一种可编织成耐高压大口径斜纹软管织物圆织的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可编织成耐高压大口径斜纹软管织物圆织机，包括支撑装置、传动装置、编织装置和润滑装置，传动装置和编织装置固定在支撑装置上，润滑装置通过管路与圆织机连接。本实用新型的优点是：该圆织机结构简单、易于保养，内部传动部件更加干净，不易卡死或磨损，经线位更多，可编织密度高，三组经线相互交叉织出斜纹软管，软管的耐磨耐压性能比普通的单、双层直纹水带更加优越；独立的驱动电机减少了连接机构，提高了运转稳定性，利于装配，结构简便，方便维修。
【专利说明】—种可编织成耐高压大口径斜纹软管织物圆织机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及圆织机设备，尤其涉及一种可编织成耐高压大口径斜纹软管织物圆织机。
【背景技术】
[0002]石化工业等的迅猛发展，为消防软管的研究提供了坚实的技术基础和材料基础，同时随着国家对消防安全的日益重视，尤其是对消防用远距离大流量输水的消防水带的可靠性、稳定性提出了新的要求，因此在2012年6月份国家公安部发布的最新的《消防水带国家标准GB6246-2011》中重点增加了消防水带的耐磨耐压性能的要求。对消防水带的耐压性提出了更高的要求。由于目前市场销售的大口径消防水带多以单层或双层的直纹水带为主，而直纹的消防水带局部经线有瑕疵部位在承受高压时，其余经线不能很好的分担压力，从而使得水管爆裂。
[0003]因此，急需开发一种编织符合国家新标准的耐高压大口径斜纹软管织物的圆织机。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种可编织成耐高压大口径斜纹软管织物圆织机。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:
[0006]一种可编织成耐高压大口径斜纹软管织物圆织机，包括支撑装置、传动装置、编织装置和润滑装置，传动装置和编织装置固定在支撑装置上；
[0007]支撑装置包括机脚、大底板、中心座、筒口座、筒口、底板、立柱、摆臂固定板、面板和墙板，机脚上固定有大底板，大底板中央设有中心座，中心座顶部设有筒口座，筒口座上固定有筒口，底板的一侧通过立柱与大底板固定连接，其另一侧通过摆臂固定板与面板支撑连接，面板与墙板固定连接，墙板上均布有多个张力杆；
[0008]传动装置包括槽轮、槽轮座、大尼龙齿轮、摆臂、起综杆、推轮总成、电机传动齿轮、过渡齿轮组件、牵引装置、配线器、张力杆、断线停车装置和三相异步电动机，槽轮固定在槽轮座上，槽轮座固定在中心座上、并与大尼龙齿轮连接，摆臂置于摆臂固定板上，起综杆通过摆臂与槽轮连接，推轮总成固定在槽轮座顶部，三相异步电动机的输出轴上设有电机传动齿轮，电机传动齿轮与过渡齿轮组件下端的齿轮连接，过渡齿轮组件上端的齿轮与大尼龙齿轮连接，牵引装置设有驱动电机并固定在机脚上，配线器通过送经辊支架连接至墙板末端，张力杆和断线停车装置均固定在墙板上；
[0009]编织装置包括导梭框和梭子总成，导梭框通过调节螺丝固定于面板上，梭子总成置于导梭框内；
[0010]润滑装置通过管路与该圆织机连接。
[0011]进一步的，上述编织装置中的导梭框包括上导梭钢圈、下导梭钢圈和导梭针，上导梭钢圈上固定有用于调节间隙的盖板，下导梭钢圈通过调节螺丝与面板固定连接，导梭针上端卡入上导梭钢圈的凹槽内、下端卡入下导梭钢圈的凹槽内。
[0012]进一步的，上述推轮总成包括推轮和推轮座，推轮固定在推轮座上，推轮座固定在槽轮座的顶部，推轮座的内部设有齿轮，其下方还设有传动齿轮。
[0013]进一步的，上述编织装置中的梭子总成有三个，三个所述梭子总成均匀置于导梭框内。
[0014]进一步的，上述的每个梭子总成包括梭子、梭柄、织造环和纡子轴，梭子置于导梭框内侧，梭子圆弧面上的导轮与导梭框的导梭针相触，梭子的侧滑轮分别与导梭框上的盖板和下导梭钢圈相触，梭子的传动推轮与推轮总成的推轮相触，纡子轴固定在梭子的弦上，梭子的内侧通过调节螺栓铰接有梭柄，梭柄上固定有织造环。
[0015]进一步的，上述传动装置中的槽轮的外表面有三条规则曲线状的滑槽，每个所述滑槽内设有多个滑块，每个所述滑块与摆臂的一端连接。
[0016]进一步的，上述牵引装置的驱动电机是单独的带刹车直交轴减速机。
[0017]进一步的，上述支撑装置中的面板与底板之间设有隔离层。
[0018]本实用新型的优点是:采用槽轮传动起综杆分线形式，编织的软管织物口径可达350mm，三组经线由综丝相互交叉升降织出斜纹软管，软管的耐磨耐压性能比普通的单、双层直纹软管更加优越；产品结构简单易于保养，内部传动部件更加干净，不易卡死或磨损，经线位更多，可编织密度高；牵引齿轮箱置于大底板之下，缩短了与中心座高度，有效增加了牵引距离，利于保持牵引均匀性，同时牵引装置的驱动是独立的带刹车的直交轴减速电机，通过同步控制器与主机实施同步控制，便于调整织物纬密度。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述。
[0020]图1是本实用新型的结构示意图；
[0021]图2是本实用新型中编织装置的结构示意图；
[0022]图3是本实用新型中梭子总成的结构示意图；
[0023]图4是本实用新型的工作示意图。
[0024]其中，1、导梭框，2、梭子总成，3、筒口，4、筒口座，5、中心座，6、推轮总成，7、起综杆，8、墙板，9、张力杆，10、断线停车装置，11、送经辊支架，12、配线器，13、摆臂，14、摆臂固定板，15、槽轮，16、底板，17、立柱，18、大底板，19、牵引装置，20、机脚，21、三相异步电动机，22、电机传动齿轮，23、大尼龙齿轮，24、过渡齿轮组件，25、槽轮座，26、面板，101、上导梭钢圈，102、下导梭钢圈，201、梭子，202、纡子轴，203、织造环，204、梭柄，211、传动推轮，601、推轮，602、推轮座，603、齿轮，604、传动齿轮，605、内齿圈。
[0025]【具体实施方式】:
[0026]如图1至图3所示:一种可编织成耐高压大口径斜纹软管织物圆织机，包括支撑装置、传动装置、编织装置和润滑装置，传动装置和编织装置固定在支撑装置上；
[0027]支撑装置包括机脚20、大底板18、中心座5、筒口座4、筒口 3、底板16、立柱17、摆臂固定板14、面板26和墙板8，机脚20上固定有大底板18，大底板18中央设有中心座5，中心座5顶部设有筒口座4，筒口座4上固定有筒口 3，底板16的一侧通过立柱17与大底板18固定连接，其另一侧通过摆臂固定板14与面板26支撑连接，面板26与墙板8固定连接，墙板8上均布有多个张力杆9 ；
[0028]传动装置包括槽轮15、槽轮座25、大尼龙齿轮23、摆臂13、起综杆7、推轮总成6、电机传动齿轮22、过渡齿轮组件24、牵引装置19、配线器12、张力杆9、断线停车装置10和三相异步电动机21，槽轮15固定在槽轮座25上，槽轮座25固定在中心座5上、并与大尼龙齿轮23连接，摆臂13置于摆臂固定板14上，起综杆7通过摆臂13与槽轮15连接，推轮总成6固定在槽轮座25顶部，三相异步电动机21的输出轴上设有电机传动齿轮22，电机传动齿轮22与过渡齿轮组件24下端的齿轮连接，过渡齿轮组件24上端的齿轮与大尼龙齿轮23连接，牵引装置19设有驱动电机并固定在机脚20上，配线器12通过送经辊支架11连接至墙板8末端，张力杆9和断线停车装置10均固定在墙板8上；
[0029]编织装置包括导梭框I和梭子总成2，导梭框I通过调节螺丝固定于面板26上，梭子总成2置于导梭框I内；
[0030]润滑装置通过管路与该圆织机连接。
[0031]编织装置中的导梭框I包括上导梭钢圈101、下导梭钢圈102和导梭针，上导梭钢圈101上固定有用于调节间隙的盖板，下导梭钢圈102通过调节螺丝与面板26固定连接，导梭针上端卡入上导梭钢圈101的凹槽内、下端卡入下导梭钢圈102的凹槽内。
[0032]推轮总成6包括推轮601和推轮座602，推轮601固定在推轮座602上，推轮座602固定在槽轮座25的顶部，推轮座602的内部设有齿轮603，其下方还设有传动齿轮604。
[0033]编织装置中的梭子总成2有三个，三个所述梭子总成2均匀置于导梭框I内。
[0034]每个梭子总成2包括梭子201、梭柄204、织造环203和纤子轴202,梭子201置于导梭框I内侧，梭子201圆弧面上的导轮与导梭框I的导梭针相触，梭子201的侧滑轮分别与导梭框I上的盖板和下导梭钢圈102相触，梭子201的传动推轮211与推轮总成6的推轮601相触，纡子轴202固定在梭子201的弦上，梭子201的内侧通过调节螺栓铰接有梭柄204，梭柄204上固定有织造环203。
[0035]传动装置中的槽轮15的外表面有三条规则曲线状的滑槽，每个所述滑槽内设有32个滑块，每个所述滑块与摆臂13的一端连接。
[0036]牵引装置19的驱动电机是单独的带刹车直交轴减速机。
[0037]支撑装置中的面板26与底板16之间设有隔离层。
[0038]如图4所示:上述圆织机在进行编织工作时，电机传动齿轮22通过与过渡齿轮组件24下端的齿轮连接将动能传给过渡齿轮组24，过渡齿轮组件24通过与大尼龙齿轮23连接将动能再次传递出去，又因大尼龙齿轮23与槽轮座25紧固连接，槽轮座25与槽轮15紧固连接，槽轮座25的顶端与推轮总成6紧固连接，从而使得大尼龙齿轮23带动槽轮座25、槽轮15和推轮总成6共同旋转做圆周运动，推轮总成6的圆周运动进一步带动与导梭框I下盖内的内齿圈605啮合的同步带轮产生旋转，同步带轮的旋转通过推轮总成6内的齿轮603传递给推轮601，使推轮601产生旋转，从而推动与推轮601相触的传动推轮211产生旋转，使得梭子201在导梭框I内做圆周运动；同时，槽轮15的旋转带动与摆臂13固定连接的滑块顺着滑槽的起伏做上下起降运动形成斜纹，此运动过程体现为起综杆7的交叉提升，起综杆7的交叉提升使三组经线实现上下分线；纱线通过配线器12、张力杆9、起综杆7和导梭框I引入该圆织机，三只梭子总成2均匀分布在导梭框I内，纬纱装在梭子总成2的纡子轴202上，梭子总成2的传动推轮211与推轮总成的推轮601相触，从而推轮601的旋转带动梭子总成2在导梭框I内做同步圆周运动，然后通过起综杆7的分线作用完成纬纱和经纱的编织，最后由牵引装置19将织物牵引出来。
[0039] 润滑装置为面板26与底板16之间的槽轮传动件提供润滑，使其更加灵活，不易磨损，延长使用寿命。
【权利要求】
1.一种可编织成耐高压大口径斜纹软管织物圆织机，其特征是包括支撑装置、传动装置、编织装置和润滑装置，所述传动装置和编织装置固定在支撑装置上； 所述支撑装置包括机脚、大底板、中心座、筒口座、筒口、底板、立柱、摆臂固定板、面板和墙板，所述机脚上固定有大底板，所述大底板中央设有中心座,所述中心座顶部设有筒口座，所述筒口座上固定有筒口，所述底板的一侧通过立柱与大底板固定连接，其另一侧通过摆臂固定板与面板支撑连接，所述面板与墙板固定连接，所述墙板上均布有多个张力杆； 所述传动装置包括槽轮、槽轮座、大尼龙齿轮、摆臂、起综杆、推轮总成、电机传动齿轮、过渡齿轮组件、牵引装置、配线器、张力杆、断线停车装置和三相异步电动机，所述槽轮固定在槽轮座上，所述槽轮座固定在中心座上、并与大尼龙齿轮连接，所述摆臂置于摆臂固定板上，所述起综杆通过摆臂与槽轮连接，所述推轮总成固定在槽轮座顶部，所述三相异步电动机的输出轴上设有电机传动齿轮，所述电机传动齿轮与过渡齿轮组件下端的齿轮连接，所述过渡齿轮组件上端的齿轮与大尼龙齿轮连接，所述牵引装置设有驱动电机并固定在机脚上，所述配线器通过送经辊支架连接至墙板末端，所述张力杆和断线停车装置均固定在墙板上； 所述编织装置包括导梭框和梭子总成，所述导梭框通过调节螺丝固定于面板上，所述梭子总成置于导梭框内； 所述润滑装置通过管路与该圆织机连接。
2.根据权利要求1所述的一种可编织成耐高压大口径斜纹软管织物圆织机，其特征是所述编织装置中的导梭框包括上导梭钢圈、下导梭钢圈和导梭针，所述上导梭钢圈上固定有用于调节间隙的盖板，所述下导梭钢圈通过调节螺丝与面板固定连接，所述导梭针上端卡入上导梭钢圈的凹槽内、下端卡入下导梭钢圈的凹槽内。
3.根据权利要求1所述的一种可编织成耐高压大口径斜纹软管织物圆织机，其特征是所述推轮总成包括推轮和推轮座，所述推轮固定在推轮座上，所述推轮座固定在槽轮座的顶部，所述推轮座的内部设有齿轮，其下方还设有传动齿轮。
4.根据权利要求1或2所述的一种可编织成耐高压大口径斜纹软管织物圆织机，其特征是所述编织装置中的梭子总成有三个，三个所述梭子总成均匀置于导梭框内。
5.根据权利要求3所述的一种可编织成耐高压大口径斜纹软管织物圆织机，其特征是每个所述梭子总成包括梭子、梭柄、织造环和纡子轴，所述梭子置于导梭框内侧，所述梭子圆弧面上的导轮与导梭框的导梭针相触，所述梭子的侧滑轮分别与导梭框上的盖板和下导梭钢圈相触，所述梭子的传动推轮与推轮总成的推轮相触，所述纡子轴固定在梭子的弦上，所述梭子的内侧通过调节螺栓铰接有梭柄，所述梭柄上固定有织造环。
6.根据权利要求1所述的一种可编织成耐高压大口径斜纹软管织物圆织机，其特征是所述传动装置中的槽轮的外表面有三条规则曲线状的滑槽，每个所述滑槽内设有多个滑块，每个所述滑块与摆臂的一端连接。
7.根据权利要求1所述的一种可编织成耐高压大口径斜纹软管织物圆织机，其特征是所述牵引装置的驱动电机是单独的带刹车直交轴减速机。
8.根据权利要求1所述的一种可编织成耐高压大口径斜纹软管织物圆织机，其特征是所述支撑装置中的面板与底板之间设有隔离层。
【文档编号】D03D49/20GK204080295SQ201420029714
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年1月17日 优先权日:2014年1月17日
【发明者】蔡宝祥 申请人:蔡宝祥