具有自身粘合功能的丝绸提花宋锦织物的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及一种具有自身粘合功能的宋锦织物，具体设及一种使用了低烙点 聚醋纤维和桑蚕丝交织并具有自粘性功能的丝铜提花宋锦箱包织物。
【背景技术】
[0002] 如今一般市面上的箱包织物都采用皮革、塑料布、牛津布、帆布和少数动物皮等材 料，由于制作箱包时，会将表面的织物通过粘合剂粘附在另一层较厚实较挺括的织物或其 他材料上，从而达到使箱包具有一定的立体形态的目的，此过程不仅增加了制作箱包时的 工序，降低生产效率，使用的粘合剂还具有一定的毒性，对人体不利。另外，一般的箱包织物 表面的图案较为简单，而且大部分都是印花图案，档次较低，无法和一些国际大牌箱包相 比。
【发明内容】
[0003] 本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种一种具有自身粘合功能的丝铜提花 宋锦织物。
[0004] 本实用新型所采取的技术方案为：
[0005] 本实用新型的原料为：2组经线均为23.33化ex X 2桑蚕丝，3组缔线为23.33化ex X 5桑蚕丝，还有一组缔线为166.7dtex低烙点聚醋纤维;经线排列比为甲经：乙经= 3:1，缔线 排列比为甲缔：乙缔:丙缔:下缔= 1:1:1:1，其中下缔线为低烙点聚醋纤维;宋锦为提花丝 铜织物，共有4个色彩层次，其中地组织表层为3枚经斜纹，显甲经色，3个花组织分别显甲、 乙、丙缔纱线颜色，下缔均背衬在宋锦反面，形成缔长浮线。
[0006] 进一步说，下缔的浮长不超过3mm，组织循环为24X24。
[0007] 进一步说，织物设计了 4种组织，分别为：
[000引地部:表组织为甲经乙缔3枚经斜纹，中间里层组织为乙经甲缔、乙经丙缔3枚缔斜 纹，背衬乙经下缔6枚斜纹；
[0009] 花部1:表组织为乙缔缔浮长，中间里层组织为乙经甲缔、乙经丙缔3枚缔斜纹，背 衬乙经下缔6枚斜纹；
[0010] 花部2:表组织为丙缔缔浮长，中间里层组织为甲经乙缔3枚经斜纹，乙经甲缔、乙 经丙缔3枚缔斜纹，背衬乙经下缔6枚斜纹；
[0011] 花部3:表组织为甲缔缔浮长，中间里层组织为甲经乙缔3枚经斜纹，乙经乙缔、乙 经丙缔3枚缔斜纹，背衬乙经下缔6枚斜纹。
[0012] 本实用新型与现有技术相比具有W下优点：该具有自粘性功能的宋锦箱包织物利 用纺织品CAD数码设计技术、电子提花机织造技术，织物组织设计技术，将低烙点聚醋纤维 背衬在宋锦织物的反面，形成交织宋锦，即具有自粘性功能的宋锦箱包织物，从而简化了制 作箱包时的工序。因此，本产品不但增强了美观性，提高了箱包的档次，还降低了成本，增加 了安全性环保性，提高了生产效率，同时发扬了中国丝铜纺织文化。
【附图说明】
[OOU]图1至图4为四种组织图。
【具体实施方式】
[0014] W下结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0015] 本实用新型使用了低烙点聚醋纤维，溫度达到90-150摄氏度左右便能烙融。本实 用新型选用的烙点为90摄氏度，166.7化ex(150D)的低烙点聚醋纤维。低烙点聚醋纤维遇到 一定的溫度便会烙化，因此，将使用了该低烙点聚醋纤维作为背衬，再经表层提花组织设计 的宋锦织物与另一层用于保持箱包一定形态的面料叠在一起，再用W高溫加热，两层面料 便会粘合在一起。此过程与过胶的工序相比，省时省力，极大的提高了生产效率。
[0016] 本实用新型在图案造型上，继承了宋锦构图的特点，选择了几何纹为骨架，W "万" 字为底纹，配合如意云纹和几何小花，颜色主要采用米白色为底色，配合湖蓝、深蓝W及灰 绿，设计几个方案，作为提花图案。
[0017] 经缔线的安排沿袭传统宋锦的排列，再加一缔低烙点涂绝，为两组经线四组缔线， 使用两组经线和四组缔线，其中一组缔线为低烙点聚醋纤维。地经与面经的比为3:1，缔线 排列为甲：乙：丙：下= 1:1:1:1,下缔为缔低烙点涂绝。于具体的组织结构在符合织造工艺 的基础上稍作改变，表层地组织与传统宋锦相同，为3枚经斜纹，显甲经色，3个花组织分别 显甲乙丙缔色，低烙点聚醋纤维都背衬在宋锦反面，形成长浮线。
[0018] 为保持宋锦织物原有的质地和表面柔和的光泽，仍选择传统宋锦的原料桑蚕丝， 另外加入低烙点聚醋纤维背衬在织物的反面。
[0019]实施例：
[0020] 具有自粘性功能的丝铜提花宋锦箱包织物的结构设计与纹织工艺。本次设计根据 箱包的特点，选择几何纹样为骨架，W "万"字为底纹，配合如意云纹和几何小花，设计出宋 锦纹样。
[0021] 采用两组经线与四组缔线交织而成，有一组缔线为低烙点聚醋纤维，经线分为地 经和面经，比例为3:1，缔纱排列比为甲缔：乙缔:丙缔:下缔= 1:1:1:1，其中下缔线为低烙 点聚醋纤维。表层地组织3枚经斜纹，显甲经色，3个花部组织分别显甲乙丙缔色，下缔都背 衬在面料反面，成长浮线。设计重缔织物的结构、投缔信息、主纹针社法、辅助针社法等纹织 工艺。W下为自粘性丝铜提花宋锦箱包织物的具体设计流程：
[0022] 1、原料组合
[0023] 经线：甲经：23.33化exX2(2/20/22D厂丝8T/cms抢X2)6T/cmz抢桑蚕丝（米色）
[0024] 乙经：23.33化exX2(2/20/22D厂丝8T/cms抢X2)6T/cmz抢桑蚕丝（米色）
[0025] 缔线：甲缔：22.22化 ex X 5(5/20/220)厂丝（灰色）
[0026] 乙缔：22.22化 ex X 5( 5/20/22D)厂丝（浅蓝色）
[0027] 丙缔：22.22化 ex X 5(5/20/220)厂丝（深蓝色）
[002引下缔：166.7化6义（1500)低烙点涂绝（白色）
[0029] 2、组织设计
[0030] 如图1、2、3、4所示的组织图，其中"iT表示地经经浮点，""表示面经经浮点， 表示甲缔浮点严摇"表示乙缔浮点，"A，，表示丙缔浮点，"Eir表示下缔浮点。
[0031] 1号组织：如图1，地部表组织采用甲经乙缔3枚经斜纹（显甲经色），里层组织为乙 经甲缔、乙经丙缔3枚缔斜纹，背衬乙经下缔6枚斜纹。
[0032] 2号组织:如图2，花部1表组织为乙缔缔浮长(显乙缔色），里层组织为乙经甲缔、乙 经丙缔3枚缔斜纹，背衬乙经下缔6枚斜纹。
[0033] 3号组织:如图3,花部2表组织为丙缔缔浮长(显丙缔色），里层组织为甲经乙缔3枚 经斜纹，乙经甲缔、乙经丙缔3枚缔斜纹，背衬乙经下缔6枚斜纹。
[0034] 4号组织:如图4，花部3表组织为甲缔缔浮长(显甲缔色），里层组织为甲经乙缔3枚 经斜纹，乙经乙缔、乙经丙缔3枚缔斜纹，背衬乙经下缔6枚斜纹。
[0035] 正面地组织是经线显花，花组织都是缔线显花;反面都是低烙点聚醋纤维的6枚经 斜纹，加入的下缔在符合组织配置原则的基础上，尽可能的增加浮长，浮长不超过3mm，因 此，组织循环大小为24 X 24，下缔的浮长为23个组织点。
[0036] 4.织造规格
[0037] 表1织物规格表 [00；3 引
[0039]本实施例将苏州宋锦应用到箱包织物上，由于宋锦中国S大名锦之一，具有悠久 的历史，其纹样造型高贵典雅，织造工艺精细，将其用于箱包上，不仅使箱包的图案更加的 丰富，还提高了箱包的档次，同时也是对于传统宋锦文化的弘扬。然后最重要的是本实用新 型通过在宋锦反面背衬低烙点聚醋纤维使得宋锦在完成织造后具有自粘性，通过一定溫度 的加热，低烙点聚醋纤维便能烙融，使其能粘附在另一层面料或其他材料上，省去了制作箱 包时过胶的工序，因此，本实用新型不仅提高了生产效率，取代了对人体有害的粘合剂，还 增强了箱包的美观性，提升了箱包产品的档次。
【主权项】
1. 具有自身粘合功能的丝绸提花宋锦织物，其特征在于：其原料为：2组经线均为 23.33dtex X 2桑蚕丝，3组炜线为23.33dtex X 5桑蚕丝，还有一组炜线为166.7dtex低熔点 聚酯纤维;经线排列比为甲经：乙经=3:1，炜线排列比为甲炜：乙炜:丙炜:丁炜=1:1:1:1，其 中丁炜线为低熔点聚酯纤维;宋锦为提花丝绸织物，共有4个色彩层次，其中地组织表层为3 枚经斜纹，显甲经色，3个花组织分别显甲、乙、丙炜纱线颜色，丁炜均背衬在宋锦反面，形成 炜长浮线。2. 根据权利要求1所述的具有自身粘合功能的丝绸提花宋锦织物，其特征在于:丁炜的 浮长不超过3mm，组织循环为24 X 24。3. 根据权利要求1所述的具有自身粘合功能的丝绸提花宋锦织物，其特征在于:织物设 计了 4种组织，分别为： 地部:表组织为甲经乙炜3枚经斜纹，中间里层组织为乙经甲炜、乙经丙炜3枚炜斜纹， 背衬乙经丁炜6枚斜纹； 花部1:表组织为乙炜炜浮长，中间里层组织为乙经甲炜、乙经丙炜3枚炜斜纹，背衬乙 经丁炜6枚斜纹； 花部2:表组织为丙炜炜浮长，中间里层组织为甲经乙炜3枚经斜纹，乙经甲炜、乙经丙 炜3枚炜斜纹，背衬乙经丁炜6枚斜纹； 花部3:表组织为甲炜炜浮长，中间里层组织为甲经乙炜3枚经斜纹，乙经乙炜、乙经丙 炜3枚炜斜纹，背衬乙经丁炜6枚斜纹。
【专利摘要】本实用新型涉及一种具有自身粘合功能的丝绸提花宋锦织物。通过使用低熔点聚酯纤维，设计组织将其合理背衬到宋锦织物的反面,利用其低温便能熔融的性能，可直接将面料与厚实的背衬物通过加热粘合在一起。设计2组经线以及4组纬线。宋锦为提花丝绸织物，共有4个色彩层次，其中地组织表层为3枚经斜纹，显甲经色，3个花组织分别显甲、乙、丙纬纱线颜色，丁纬均背衬在宋锦反面，形成纬长浮线，利用其不需用较高的温度便能熔融的性能，通过加热可直接将面料与厚实的背衬物粘合在一起，用于作为制作箱包的织物。这样可以增加面料的挺括感和厚实感，省去一般箱包织物过胶这一工序，简化传统箱包制作工艺，提高生产效率，环保又安全。
【IPC分类】D03D11/00, D03D21/00, D03D15/00
【公开号】CN205258752
【申请号】CN201520887025
【发明人】金子敏, 吴建华, 王雪琴, 杨佩, 齐元元, 高丽, 王小丁, 何丽荣, 阎玉秀
【申请人】吴江市鼎盛丝绸有限公司, 浙江理工大学
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年11月9日