平纹塔丝隆面料的制作方法

文档序号:1686900阅读:539来源:国知局
平纹塔丝隆面料的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种平纹塔丝隆面料,包括经纱和纬纱,所述经纱为70D/24F的尼龙长丝,所述纬纱为160D/96F的尼龙塔丝隆纱线,所述纬纱的密度为68根/厘米,所述经纱的密度为98根/厘米,所述经纱和纬纱交织成平纹组织,每个平纹组织由4根纬纱和10根经纱组成。该平纹塔丝隆面料简单大方,庄重,毛感强,保暖效果好,舒适,该面料设计合理,生产工艺简单,作为市场新款式,具有很好的推广潜力。
【专利说明】平纹塔丝隆面料

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织面料领域,具体说是一种平纹塔丝隆面料。

【背景技术】
[0002]随着人们生活水平不断提升,人们对于衣服面料品质要求越来越高,市场上已经有很多款平纹塔丝隆面料,但是大多数塔丝隆面料毛感不均匀,设计复杂,生产步骤繁多,生产成本高居不下,面料质感差,容易透气,保暖效果不好,对于喜欢追求时尚人士而言,款式老旧,俗气。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种平纹塔丝隆面料,该平纹塔丝隆面料简单大方,庄重,毛感强,保暖效果好,舒适,该面料设计合理,生产工艺简单,作为市场新款式,具有很好的推广潜力。
[0004]本实用新型的技术方案在于:一种平纹塔丝隆面料,包括经纱和纬纱,所述经纱为70D/24F的尼龙长丝,所述纬纱为160D/96F的尼龙塔丝隆纱线,所述纬纱的密度为68根/厘米,所述经纱的密度为98根/厘米,所述经纱和纬纱交织成平纹组织,每个平纹组织由4根纬纱和10根经纱组成,4根纬纱分别为第一、二、三、四纬纱,对于经纱而言,第一纬纱的沉浮状态依次为:沉一浮一沉一浮一沉一浮一沉一浮一沉一浮;第二纬纱的沉浮状态依次为:浮一沉一浮一沉一浮一沉一浮一沉一浮一沉;第三纬纱的沉浮状态依次为:沉一浮一沉一浮一沉一浮一沉一浮一沉一浮;第四纬纱的沉浮状态依次为:浮一沉一浮一沉一浮一沉一浮一沉一浮一沉。
[0005]本实用新型的优点在于:该平纹塔丝隆面料简单大方,庄重,毛感强,保暖效果好,舒适,该面料设计合理,生产工艺简单,作为市场新款式,具有很好的推广潜力。

【专利附图】

【附图说明】
[0006]图1为实施例中的平纹塔丝隆面料组织结构示意图。

【具体实施方式】
[0007]为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合附图,作详细说明如下,但本实用新型并不限于此。
[0008]一种平纹塔丝隆面料,包括经纱和纬纱,所述经纱为70D/24F的尼龙长丝,所述纬纱为160D/96F的尼龙塔丝隆纱线,所述纬纱的密度为68根/厘米,所述经纱的密度为98根/厘米,所述经纱和纬纱交织成平纹组织,每个平纹组织由4根纬纱和10根经纱组成,
4根纬纱分别为第一、二、三、四纬纱,对于经纱而言,第一纬纱的沉浮状态依次为:沉-
浮一沉一浮一沉一浮一沉一浮一沉一浮;第二纬纱的沉浮状态依次为:浮一沉一浮一沉一浮一沉一浮一沉一浮一沉;第三纬纱的沉浮状态依次为:沉一浮一沉一浮一沉一浮一沉一浮一沉一浮;第四纬纱的沉浮状态依次为:浮一沉一浮一沉一浮一沉一浮一沉一浮一沉。
[0009]图1平纹塔丝隆面料组织结构示意图表示经纱与纬纱的交织组织图,图中纵列代表经纱,横列代表纬纱,经纱和纬纱交织成平纹组织,每个平纹组织由4根纬纱和10根经纱组成,4根纬纱分别为第一、二、三、四纬纱,对于经纱而言,第一纬纱的沉浮状态依次为:沉一浮一沉一浮一沉一浮一沉一浮一沉一浮;第二纬纱的沉浮状态依次为:浮一沉一浮一沉一浮一沉一浮一沉一浮一沉;第三纬纱的沉浮状态依次为:沉一浮一沉一浮一沉一浮一沉一浮一沉一浮;第四纬纱的沉浮状态依次为:浮一沉一浮一沉一浮一沉一浮一沉一浮一沉。其中图中白色表示沉处于背面,黑色表示浮处于上面。
[0010]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。
【权利要求】
1.一种平纹塔丝隆面料,包括经纱和纬纱,其特征在于:所述经纱为70D/24F的尼龙长丝,所述纬纱为160D/96F的尼龙塔丝隆纱线,所述纬纱的密度为68根/厘米,所述经纱的密度为98根/厘米,所述经纱和纬纱交织成平纹组织,每个平纹组织由4根纬纱和10根经纱组成,4根纬纱分别为第一、二、三、四纬纱,对于经纱而言,第一纬纱的沉浮状态依次为:沉一浮一沉一浮一沉一浮一沉一浮一沉一浮;第二纬纱的沉浮状态依次为:浮一沉一浮一沉一浮一沉一浮一沉一浮一沉;第三纬纱的沉浮状态依次为:沉一浮一沉一浮一沉一浮一沉一浮一沉一浮;第四纬纱的沉浮状态依次为:浮一沉一浮一沉一浮一沉一浮一沉一浮一沉。
【文档编号】D03D13/00GK204039619SQ201420079637
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年2月25日 优先权日:2014年2月25日
【发明者】黄再兴, 雷曙光 申请人:福建省向兴纺织科技有限公司
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