搅拌叶片，所述转轴的底部设置有伸缩装置，两个伸缩装置的自由端相互接触，所述伸缩装置的底部设置有加热板，所述加热板的底部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的自由端与加热板连接，所述电动伸缩杆的固定端与搅拌加热装置底部固定连接，所述主体的内部对称设置有固定支架，所述固定支架上设置有滚轮，所述固定支架的底部设置有第二电机，所述第二电机的一端与拉索连接，拉索的另一端与连接杆的一端连接，连接杆的另一端与伸缩装置连接，所述搅拌加热装置的底部与第一连接管的一端连通，所述第一连接管的另一端与过滤装置连通，所述过滤装置的底部与第二连接管的一端连通，所述第二连接管的另一端与计量栗的顶部连通，所述计量栗的右侧与输料管的一端连通，所述输料管的另一端与储料箱的一端连通，所述储料箱的内部设置有检测器，所述储料箱的顶部与抽料管的一端连通，所述抽料管另一端与高压栗的一端连通，所述高压栗的另一端与回料管的一端连通，所述回料管的另一端与搅拌加热装置的右侧连通，所述储料箱的另一端与出料管的一端连通，所述出料管的另一端贯穿主体且延伸至主体的外部，所述出料管延伸至主体外部的一端上设置有电磁阀。
[0005]优选的，所述搅拌叶片的数量为四个，四个搅拌叶片的分为两组，两组搅拌叶片对称排布。
[0006]优选的，所述伸缩装置包括伸缩外板和伸缩内板，所述伸缩内板贯穿伸缩外板且延伸至伸缩外板的内部与连接杆的一端连接，所述伸缩外板内部以连接杆为中轴线对称设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与伸缩内板连接，所述复位弹簧的另一端与伸缩外板连接，两个伸缩内板(82)远离连接杆的一端相互接触。
[0007]优选的，所述过滤装置的内部由上到下依次设置有过滤网板、过滤棉层和生化棉层。
[0008]优选的，所述过滤装置的两侧均设置有固定杆，且固定杆远离过滤装置的一端固定连接在主体的内壁上。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该汽车内饰泡沫加工用高压发泡机，通过搅拌加热装置的充分搅拌，使原料混合更加充分，过滤装置对原料进行过滤，去除原料上存在的杂质，使原料的使用性更强，提高了资源的利用率和发泡机的工作效率，增加了企业的经济效益，适用性强。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型结构不意图；
[0011 ]图2为本实用新型伸缩装置的结构剖面图；
[0012]图3为本实用新型过滤装置的结构剖面图。
[0013]图中:I主体、2进料口、3进料管、4搅拌加热装置、5第一电机、6转轴、7搅拌叶片、8伸缩装置、81伸缩外板、82伸缩内板、83复位弹簧、9加热板、10电动伸缩杆、11固定支架、12滚轮、13第二电机、14连接杆、15第一连接管、16过滤装置、161过滤网板、162过滤棉层、163生化棉层、17第二连接管、18计量栗、19输料管、20储料箱、21检测器、22抽料管、23高压栗、24回料管、25出料管、26电磁阀。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案:一种汽车内饰泡沫加工用高压发泡机，包括主体I，主体I的顶部设置有进料口2，进料口2贯穿主体I且延伸至主体I的内部与进料管3的一端连通，进料管3的另一端与搅拌加热装置4的左侧连通，原料由进料口 2进入，经进料管3进入到搅拌加热装置4内进行搅拌加热处理，搅拌加热装置4的内部设置有第一电机5，第一电机5的底部设置有转轴6，转轴6上设置有搅拌叶片7，搅拌叶片7的数量为四个，四个搅拌叶片7的分为两组，两组搅拌叶片7对称排布，第一电机5带动转轴6转动，转轴6上的搅拌叶片7对原料进行搅拌混合，转轴6的底部设置有伸缩装置8，两个伸缩装置8的自由端相互接触伸缩装置8的底部设置有加热板9，加热板9与伸缩装置8相适配且对原料进行加热处理，加热板9的底部设置有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10将加热板9升高或降低到相应位置，电动伸缩杆10的自由端与加热板9连接，电动伸缩杆10的固定端与搅拌加热装置4底部固定连接，主体I的内部对称设置有固定支架U，固定支架11上设置有滚轮12，固定支架11的底部设置有第二电机13，第二电机13的一端与拉索连接，拉索的另一端与连接杆14的一端连接，连接杆14的另一端与伸缩装置8连接，伸缩装置8包括伸缩外板81和伸缩内板82，伸缩内板82贯穿伸缩外板81且延伸至伸缩外板81的内部与连接杆14的一端连接，第二电机13转动拉动拉索，使连接杆14向外运动，把伸缩内板82向伸缩外板81内拉动，使伸缩装置8收缩，伸缩外板81内部以连接杆14为中轴线对称设置有复位弹簧83，复位弹簧83的一端与伸缩内板82连接，两个伸缩内板82远离连接杆14的一端相互接触，复位弹簧83的另一端与伸缩外板81连接，复位弹簧83带动伸缩内板82回位，搅拌加热装置4的底部与第一连接管15的一端连通，第一连接管15的另一端与过滤装置16连通，原料由第一连接管15进入过滤装置16内进行过滤，过滤装置16的内部由上到下依次设置有过滤网板161、过滤棉层162和生化棉层163，原料通过过滤网板161、滤棉层162和生化棉层163层层过滤将杂质去除，过滤装置16的两侧均设置有固定杆，且固定杆远离过滤装置16的一端固定连接在主体I的内壁上，过滤装置16的底部与第二连接管17的一端连通，第二连接管17的另一端与计量栗18的顶部连通，计量栗18对原料进行精确计量，计量栗18的右侧与输料管19的一端连通，输料管19的另一端与储料箱20的一端连通，储料箱20的内部设置有检测器21，检测器21对储料箱20中的原料进行检测，所述储料箱20的顶部与抽料管22的一端连通，抽料管22另一端与高压栗23的一端连通，高压栗23的另一端与回料管24的一端连通，回料管24的另一端与搅拌加热装置4的右侧连通，检测器21检测不合格的原料经高压栗23抽出由回料管24进入搅拌加热装置4内重新处理，储料箱20的另一端与出料管25的一端连通，出料管25的另一端贯穿主体I且延伸至主体I的外部，出料管25延伸至主体I外部的一端上设置有电磁阀26，检测器21检测合格的原料通过出料管25排出使用，使原料的使用性更强，提高了资源的利用率和发泡机的工作效率，增加了企业的经济效益，适用性强。
[0016]工作原理:原料由进料口2进入，由进料管3进入搅拌加热装置4内，第一电机5带动转轴6转动，转轴6上的搅拌叶片7对原料进行充分搅拌，电动伸缩杆10将加热板9提升到相应高度对原料进行加热，充分混合后的原料通过第二电机13拉动拉索，使连接杆14向外移动，将伸缩内板82向伸缩外板81内拉动，使伸缩装置8收缩，从而让原料通过第一连接管15进入过滤装置16内，经过滤网板161、过滤棉层162和生化棉层163过滤将原料中的杂质去除，再通过第二连接管17流经计量栗18和输料管19进入储料箱20内，由检测器21进行判断，合格的原料由出料管25排出使用，不合格的原料由高压栗23经抽料管22抽出，进入回流管24最后返回搅拌加热装置4内重新处理达到对原料充分搅拌和去除杂质的处理。
[0017]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种汽车内饰泡沫加工用高压发泡机，包括主体(I)，其特征在于:所述主体(I)的顶部设置有进料口(2)，所述进料口(2)贯穿主体(I)且延伸至主体(I)的内部与进料管(3)的一端连通，所述进料管(3)的另一端与搅拌加热装置(4)的左侧连通，所述搅拌加热装置(4)的内部设置有第一电机(5)，所述第一电机(5)的底部设置有转轴(6)，所述转轴(6)上设置有搅拌叶片(7)，所述转轴(6)的底部设置有伸缩装置(8)，两个伸缩装置(8)的自由端相互接触，所述伸缩装置(8)的底部设置有加热板(9)，所述加热板(9)的底部设置有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的自由端与加热板(9)连接，所述电动伸缩杆(10)的固定端与搅拌加热装置(4)底部固定连接，所述主体(I)的内部对称设置有固定支架(11)，所述固定支架(11)上设置有滚轮(12)，所述固定支架(11)的底部设置有第二电机(13)，所述第二电机(13)的一端与拉索连接，拉索的另一端与连接杆(14)的一端连接，连接杆(14)的另一端与伸缩装置(8)连接，所述搅拌加热装置(4)的底部与第一连接管(15)的一端连通，所述第一连接管(15)的另一端与过滤装置(16)连通，所述过滤装置(16)的底部与第二连接管(17)的一端连通，所述第二连接管(17)的另一端与计量栗(18)的顶部连通，所述计量栗(18)的右侧与输料管(19)的一端连通，所述输料管(19)的另一端与储料箱(20)的一端连通，所述储料箱(20)的内部设置有检测器(21)，所述储料箱(20)的顶部与抽料管(22)的一端连通，所述抽料管(22)另一端与高压栗(23)的一端连通，所述高压栗(23)的另一端与回料管(24)的一端连通，所述回料管(24)的另一端与搅拌加热装置(4)的右侧连通，所述储料箱(20)的另一端与出料管(25)的一端连通，所述出料管(25)的另一端贯穿主体(I)且延伸至主体(I)的外部，所述出料管(25)延伸至主体(I)外部的一端上设置有电磁阀(26)。2.根据权利要求1所述的一种汽车内饰泡沫加工用高压发泡机，其特征在于:所述搅拌叶片(7)的数量为四个，四个搅拌叶片(7)的分为两组，两组搅拌叶片(7)对称排布。3.根据权利要求1所述的一种汽车内饰泡沫加工用高压发泡机，其特征在于:所述伸缩装置(8)包括伸缩外板(81)和伸缩内板(82)，所述伸缩内板(82)贯穿伸缩外板(81)且延伸至伸缩外板(81)的内部与连接杆(14)的一端连接，所述伸缩外板(81)内部以连接杆(14)为中轴线对称设置有复位弹簧(83)，所述复位弹簧(83)的一端与伸缩内板(82)连接，所述复位弹簧(83)的另一端与伸缩外板(81)连接，两个伸缩内板(82)远离连接杆(14)的一端相互接触。4.根据权利要求1所述的一种汽车内饰泡沫加工用高压发泡机，其特征在于:所述过滤装置(16)的内部由上到下依次设置有过滤网板(161)、过滤棉层(162)和生化棉层(163)。5.根据权利要求1所述的一种汽车内饰泡沫加工用高压发泡机，其特征在于:所述过滤装置(16)的两侧均设置有固定杆，且固定杆远离过滤装置(16)的一端固定连接在主体(I)的内壁上。
【文档编号】B29B7/22GK205572870SQ201620389497
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】万文辉
【申请人】南昌联润科技有限公司