新型棉花清花机构的制作方法

文档序号:1689219阅读:516来源:国知局
新型棉花清花机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型棉花清花机构,包括机壳、进棉口、出棉口、刺辊和排杂口,进棉口位于机壳右侧上方,出棉口位于机壳左侧,排杂口位于机壳下部,刺辊下部设有去杂筛网;所述刺辊右侧固定设有弧形网板;所述弧形网板与机壳右侧壁之间的区域与排杂口相通。这种新型棉花清花机构,它的有益效果是:当清花机工作时,棉花中的杂质由于离心力的作用而脱离棉花被甩开,被甩开的杂质落入去杂筛网中,落入筛网中的杂质从排杂口排出,而当杂质落入机壳侧面时,由于在刺辊右侧设有弧形网板,杂质可直接从弧形网板进入排杂口。
【专利说明】新型棉花清花机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种采棉机,尤其是一种新型棉花清花机构。
【背景技术】
[0002]采棉机作为棉花加工成套工艺中的前端处理设备,主要用于收集和清理棉花中的掺杂的落叶、泥土、碎石以及其它较大的杂物,其清理能力直接影响成套设备的稳定运行和生产出来的棉花的品质。
[0003]随着目前国内机采棉种植模式的推广应用,棉花采收后的一次清杂就显得尤其重要。目前的棉花一次清花主要是通过棉花清花机构完成,棉花清花机构由机壳、刺辊及刺辊下部的去杂筛网构成,泥土、碎石等杂物经过刺辊时在离心力的作用下被甩出,去杂筛网本身的主要作用是过滤,泥土、碎石经过去杂筛网从除杂口排了 ;而由于机采棉的含杂量都较大,其清杂目前主要是通过增加清花次数或者增加刺辊的级数进而提高清花机的清杂能力来解决的,但是清花次数的增加和刺辊数量的增加虽然都能一定程度上解决问题,但对棉花纤维的破坏也相应加重,影响了应用效果。另外采棉和清花一般都是分步进行,对于机采棉来说往往要经过三、四道清花作业,才能达到纺织的要求,这就需要提高去杂筛网的使用效率来尽量减少刺辊清花给棉花纤维带来的破坏。
[0004]为此,中国专利ZL200710180035公开了一种棉花清花机构,包括刺辊和排杂口,在刺辊下部设有去杂筛网,去杂筛网的筋条为棱柱形;这种设计大大方便杂质往外排出,提高了去杂效果。但是在实际生产使用时,当杂质被刺辊甩在机壳右侧壁时,会被反弹又落入棉花中,使去杂效果有所下降。
[0005]由于存在这样的问题,所以有必要对现有的清花机进行改进。

【发明内容】

[0006]本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种结构简单,去杂效果好的新型棉花清花机构。
[0007]本实用新型所设计的新型棉花清花机构,包括机壳、进棉口、出棉口、刺辊和排杂口,进棉口位于机壳右侧上方,出棉口位于机壳左侧,排杂口位于机壳下部,刺辊下部设有去杂筛网;所述刺辊右侧固定设有弧形网板;所述弧形网板与机壳右侧壁之间的区域与排杂口相通。
[0008]作为优选:
[0009]所述机壳右侧壁呈弧形;
[0010]所述机壳右侧壁间隔设有向下倾斜的导向板;
[0011]去杂筛网下方设有吹气管;
[0012]构成所述去杂筛网的筋条为棱柱形;
[0013]所述刺辊的辊体为正多边形;
[0014]所述刺辊由轴体、衬套、内管、外管、压盖及刺钉构成,衬套设在轴体与内管之间,外管设在内管外,压盖位于轴体端部并套住内管和外管,所述内管和外管的截面都为正多边形,在内管和外管之间嵌有螺母,内管和外管上都有内螺纹段与螺母的螺孔相通,所述刺钉根部与所述内螺纹段及螺母螺纹配合,刺钉下部还设有锥形部与外管表面贴合。
[0015]本实用新型所设计的新型棉花清花机构,它的有益效果是:当采棉机工作时,棉花中的杂质由于离心力的作用而脱离棉花被甩开,被甩开的杂质落入去杂筛网中,落入筛网中的杂质从排杂口排出,而当杂质落入机壳侧面时,由于在刺辊右侧设有弧形网板,杂质可直接通过弧形网板进入排杂口。
[0016]本实用新型结构简单,在不额外破坏棉纤维的结构的基础上,大大的减少了棉花中杂质的含量,确保生产的稳定性。
【专利附图】

【附图说明】
[0017]图1是实施例1的结构示意图;
[0018]图2是实施例2的结构示意图;
[0019]图3是实施例3的结构示意图;
[0020]图4是实施例4刺辊的结构示意图;
[0021]图5是实施例4衬套与内管和外管的连接示意图;
[0022]图6是图4中A处放大图;
[0023]图中:机壳1、进棉口 2、出棉口 3、刺辊4、轴体41、衬套42、内管43、外管44、压盖
45、刺钉46、螺母47、内螺纹段48、锥形部49、排杂口 5、去杂筛网6、弧形网板7、导向板8、
吹气管9。
【具体实施方式】
[0024]下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0025]实施例1:
[0026]如图1所示,本实施例所描述的新型棉花清花机构,包括机壳1、进棉口 2、出棉口
3、刺辊4和排杂口 5,进棉口 2位于机壳I右侧上方,出棉口 3位于机壳I左侧,排杂口 5位于机壳I下部,刺辊4下部设有去杂筛网6 ;所述刺辊4右侧固定设有弧形网板7 ;所述弧形网板7与机壳I右侧壁之间的区域与排杂口 5相通;机壳I右侧壁呈弧形。去杂筛网6的筋条为棱柱形。
[0027]本实施例所描述的新型棉花清花机构,它的有益效果是:当采棉机工作时,棉花中的杂质由于离心力的作用而脱离棉花被甩开,被甩开的杂质往各个方向飞溅,最终落入去杂筛网6中,落入去杂筛网6中的杂质从排杂口 5排出,而当杂质落入机壳I侧面时,由于在刺辊4右侧设有弧形网板7,杂质可直接从弧形网板7进入排杂口 5。机壳I右侧壁呈弧形,有利于从弧形网板7排出的杂质直接进入排杂口 5。去杂筛网6的筋条为棱柱形,当杂质落入去杂筛网6时更容易进入排杂口 5,去杂效果更好。
[0028]在本实施例中,在机壳I右侧壁处最好设置可以减缓撞击反弹力的结构,这样就可以避免杂质弹回弧形网板7 ;如在机壳I右侧壁上设置一层海绵,海绵可起到缓冲作用,杂质撞上海绵后大部分撞击力被吸收,杂质可向下滑动而不是弹回弧形网板7。另外,杂筛网6的形状也可以是截面为梯形。弧形网板7则采用铁丝网,铁丝网便于弯曲成弧形,加工方便且成本低。
[0029]实施例2:
[0030]如图2所示,本实施例所描述的新型棉花清花机构,与实施例1不同的是:所述机壳I右侧壁间隔设有向下倾斜的导向板8,由于在刺辊4右侧设有弧形网板7,导向板8可对杂质进入排杂口 5起到一个导向作用,使杂质更加容易落入排杂口 5中。
[0031]实施例3:
[0032]如图3所示,本实施例所描述的新型棉花清花机构,上述实施例不同的是:所述去杂筛网6下方设有吹气管9。
[0033]本实施例所描述的新型棉花清花机构,它的有益效果是:在清花机工作一段时间后,去杂筛网6上会积累一些没有落入排杂口 5的杂质等,此时打开吹气管9,对去杂筛网6有一个吹力,杂筛网6可形成轻微震荡,积累在杂筛网6上的杂质落入排杂口 5中。根据生产需要,吹气管可设定定时开关,呈周期性地工作。
[0034]实施例4:
[0035]如图4、5、6所示,本实施例所描述的新型棉花清花机构,上述实施例不同的是:所述刺辊4由轴体41、衬套42、内管43、外管44、压盖45及刺钉46构成,衬套42设在轴体41与内管43之间,外管44设在内管43外,压盖45位于轴体41端部并套住内管43和外管44,所述内管43和外管44的截面都为正多边形,在内管43和外管44之间嵌有螺母47,内管43和外管44上都有内螺纹段48与螺母47的螺孔相通,所述刺钉46根部与所述内螺纹段48及螺母47螺纹配合,刺钉46下部还设有锥形部49与外管44表面贴合。
[0036]本实施例所描述的新型棉花清花机构,它的有益效果是:经过长期使用以后,内螺纹段48及螺母47螺孔容易产生一定的损伤,此时更换螺母47后可确保整个螺纹段的紧固能力,可保证刺钉46的连接稳定性,大大的降低了因为更换辊筒带来的成本浪费,同时节约了更换时间方便了刺辊的维护和维修。另一方面,刺钉46根部与外管44、螺母47及内管43都形成螺纹连接,可以使得内管43和外管44之间的连接更加紧密,确保刺钉46根部的稳定性。
[0037]再者,内管43和外管44通过螺钉连接在衬套42上,内管43、外管44截面都为正十六边形,正十六边形的设计可使刺钉46与外管44的接合面为平面,这就减少了两者之间的缝隙,可防止棉花被挂在结合处;刺钉46下部设有锥形部49,所述锥形部49底面与所述外管44的表面贴合,这种结构的设计使得刺钉46与外管44贴合的更加紧密,从而更好的防止棉花被挂在结合处,另外,锥形部49可以对刺钉46提供较好的支撑。其中,正十六边形的设计在实际生产中,根据需要也可以是正八边形或其他数量的边数。
[0038]需要说明的是,在实施例1中,刺辊4的结构可以是现有技术,比如中国专利ZLZL200710180035所公开的结构,也可以是如实施例4中所述的结构。
[0039]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.一种新型棉花清花机构,包括机壳(I)、进棉口(2)、出棉口(3)、刺辊(4)和排杂口(5),进棉口(2)位于机壳(I)右侧上方,出棉口(3)位于机壳(I)左侧,排杂口(5)位于机壳(I)下部,刺辊(4)下部设有去杂筛网(6);其特征是所述刺辊(4)右侧固定设有弧形网板(7);所述弧形网板(7)与机壳(I)右侧壁之间的区域与排杂口(5)相通。
2.根据权利要求1所述的新型棉花清花机构,其特征是所述机壳(I)右侧壁呈弧形。
3.根据权利要求1所述的新型棉花清花机构,其特征是所述机壳(I)右侧壁间隔设有向下倾斜的导向板(8)。
4.根据权利要求1所述的新型棉花清花机构,其特征是所述去杂筛网(6)下方设有吹气管(9)。
5.根据权利要求1所述的新型棉花清花机构,其特征是构成所述去杂筛网(6)的筋条为棱柱形。
6.根据权利要求1所述的新型棉花清花机构,其特征是所述刺辊(4)的辊体为正多边形。
7.根据权利要求1至6中任意一项所述的新型棉花清花机构,其特征是所述刺辊(4)由轴体(41)、衬套(42)、内管(43)、外管(44)、压盖(45)及刺钉(46)构成,衬套(42)设在轴体(41)与内管(43)之间,外管(44)设在内管(43)外,压盖(45)位于轴体(41)端部并套住内管(43)和外管(44),所述内管(43)和外管(44)的截面都为正多边形,在内管(43)和外管(44)之间嵌有螺母(47),内管(43)和外管(44)上都有内螺纹段(48)与螺母(47)的螺孔相通,所述刺钉(46)根部与所述内螺纹段(48)及螺母(47)螺纹配合,刺钉(46)下部还设有锥形部(49)与外管(44)表面贴合。
【文档编号】D01G9/14GK203820975SQ201420251258
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年5月15日 优先权日:2014年5月15日
【发明者】杨帆 申请人:杨帆
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