导纱嘴的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开的导纱嘴，包括固定杆和导纱部件，在固定杆上设有安装孔和安装槽，导纱部件上设有穿纱孔，在导纱部件侧面设有防止丝线抖动的突柱，所述的固定杆为不锈钢，所述的导纱部件为瓷件，所述固定杆下部设有一个下凸出部，该下凸出部上设有一个螺孔，导纱部件顶部有一个与所述下凸出部相配合的上凸出部，该上凸出部上设有一个通孔；还包括一个螺钉，该螺钉穿过所述通孔后与所述螺孔螺纹连接从而将所述下凸出部和上凸出部连接在一起。这种导纱嘴，整体强度更高，不易破损，导纱部件采用瓷件，可以更好地与丝束接触防止磨损；另外，可以使固定杆和导纱部件之间的连接更为稳定、稳固，导纱部件不容易碎裂，可有效延长使用寿命。
【专利说明】导纱嘴
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种化纤生产过程中的导纱装置，尤其是一种导纱嘴。
【背景技术】
[0002]随着社会的进步，化纤行业有了较大的发展，这对化纤生产设备提出了更高的要求，化纤生产设备也需要不断的改良以适应新的时代需求。
[0003]现有的导纱嘴，其作用是在化纤生产过程中对化纤丝进行导向。现有的导纱嘴包括固定杆和导纱部件，在固定杆上设有安装孔和安装槽，所述导纱部件上设有穿纱孔，在导纱部件侧面设有防止丝线抖动的突柱，且导纱嘴整体为瓷件，强度不高，在使用过程中存在“容易破损”的技术问题，因此有必要对现有的导纱嘴进行改进。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种强度高，不易破损的导纱嘴。
[0005]本实用新型所设计的导纱嘴，包括固定杆和导纱部件，在固定杆上设有安装孔和安装槽，所述导纱部件上设有穿纱孔，在导纱部件侧面设有防止丝线抖动的突柱，所述的固定杆为不锈钢，所述的导纱部件为瓷件，所述固定杆下部设有一个下凸出部，该下凸出部上设有一个螺孔，导纱部件顶部有一个与所述下凸出部相配合的上凸出部，该上凸出部上设有一个通孔；还包括一个螺钉，该螺钉穿过所述通孔后与所述螺孔螺纹连接从而将所述下凸出部和上凸出部连接在一起。
[0006]作为优选:所述下凸出部和上凸出部之间设有第一橡胶圈；所述上凸出部与螺钉的螺钉头之间设有第二橡胶圈，这样在锁紧螺钉的同时可以防止材质较脆的上凸出部发生碎裂的情况。
[0007]作为优选:所述下凸出部和上凸出部之间设有一个橡胶缓冲件，所述橡胶缓冲件与上凸出部接触处为直角壁，与下凸出部接触处具有弧面，所述下凸出部形状与橡胶缓冲件相配合；
[0008]作为优选:所述上凸出部和下凸出部的结合处设有弹性护套；
[0009]作为优选:所述下凸出部右侧壁具有一个上半弧形凸出部，所述导纱部件右侧壁具有一个下半弧形凸出部，所述上半弧形凸出部和下半弧形凸出部结合后形成一个完整的弧形凸出部；所述螺钉的螺钉头嵌入上凸出部中；
[0010]所述上半弧形凸出部上设有倒齿。
[0011]本实用新型所设计的导纱嘴，其有益效果是:1、固定杆采用不锈钢，整体强度更高，安装时及使用过程中不易破损，导纱部件采用瓷件，可以更好地与丝束接触防止磨损；
2、采用下凸出部、上凸出部及螺钉的连接方式，可以使固定杆和导纱部件之间的连接更为稳定、稳固，导纱部件不容易碎裂，可有效延长使用寿命。该导纱嘴综合了不锈钢和瓷件的优点，实用性更强。【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是实施例1结构示意图；
[0013]图2是实施例1的装配示意图；
[0014]图3是实施例2的装配示意图；
[0015]图4是实施例3结构示意图；
[0016]图5是实施例4结构示意图；
[0017]图6是实施例5未装配结构弹性护套时的示意图；
[0018]图7是实施例6未装配结构弹性护套时的示意图；
[0019]图中:固定杆1、导纱部件2、安装孔3、安装槽4、穿纱孔5、下凸出部6、上凸出部7、螺钉8、通孔9、螺孔10、突柱11、第一橡胶圈12、第二橡胶圈13、橡胶缓冲件14、弹性护套15、弧形凸出部16、上半弧形凸出部161、下半弧形凸出部162、倒齿17。
【具体实施方式】
[0020]下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0021]实施例1:
[0022]如图1、2所示，本实施例所描述的导纱嘴，包括固定杆I和导纱部件2，在固定杆I上设有安装孔3和安装槽4，所述导纱部件2上设有穿纱孔5，在导纱部件2侧面设有防止丝线抖动的突柱11，所述的固定杆I为不锈钢，所述的导纱部件2为瓷件，所述固定杆I下部设有一个下凸出部6，该下凸出部6上设有一个螺孔10，导纱部件2顶部有一个与所述下凸出部6相配合的上凸出部7，该上凸出部7上设有一个通孔9 ;还包括一个螺钉8，该螺钉8穿过所述通孔9后与所述螺孔10螺纹连接从而将所述下凸出部6和上凸出部7连接在一起。
[0023]本实施例所描述的导纱嘴，其有益效果是:1、固定杆I采用不锈钢，整体强度更高，安装时及使用过程中不易破损，导纱部件2采用瓷件，可以更好地与丝束接触防止磨损；2、采用下凸出部6、上凸出部7及螺钉8的连接方式，可以使固定杆I和导纱部件2之间的连接更为稳定、稳固，导纱部件2不容易碎裂，可有效延长使用寿命。该导纱嘴综合了不锈钢和瓷件的优点，实用性更强。
[0024]实施例2:
[0025]如图3所示，本实施例所描述的导纱嘴，与实施例1不同的是:所述下凸出部6和上凸出部7之间设有第一橡胶圈12 ;所述上凸出部7与螺钉8的螺钉头之间设有第二橡胶圈13。
[0026]本实施例所描述的导纱嘴，与实施例1相比还具有如下优点:在锁紧螺钉8的同时可以防止材质较脆的上凸出部7发生碎裂的情况。
[0027]实施例3:
[0028]如图4所示，本实施例所描述的导纱嘴，与实施例1不同的是:所述下凸出部6和上凸出部7之间设有一个橡胶缓冲件14，所述橡胶缓冲件14与上凸出部7接触处为直角壁，与下凸出部6接触处具有弧面，所述下凸出部6形状与橡胶缓冲件14相配合。
[0029]由于所述下凸出部6和上凸出部7的材质不同，螺钉8锁紧时，最容易发生的情况是下凸出部6将上凸出部7磕坏，橡胶缓冲件14的设置一则起到隔断效果，另外在螺钉8拧紧时或者导纱嘴受到碰撞时可起到缓冲效果，无论在生产时还是装置时，导纱嘴都不容易损坏。
[0030]实施例4:
[0031]如图5所示，本实施例所描述的导纱嘴，与实施例3不同的是:所述上凸出部7和下凸出部6的结合处设有弹性护套15。弹性护套15可以进一步起到保护作用，不仅保护上凸出部7和下凸出部6的结合处使他们的结合更为紧密，同时在受到外部碰撞时可以吸收撞击力，上凸出部7和下凸出部6的结合处不易错位、损坏。
[0032]实施例5:
[0033]如图6所示，本实施例所描述的导纱嘴，与实施例3不同的是:所述下凸出部6右侧壁具有一个上半弧形凸出部161，所述导纱部件2右侧壁具有一个下半弧形凸出部162，所述上半弧形凸出部161和下半弧形凸出部162结合后形成一个完整的弧形凸出部16 ;所述螺钉8的螺钉头嵌入上凸出部7中。
[0034]在实施例4中，由于螺钉头的外凸，要想在上凸出部7和下凸出部6的结合处设有弹性护套15是比较复杂的操作，时间一长弹性护套15还容易被棱角分明的螺钉头磕破；本实施例所描述的导纱嘴就是为了解决该问题，其结构上的优点在于弧形凸出部16可以将弹性护套15撑起，使之紧固效果更好，另外弧形的结构以及螺钉头嵌入上凸出部7中的结构也更方便了弹性护套15的安装。
[0035]实施例6:
[0036]如图7所示，本实施例所描述的导纱嘴，与实施例3不同的是:所述上半弧形凸出部161上设有倒齿17。倒齿17的作用是防松，防止弹性护套15自由滑动。
[0037]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.一种导纱嘴，包括固定杆(I)和导纱部件(2)，在固定杆(I)上设有安装孔(3)和安装槽(4)，所述导纱部件(2)上设有穿纱孔(5)，在导纱部件(2)侧面设有防止丝线抖动的突柱(11)，其特征是所述的固定杆(I)为不锈钢，所述的导纱部件(2)为瓷件，所述固定杆(I)下部设有一个下凸出部(6)，该下凸出部(6)上设有一个螺孔(10)，导纱部件(2)顶部有一个与所述下凸出部(6)相配合的上凸出部(7)，该上凸出部(7)上设有一个通孔(9);还包括一个螺钉(8)，该螺钉(8)穿过所述通孔(9)后与所述螺孔(10)螺纹连接从而将所述下凸出部(6)和上凸出部(7)连接在一起。
2.根据权利要求1所述的导纱嘴，其特征是所述下凸出部(6)和上凸出部(7)之间设有第一橡胶圈(12);所述上凸出部(7)与螺钉(8)的螺钉头之间设有第二橡胶圈(13)。
3.根据权利要求1所述的导纱嘴，其特征是所述下凸出部(6)和上凸出部(7)之间设有一个橡胶缓冲件(14)，所述橡胶缓冲件(14)与上凸出部(7)接触处为直角壁，与下凸出部(6 )接触处具有弧面，所述下凸出部(6 )形状与橡胶缓冲件(14 )相配合。
4.根据权利要求1或2或3所述的导纱嘴，其特征是所述上凸出部(7)和下凸出部(6)的结合处设有弹性护套(15 )。
5.根据权利要求4所述的导纱嘴，其特征是所述下凸出部(6)右侧壁具有一个上半弧形凸出部(161)，所述导纱部件(2)右侧壁具有一个下半弧形凸出部(162)，所述上半弧形凸出部(161)和下半弧形凸出部(162)结合后形成一个完整的弧形凸出部(16);所述螺钉(8)的螺钉头嵌入上凸出部(7)中。
6.根据权利要求5所述的导纱嘴，其特征是所述上半弧形凸出部(161)上设有倒齿(17)。
【文档编号】D01D11/04GK203820961SQ201420251227
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年5月15日 优先权日:2014年5月15日
【发明者】杨帆 申请人:杨帆