一种适用于化纤纺丝上油系统的折叠式翻板机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种适用于化纤纺丝上油系统的折叠式翻板机构，翻板机构本体包括翻板以及连杆，翻板由相互可旋转连接第一翻板以及第二翻板构成，第二翻板的另一端可旋转连接支架的一侧；连杆的一端与第一翻板可旋转连接，连杆的另一端与支架的一侧可旋转连接，且其连接处位于第二翻板与支架的连接处的下方，连杆为呈钝角的板材，且在第一翻板与第二翻板的连接处附近设置有一挡销，挡销设置在第一翻板或第二翻板上，使得第一翻板、第二翻板以及支架的上表面均位于同一平面上时，挡销靠在连杆上。本实用新型解决了翻板上方需要预留较大空间以供其向上旋转而浪费了空间的问题。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种翻板机构，尤其涉及一种适用于化纤纺织上油系统的折叠式 翻板机构。 一种适用于化纤纺丝上油系统的折叠式翻板机构
【背景技术】
[0002] 化纤纺织工艺中通常需要上油系统对纺丝进行冷却和上油，根据冷却的不同时间 来做出不同品种的丝，现有的化纤纺织上油系统中通常采用的结构如图1-2所示，支架Γ 的一侧卡入一垂直轨道2'，可以相对此轨道上下平移，支架Γ的另一侧连接有油嘴3'和一 翻板机构，油嘴3'位于所述翻板机构下侧，纺丝从翻板上方垂直挂下，翻板机构用于上油系 统中，在不需要上油时，将翻板机构水平放下，防止纺丝掉入油嘴中，在需要上油时，将翻板 机构翻起，使纺丝落入油嘴3'中进行上油。翻板机构为可旋转连接于支架的另一侧的一翻 板4'以及一连杆5'，其中翻板4'水平放置时，翻板4'以及连杆5'与支架Γ的另一侧呈 一直角三角形，翻板4'上设置有一轨道41'，连杆5'的顶端设置有一凸块51'，凸块51'放 置于翻板的轨道41'内部，当翻板4'以及连杆5'同时向上旋转时，凸块51'可以沿着轨道 41'移动。
[0003] 当支架上方与出丝处的距离有限，翻板向上旋转时会干涉上方出丝口，因此，为了 不干涉，必须在支架上方为翻板保留更多的空间，造成空间的浪费，为了解决以上问题，设 计一种可以节省空间的翻板机构是十分必要的。 实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种适用于化纤纺织上油系统的折叠式翻板机构，解 决了翻板上方需要预留较大空间以供其向上旋转而浪费了空间的问题。
[0005] 为了实现上述目的，本实用新型提供一种适用于化纤纺织上油系统的折叠式翻板 机构，包括翻板机构本体，所述翻板机构本体以及油嘴均固定在一支架的一侧，所述油嘴设 置在所述翻板机构本体的下方，且所述支架的另一侧固定于一垂直轨道中，且可沿所述垂 直轨道上下平移调整，所述翻板机构本体包括翻板以及连杆，所述翻板由第一翻板以及第 二翻板构成，所述第一翻板的一端与所述第二翻板的一端可旋转连接，所述第二翻板的另 一端可旋转连接所述支架的一侧；所述连杆的一端与所述第一翻板的另一端可旋转连接， 所述连杆的另一端与所述支架的一侧可旋转连接，且其连接处位于第二翻板与支架的连接 处的下方。
[0006] 较佳地，在所述第一翻板与第二翻板的连接处附近设置有一挡销，所述挡销设置 在所述第一翻板或所述第二翻板上，；所述挡销与所述连杆配合，使得所述第一翻板、所述 第二翻板以及所述支架的上表面均位于同一平面上时，所述挡销靠在连杆上。
[0007] 较佳地，所述连杆为呈钝角的弯折杆。
[0008] 本实用新型由于采用以上技术方案，与现有技术相比较，具有以下的优点和积极 效果：
[0009] 1)本实用新型通过第一翻板与第二翻板可旋转连接，使翻板向上旋转时对上方空 间占用的更小，节省空间；
[0010] 2)本实用新型通过翻板向上翻转，当第二翻板翻转至水平位置后，此时连轴靠在 挡销上，第二翻板与第一翻板呈直角固定，减少了对后部空间的需要；
[0011] 3)本实用新型节省翻板与上部的空间，可使油嘴与上方纺丝的距离更短，方便冷 却时间较短的纺丝品种的加工；
[0012] 4)本实用新型的连杆采用呈钝角的弯折杆，使得油嘴有足够的空间向上设置，油 嘴与上方纺丝的距离更短，方便冷却时间较短的纺丝品种的加工。
【专利附图】
【附图说明】
[0013] 图1为现有的一种适用于化纤纺织上油系统的翻板机构的结构示意图；
[0014] 图2为现有的一种适用于化纤纺织上油系统的翻板机构的转动示意图；
[0015] 图3为本实用新型一种适用于化纤纺织上油系统的折叠式翻板机构的结构示意 图；
[0016] 图4为本实用新型一种适用于化纤纺织上油系统的折叠式翻板机构的转动示意 图。
【具体实施方式】
[0017] 下面参照附图和具体实施例来进一步说明本实用新型。
[0018] 如附图3-4所示，本实用新型提供的一种适用于化纤纺织上油系统的折叠式翻板 机构，包括翻板机构本体，翻板机构本体以及一油嘴10均固定在一支架20的一侧，油嘴10 设置在翻板机构本体的下方，且支架20的另一侧固定于一垂直轨道30中，且可沿垂直轨道 30上下平移调整，本实施例中通过两螺钉5将支架固定于轨道某处，需要调整时再将螺钉 5拧下调整，并不限于此种连接调节方式。翻板机构本体包括第一翻板41、第二翻板42以 及连杆50构成，第一翻板41的一端与第二翻板42的一端通过第一铰链1可旋转连接，第 二翻板42的另一端通过第二铰链2可旋转连接支架10的一侧；连杆50的一端与第一翻板 41的另一端通过第一转销3可旋转连接，连杆50的另一端与支架20的一侧通过第二转销 4可旋转连接，且其连接处位于第二翻板42与支架20的连接处的下方。
[0019] 本实施例中，连杆50为呈钝角的板材，且在第一翻板41与第二翻板42的连接处 附近设置有一挡销60,挡销60设置在第一翻板41或第二翻板42上，本实施例中，如图3-4 所示，挡销设置于第二翻板上，并不限于此。使第一翻板41、第二翻板42以及支架20的上 表面均位于同一平面上时，挡销60靠在连杆50上。
[0020] 如图2所示，在不需要上油时，将翻板水平放下，第一翻板41、第二翻板42以及支 架20的上表面均位于同一水平面上，防止纺丝掉入油嘴中此时，挡销60靠在连杆50上，形 成了一个三角稳定结构，在需要上油时，将翻板机构翻起，第二翻板42绕第二铰链2向上旋 转，连杆50相对于第二转销4向上旋转，第一翻板41以及第二翻板42均绕第一铰链1折 叠旋转，需要的上方空间很小，当第二翻板旋转到水平位置时，此时连轴靠在挡销上，第二 翻板与第一翻板呈直角固定，减少了对后部空间的需要。
[0021] 本实用新型节省翻板与上部的空间，可使油嘴与上方纺丝的距离更短，方便冷却 时间较短的纺丝品种的加工，连杆采用呈钝角的板材，使得油嘴有足够的空间向上设置，油 嘴与上方纺丝的距离更短，方便冷却时间较短的纺丝品种的加工。
[0022] 上述公开的仅为本实用新型的具体实施例，该实施例只为更清楚的说明本实用新 型所用，而并非对本实用新型的限定，任何本领域的技术人员能思之的变化，都应落在保护 范围内。
【权利要求】
1. 一种适用于化纤纺丝上油系统的折叠式翻板机构，包括翻板机构本体，所述翻板机 构本体以及一油嘴均固定在一支架的一侧，所述油嘴设置在所述翻板机构本体的下方，所 述翻板机构本体包括翻板以及连杆，其特征在于， 所述翻板由第一翻板以及第二翻板构成，所述第一翻板的一端与所述第二翻板的一端 可旋转连接，所述第二翻板的另一端可旋转连接所述支架的一侧； 所述连杆的一端与所述第一翻板的另一端可旋转连接，所述连杆的另一端与所述支架 的一侧可旋转连接，且其连接处位于第二翻板与支架的连接处的下方。
2. 如权利要求1所述的一种适用于化纤纺丝上油系统的折叠式翻板机构，其特征在 于，在所述第一翻板与第二翻板的连接处附近设置有一挡销，所述挡销设置在所述第一翻 板或所述第二翻板上；所述挡销与所述连杆配合，使得所述第一翻板、所述第二翻板以及所 述支架的上表面均位于同一平面上时，所述挡销靠在连杆上。
3. 如权利要求1或2所述的一种适用于化纤纺丝上油系统的折叠式翻板机构，其特征 在于，所述连杆为呈钝角的弯折杆。
【文档编号】D01D5/096GK203846150SQ201420236518
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年5月9日 优先权日:2014年5月9日
【发明者】张湛, 李光伟, 李伟强, 曹兴安, 马志路 申请人:上海铁美机械有限公司