一种增强织物静电的处理设备及工作方法
【专利摘要】本发明公开了一种增强织物静电的处理设备及工作方法。所述导辊包括五对导入辊、一对导出辊，所述导入辊、导出辊间形成织物输送通道，所述高压放电极板设置在第三导入辊与第四导入辊之间处，所述高压放电极板位于织物两侧并与织物表面相平行；所述高压放电极板与织物表面距离为1?20mm，两侧高压放电极板间电压为?60KV～+60KV；所述第五导入辊与导出辊之间设置有粉体浸渍槽。本发明织物在使用的过程中，可以吸附空气中混杂的颗粒物，从而达到预防雾霾的效果。本发明有低成本、低能耗、操作方便及不污染环境等优点。
【专利说明】
一种増强织物静电的处理设备及工作方法
技术领域
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[0001]本发明属于织物静电处理技术领域，特别涉及一种增强织物静电的处理设备及工作方法。
【背景技术】
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[0002]所谓静电，就是一种处于静止状态的电荷或者说不流动的电荷。当电荷在某个物体上或表面聚集时，静电便形成，而自然界中电荷分为正电荷和负电荷，静电也是如此分为即正静电和负静电。当某个物体上聚集正电荷时便形成了正静电，反之当某个物体上聚集负电荷时就便成了负静电，但是无论物体上带有正静电还是负静电，电荷转移会发生在当带静电的物体接触零电位物体(物体接地)或与其有电位差的物体，我们日常见到火花放电现象便是如此。例如天气干燥，空气湿度低，人皮肤就容易带上静电，当接触其他人、金属或者其他导电物体时就会出现放电现象。放电部位有触电的针刺感，如果周围环境足够黑暗便能看到火花，化纤衣物与人体皮肤摩擦，人体皮肤便会带上正静电，原因便是如此。(通过基本的物理知识我们知道毛皮摩擦橡胶棒，橡胶棒带负电，毛皮带正电；或者丝绸摩擦玻璃棒，玻璃棒带正电，丝绸带负电。)生活中人们也能体会到静电的存在，比如，人从沙发上起来时有时会听到“啪啪”声，此时人体的电压可高达一万多伏;生产领域中，如橡胶和塑料薄膜行业中的静电更是高达十多万伏。历史上，人们就已经发现了经典现象。公元前，人类就发现经摩擦后的琥珀能吸引轻小物体，其原因是自由电荷在物体之间转移呈现带电性。除此之外，丝绸和毛皮相互摩擦时产生的电火花是电荷中和的效果。雷电产生的原因是两团带相反电荷的云层相互靠近时，电荷剧烈中和，产生强烈的电光、雷声、热量。静电也会产生诸多危害。静电的第一种危害产生于带电体的相互作用，运行中的飞机会与空气和空气中的水气、灰尘等相互摩擦，使飞机外壳带上静电。飞机的无线电设备受静电干扰十分剧烈，如果不采取措施排除静电，飞机上的无线电及相关设备没有办法正常工作，飞机将会无法探测周围环境，仿佛是瞎子聋子一般;另外，印刷厂中，纸张之间的静电会使相邻的纸张粘连在一起，比较难分开，给后续的印刷工作带来诸多麻烦；制药厂中，由于静电会吸引空气中的细小尘埃颗粒，生产出来的药品没有办法达到要求的纯度；日常生活中，我们也能看到电视屏幕上容易吸附灰尘和油渍，日积月累便会行程一层薄膜，应先图像的清晰度、亮度及色彩;混纺的面料衣物上也经常会看到一层不容易弄掉的灰尘，这都是经典的作用。静电的另一个危害就是静电点燃某些易燃物体发生爆炸。晚上，人们脱衣服准备睡觉的时候，尼龙毛料衣服就会发出火花和“啪啪”的声响，但是这些对人体没有危害。做手术的时候，麻醉剂遇到电火花会发生爆炸，对病人和医生的生命造成威胁。更严重的时候，静电会在煤矿中引起瓦斯爆炸，导致工人死伤，矿井报废。因此，现在诸多研究都集中在静电的防止方法或工艺上。
[0003]有时候，带静电也不完全是坏事，如果能对静电加以利用的话，会带来一些意想不到的效果。现在，经典已经可以做到除尘、喷涂、植绒、复印等。大气环保技术中，利用静电除尘是很重要的一项技术。该项技术已经广泛应用于各个工业领域。人们利用其处理含尘废气、分离气固、粉末状材料的回收等。众所周知，静电除尘技术是利用经静电力对细小颗粒粉尘的吸引，基本原理是利用高压电使空气电离，空气中的粉尘带上电荷后，由于外力的吸弓I，从空气中分离，逐渐向吸尘板移动，这样便达到了净化粉尘空气的目的。
[0004]近些年来，随着我国济的快速发展，城市中人口加速增长、城市化进程加快，雾霾已经十分严重。它对人体健康、日常生产生活，交通运输与安全等诸多方面带来危害。
[0005]公开于该【背景技术】部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
【发明内容】
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[0006]本发明的目的在于提供一种增强织物静电的处理设备及工作方法，从而克服上述现有技术中的缺陷。
[0007]为实现上述目的，本发明提供了
[0008]一种增强织物静电的处理设备，包括:导辊、高压放电极板、粉体浸渍槽;所述导辊包括五对导入辊、一对导出辊，所述导入辊、导出辊间形成织物输送通道，所述高压放电极板设置在第三导入辊与第四导入辊之间处，所述高压放电极板位于织物两侧并与织物表面相平行;所述高压放电极板与织物表面距离为l_20mm，两侧高压放电极板间电压为-60KV?+60KV;所述第五导入辊与导出辊之间设置有粉体浸渍槽。
[0009]优选地，技术方案中，两侧高压放电极板间电压为-30KV?+30KV。
[0010]优选地，技术方案中，高压放电极板与织物表面距离为10mm。
[0011]优选地，技术方案中，粉体浸渍槽内的粉体材料为碳酸钙、电气石、二氧化硅、硫化钙、砸化钙、一水硫酸锂、氧化锌、硫酸铝粉末中的一中或几种。
[0012]优选地，技术方案中，增强织物静电的处理设备还包括织物烘干机构，织物烘干机构设置在导出辊导出方向上。
[0013]一种增强织物静电的处理设备的工作方法，其步骤为:
[0014](I)从织物编织机构输出的织物进入增强织物静电的处理设备输入口，被第一导入辊夹持并向前输送；
[0015](2)在粉体浸渍槽内放入含有一定浓度的粉体材料溶液；
[0016](3)织物经第二、三导入辊以与高压放电极板相平行状态进入高压放电极板间，高压放电极板在织物两侧1-20mm处进行放电，织物在-60KV?+60KV的电压下捕获高压放电极板释放出的正电子或负电子，从而使织物带电；
[0017](4)织物经第四导入辊，并由第五导入辊导入粉体浸渍槽内，织物在粉体浸渍槽内充分浸润，使织物表面带有粉体材料。
[0018]优选地，技术方案中，还包括步骤(5)织物由导出辊输送至织物烘干机构进行烘干，增加静电效果。
[0019]与现有技术相比，本发明具有如下有益效果:
[0020]高压放电极板使织物获得正电子或负电子，进而织物带电。物在粉体浸渍槽内充分浸润，使织物表面带有粉体材料。织物从上述设备导出后，经过烘干，具有很好的带静电效果。织物在使用的过程中，可以吸附空气中混杂的颗粒物，从而达到预防雾霾的效果。本发明有低成本、低能耗、操作方便及不污染环境等优点。【附图说明】:
[0021 ]图1为本发明增强织物静电的处理设备的结构示意图；
[0022]附图标记为:1_第一导入辊、2-第二导入辊、3-第三导入辊、4-第四导入辊、5-第五导入辊、6-导出辊、7-高压放电极板、8-粉体浸渍槽。
【具体实施方式】
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[0023]下面对本发明的【具体实施方式】进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受【具体实施方式】的限制。
[0024]除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0025]如图1所示，一种增强织物静电的处理设备，包括:导辊、高压放电极板7、粉体浸渍槽8、织物烘干机构；所述导辊包括五对导入辊、一对导出辊6，所述导入辊、导出辊6间形成织物输送通道，所述高压放电极板7设置在第三导入辊3与第四导入辊4之间处，所述高压放电极板7位于织物两侧并与织物表面相平行;所述高压放电极板7与织物表面距离为10mm，两侧高压放电极板7间电压为-30KV?+30KV;所述第五导入辊5与导出辊6之间设置有粉体浸渍槽8，粉体浸渍槽8内的粉体材料为碳酸钙。织物烘干机构设置在导出辊导出方向上。
[0026]一种增强织物静电的处理设备的工作方法，其步骤为:
[0027](I)从织物编织机构输出的织物进入增强织物静电的处理设备输入口，被第一导入辊I夹持并向前输送；
[0028](2)在粉体浸渍槽8内放入含有一定浓度的碳酸钙溶液；
[0029](3)织物经第二、三导入辊2、3以与高压放电极板7相平行状态进入高压放电极板7间，高压放电极板7在织物两侧1mm处进行放电，织物在-30KV?+30KV的电压下捕获高压放电极板7释放出的正电子或负电子，从而使织物带电；
[0030](4)织物经第四导入辊4，并由第五导入辊4导入粉体浸渍槽8内，织物在粉体浸渍槽内充分浸润，使织物表面带有碳酸钙；
[0031](5)织物由导出辊6输送至织物烘干机构进行烘干，增加静电效果。
[0032]前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
【主权项】
1.一种增强织物静电的处理设备，其特征在于:包括:导辊、高压放电极板、粉体浸渍槽;所述导辊包括五对导入辊、一对导出辊，所述导入辊、导出辊间形成织物输送通道，所述高压放电极板设置在第三导入辊与第四导入辊之间处，所述高压放电极板位于织物两侧并与织物表面相平行;所述高压放电极板与织物表面距离为l-20mm，两侧高压放电极板间电压为-60KV?+60KV;所述第五导入辊与导出辊之间设置有粉体浸渍槽。2.根据权利要求1所述的增强织物静电的处理设备，其特征在于:两侧高压放电极板间电压为-30KV?+30KV。3.根据权利要求1所述的增强织物静电的处理设备，其特征在于:高压放电极板与织物表面距离为I Omm。4.根据权利要求1所述的增强织物静电的处理设备，其特征在于:粉体浸渍槽内的粉体材料为碳酸钙、电气石、二氧化硅、硫化钙、砸化钙、一水硫酸锂、氧化锌、硫酸铝粉末中的一中或几种。5.根据权利要求1所述的增强织物静电的处理设备，其特征在于:增强织物静电的处理设备还包括织物烘干机构，织物烘干机构设置在导出辊导出方向上。6.—种增强织物静电的处理设备的工作方法，其步骤为: (1)从织物编织机构输出的织物进入增强织物静电的处理设备输入口，被第一导入辊夹持并向前输送； (2)在粉体浸渍槽内放入含有一定浓度的粉体材料溶液； (3)织物经第二、三导入辊以与高压放电极板相平行状态进入高压放电极板间，高压放电极板在织物两侧l_20mm处进行放电，织物在-60KV?+60KV的电压下捕获高压放电极板释放出的正电子或负电子，从而使织物带电； (4)织物经第四导入辊，并由第五导入辊导入粉体浸渍槽内，织物在粉体浸渍槽内充分浸润，使织物表面带有粉体材料。7.根据权利要求6所述的增强织物静电的处理设备的工作方法，其特征在于:还包括步骤(5)织物由导出辊输送至织物烘干机构进行烘干，增加静电效果。
【文档编号】D06M11/82GK105839388SQ201610268128
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】马丕波, 蒋高明, 缪旭红, 陈晴, 万爱兰, 聂小林
【申请人】江南大学