一种纺丝组件底座清理工具的制作方法
【专利摘要】一种纺丝组件底座清理工具，用于清理纺丝组件底座外螺纹上的污垢，包括上端开口下端封闭的筒体、连接在筒体下端的手柄，所述筒体上段内壁形成有与所述组件底座外螺纹相适配的内螺纹，所述筒体上沿形成有沿其轴向延伸的至少一道旋刮缺口，操作时手持手柄将筒体上端套在底座的外螺纹上正反向来回旋转，在此过程中旋刮缺口像刀一样刮去积攒在底座外螺纹上的二硫化钼、铁锈、被碳化聚合物等污垢，且污垢落入筒体中，防止二次污染，操作十分方便。
【专利说明】—种纺丝组件底座清理工具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种纺丝组件底座清理工具，用于清理纺丝组件底座外螺纹上的铁锈、被碳化聚合物等污垢。
【背景技术】
[0002]纺丝生产中纺丝组件底座固定在纺丝箱体内部，依靠自身外螺纹和组件外壳的内螺纹固定连接，纺丝箱体在生产时会有260左右的保温，为了上装和拆卸的方便，在使用时会在外螺纹上涂上一层高温润滑剂(二硫化钥)，由于二硫化钥耐高温，在多次的装卸组件时会有一部分二硫化钥残留于组件底座的外螺纹上，再加上长时间的高温，组件底座本身也会多多少少产生一些铁锈、以及被碳化的聚合物，时间一长每次在上装新的组件的时候会就十分吃力，效率就会下降，废丝消耗就会增多。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便的纺丝组件底座清理工具。
[0004]本实用新型的目的通过如下技术方案来实现:
[0005]一种纺丝组件底座清理工具，用于清理纺丝组件底座外螺纹上的污垢，其特征在于:包括上端开口下端封闭的筒体、连接在筒体下端的手柄，所述筒体上段内壁形成有与所述组件底座外螺纹相适配的内螺纹，所述筒体上沿形成有沿其轴向延伸的至少一道旋刮缺□。
[0006]进一步的，所述旋刮缺口的长度大于等于所述筒体内螺纹段的长度。
[0007]进一步的，所述筒体为废旧的纺丝组件壳体。
[0008]进一步的，所述手柄焊接在所述筒体上。
[0009]本实用新型具有如下有益效果:
[0010]操作时手持手柄将筒体上端套在底座的外螺纹上正反向来回旋转，在此过程中旋刮缺口像刀一样刮去积攒在底座外螺纹上的二硫化钥、铁锈、被碳化聚合物等污垢，且污垢落入筒体中，防止二次污染，操作十分方便，以一条线144个组件为例，在没有清理之前全部上完需要75分钟左右，清理之后大概在45分钟左右，大大的提高了效率；筒体采用废旧的纺丝组件壳体，只需在废旧壳体上切割旋刮缺口即可，有效利用废料，节约成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型的使用状态图。
【具体实施方式】[0014]参照图1和图2所示，一种纺丝组件底座清理工具，用于清理纺丝组件底座外螺纹上的污垢，包括上端开口下端封闭的筒体1、连接在筒体I下端的手柄2，筒体I上段内壁形成有与底座3外螺纹31相适配的内螺纹11，筒体I上沿形成有沿其轴向延伸的两道旋刮缺口 12，旋刮缺口 12的长度大于筒体I的内螺纹段长度，筒体I为切割有旋刮缺口 12的废旧纺丝组件壳体，手柄2焊接在筒体I上。
[0015]操作时手持手柄2将筒体I上端套在底座3的外螺纹上正反向来回旋转，在此过程中旋刮缺口 12像刀一样刮去积攒在底座3外螺纹31上的二硫化钥、铁锈、被碳化聚合物等污垢，且污垢落入筒体I中，防止二次污染，操作十分方便。
[0016]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
【权利要求】
1.一种纺丝组件底座清理工具，用于清理纺丝组件底座外螺纹上的污垢，其特征在于:包括上端开口下端封闭的筒体、连接在筒体下端的手柄，所述筒体上段内壁形成有与所述组件底座外螺纹相适配的内螺纹，所述筒体上沿形成有沿其轴向延伸的至少一道旋刮缺□。
2.根据权利要求1所述的一种纺丝组件底座清理工具，其特征在于:所述旋刮缺口的长度大于等于所述筒体内螺纹段的长度。
3.根据权利要求1或2所述的一种纺丝组件底座清理工具，其特征在于:所述筒体为废旧的纺丝组件壳体。
4.根据权利要求1或2所述的一种纺丝组件底座清理工具，其特征在于:所述手柄焊接在所述筒体上。
【文档编号】D01D4/04GK203807603SQ201420203532
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年4月24日 优先权日:2014年4月24日
【发明者】韦飞 申请人:泉州天宇化纤织造实业有限公司