清弹机刺辊轴承密封装置制造方法

文档序号:1689211阅读:400来源:国知局
清弹机刺辊轴承密封装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种清弹机刺辊轴承密封装置,包括轴承座和刺辊,刺辊上设有主轴,所述主轴通过内外两个轴承设在轴承座上,所述轴承座上靠近刺辊的一侧设有防护罩,防护罩中心具有开孔供主轴穿过、下部具有排出口,在防护罩内侧设有与主轴同心的凸管,所述凸管内通过轴承设有毛刷环,毛刷环内壁具有可对主轴进行清洁的刷毛。这种清弹机刺辊轴承密封装置,它的有益效果是:防护罩可防止游离的纤维和尘土等进入轴承座内,若有杂质或游离的纤维进入防护罩内,轴承压盖可以防止杂质进入轴承座内,这就进一步的保护了轴承座内的轴承不受杂质影响。
【专利说明】清弹机刺辊轴承密封装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种清弹机的附属结构,尤其是一种清弹机刺辊轴承密封装置。【背景技术】
[0002]清弹机作为棉花加工成套工艺中的前端处理设备,主要用于除去籽棉中所掺杂的落叶、泥土、碎石以及其它较大的杂物,其清理能力直接影响成套设备的稳定运行和生产出来的棉花的品质。
[0003]清弹机中,刺辊作为设备的关键结构,辊筒表面所有要过花的部分都不得挂花,刺钉根部与辊筒表面接合处缝隙要小,刺钉根部与辊筒表面接合处避免棉花在此处被钩挂、堆积,从而堵车。棉花由人工喂入,喂入量不均匀,不均的过棉量及籽棉中的青桃、砖石等重杂对刺钉的安装提出了较高的要求。
[0004]现有技术的清弹机的刺辊在运转时,游离的纤维和尘土经刺辊两端挡板与刺辊轴的间隙进入轴承座,与轴承上的润滑油混合,形成块状物,容易使润滑油失去润滑作用,致使轴承得不到润滑而发热损坏。且现有技术的清弹机中刺钉根部与辊筒表面接合处缝隙经常会有棉絮等杂物,久而久之堆积较多的棉花会造成堵车,影响清弹机的正常工作。
[0005]由于存在上述问题,所以有必要对现有的清弹机刺辊进行改进。

【发明内容】

[0006]本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种密封效果好、易于维护的清弹机刺辊轴承密封装置。
[0007]本实用新型所设计的清弹机刺辊轴承密封装置,包括轴承座和刺辊,刺辊上设有主轴,所述主轴通过内外两个轴承设在轴承座上,内外两个轴承间设有轴承隔离套,轴承座上还设有可供主轴穿过的轴承压盖;所述轴承座上靠近刺辊的一侧设有防护罩,防护罩中心具有开孔供主轴穿过、下部具有排出口,在防护罩内侧设有与主轴同心的凸管,所述凸管内通过轴承设有毛刷环,毛刷环内壁具有可对主轴进行清洁的刷毛。
[0008]作为优选:
[0009]所述刺棍由主轴、衬套、刺钉、内管状件和外管状件构成;外管状件贴合在内管状件外;衬套的内圈设在主轴上,衬套的外圈顶在内管状件内侧,内管状件和外管状件通过螺钉连接在衬套上,所述内管状件、外管状件及衬套的外圈都呈正多边形;在内管状件和外管状件的端部设有压盖;在内管状件和外管状件上设有相通的内螺纹段;所述刺钉底部与所述内螺纹段螺纹配合,所述刺钉下部设有锥形部,所述锥形部底面与所述外管状件的表面贴合;在锥形部的外缘设有向下凸出的凸圈,在外管状件的表面设有与所述凸圈相配合的凹圈;
[0010]所述主轴与刷毛相对应的位置处呈毛糙状。
[0011]本实用新型所设计的清弹机刺辊轴承密封装置,它的有益效果是:轴承座上靠近刺辊的一侧设有防护罩,防护罩可防止游离的纤维和尘土等进入轴承座内,防护罩内还设有连接在轴承座上的轴承压盖,若有杂质或游离的纤维进入防护罩内,轴承压盖可以防止杂质进入轴承座内,这就进一步的保护了轴承座内的轴承不受杂质影响,另外当轴承座内的轴承需要润滑时,可将轴承压盖拆开对轴承座内的轴承进行注油润滑。防护罩内侧设有与主轴同心的凸管,所述凸管内通过轴承设有毛刷环,毛刷环内壁具有刷毛。刷毛可以起阻挡杂质进入防护罩的作用,万一有杂质进入防护罩时,毛刷环上的刷毛会将其刷掉,由于离心力的作用,杂质会从防护罩的排出口排出。凸管与毛刷环间设有轴承,轴承有利于刷毛与主轴的相对运动,且可以减少刷毛与主轴之间的磨损。
[0012]刺钉下部设有锥形部,锥形部底面与外管状件的表面贴合,在锥形部的外缘设有向下凸出的凸圈,在外管状件的表面设有与所述凸圈相配合的凹圈;凸圈与凹圈的配合使刺钉与外管状件的表面配合更加紧密,保证了棉花不会被挂在接合处。衬套的外圈顶在内管状件内侧,并且内管状件和外管状件通过螺钉连接在衬套上,内管状件、外管状件及衬套的外圈都呈正多边形,正多边形的设计可使刺钉与外管状件的接合面为平面,这就减少了两者之间的缝隙,更好的防止棉花被挂在结合处,另外,锥形部可以对刺钉提供较好的支撑。
[0013]本实用新型所设计的清弹机刺辊轴承密封装置,适合企业使用,可以有效降低生产成本,确保生产稳定性。
【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1是实施例1清弹机刺辊轴承密封装置的结构示意图;
[0015]图2是实施例1防护罩与轴承座和主轴的连接示意图;
[0016]图3是实施例2刺辊的结构示意图;
[0017]图4是实施例2内管状件和外管状件的连接示意图;
[0018]图5是图3中A处的放大图;
[0019]图6是实施例2刺钉取出时结构示意图;
[0020]图7是实施例3结构示意图;
[0021]图中:主轴1、衬套2、刺钉3、内管状件4、外管状件5、螺钉6、压盖7、内螺纹段8、锥形部9、凸圈10、凹圈11、轴承座12、刺辊13、轴承14、轴承隔离套15、轴承压盖16、防护罩17、排出口 18、凸管19、毛刷环20、内圈21、外圈22、刷毛23、。
【具体实施方式】
[0022]下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0023]实施例1:
[0024]如图1和图2所示,本实施例所描述的清弹机刺棍轴承密封装置,包括轴承座12和刺辊13,刺辊13上设有主轴1,所述主轴I通过内外两个轴承14设在轴承座12上,内外两个轴承14间设有轴承隔离套15,轴承座12上还设有可供主轴I穿过的轴承压盖16 ;所述轴承座12上靠近刺辊13的一侧设有防护罩17,防护罩17中心具有开孔供主轴I穿过、下部具有排出口 18,在防护罩17内侧设有与主轴I同心的凸管19,所述凸管19内通过轴承14设有毛刷环20,毛刷环20内壁具有可对主轴I进行清洁的刷毛23。
[0025]本实施例所描述的清弹机刺辊轴承密封装置,它的有益效果是:轴承座12上靠近刺辊13的一侧设有防护罩17,防护罩17可防止游离的纤维和尘土等进入轴承座12内,防护罩17内还设有连接在轴承座12上的轴承压盖16,若有杂质或游离的纤维进入防护罩17内,轴承压盖16可以防止杂质进入轴承座12内,这就进一步的保护了轴承座12内的轴承不受杂质影响,另外当轴承座12内的轴承需要润滑时,可将轴承压盖16拆开对轴承座12内的轴承进行注油润滑。防护罩17内侧设有与主轴I同心的凸管19,所述凸管19内通过轴承设有毛刷环20,毛刷环20内壁具有刷毛23。当有杂质进入防护罩17时,毛刷环20上的刷毛会将其刷掉,由于离心力的作用,杂质会从防护罩17的排出口 18排出。凸管19与毛刷环20间设有轴承14,轴承14有利于刷毛23与主轴I的相对运动,且可以减少刷毛23与主轴I之间的磨损。
[0026]实施例2:
[0027]如图3、4、5、6所示,本实施例所描述的清弹机刺辊轴承密封装置,与上述实施例不同的是:所述刺辊13由主轴1、衬套2、刺钉3、内管状件4和外管状件5构成;外管状件5贴合在内管状件4外;衬 套2的内圈21设在主轴I上,衬套2的外圈22顶在内管状件4内侦||,内管状件4和外管状件5通过螺钉6连接在衬套2上,所述内管状件4、外管状件5及衬套2的外圈22都呈正多边形;在内管状件4和外管状件5的端部设有压盖7 ;在内管状件4和外管状件5上设有相通的内螺纹段8 ;所述刺钉3底部与所述内螺纹段8螺纹配合,所述刺钉3下部设有锥形部9,所述锥形部9底面与所述外管状件5的表面贴合;在锥形部9的外缘设有向下凸出的凸圈10,在外管状件5的表面设有与所述凸圈10相配合的凹圈11。
[0028]本实施例所描述的清弹机刺辊轴承密封装置,它的有益效果是:刺钉3下部设有锥形部9,锥形部9底面与外管状件5的表面贴合,在锥形部9的外缘设有向下凸出的凸圈
10,在外管状件5的表面设有与所述凸圈10相配合的凹圈11 ;凸圈10与凹圈11的配合使刺钉3与外管状件5的表面配合更加紧密,保证了棉花不会被挂在接合处。衬套2的内圈21与主轴I接合,衬套2的外圈22顶在内管状件4内侧,并且内管状件4和外管状件5通过螺钉6连接在衬套2上。内管状件4、外管状件5及衬套2的外圈22都呈正多边形,在内管状件4和外管状件5的端部设有压盖7,正多边形的设计可使刺钉3与外管状件5的接合面为平面,这就减少了两者之间的缝隙,更好的防止棉花被挂在刺钉根部与辊筒表面接合处,另外,锥形部9可以对刺钉提供较好的支撑。压盖7可防止杂质进入刺钉辊筒内部。
[0029]需要说明的是,本实施例中,所述内管状件4和外管状件5都由整块钢板卷圆而成,整个钢板卷成的结构整体性好,在卷成的接触头处设计为上下两薄片,两薄片通过螺钉或焊接连接。正多边形可以是正八边形或正十六边形,也可以根据实际需要决定边的数量。
[0030]实施例3:
[0031]如图7所示,本实施例所描述的清弹机刺辊轴承密封装置,与上述实施例不同的是:所述主轴I与刷毛23相对应的位置处呈毛糙状。表面呈毛糙状可以更好的防止纤维等杂质进入防护罩17内,因为纤维状物一旦经过毛糙状时会被阻碍,不会很快进入防护罩17内,从而有充足的时间被刷毛23刷掉,从而更加有利于保护纤维等杂质进入防护罩17内。
[0032]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.一种清弹机刺辊轴承密封装置,包括轴承座(12)和刺辊(13),刺辊(13)上设有主轴(1),所述主轴(I)通过内外两个轴承(14)设在轴承座(12)上,内外两个轴承(14)间设有轴承隔离套(15),轴承座(12)上还设有可供主轴(I)穿过的轴承压盖(16);其特征是所述轴承座(12)上靠近刺辊(13)的一侧设有防护罩(17),防护罩(17)中心具有开孔供主轴(I)穿过、下部具有排出口(18),在防护罩(17)内侧设有与主轴(I)同心的凸管(19),所述凸管(19)内通过轴承(14)设有毛刷环(20),毛刷环(20)内壁具有可对主轴(I)进行清洁的刷毛(23)。
2.根据权利要求1所述的清弹机刺辊轴承密封装置,其特征是所述刺辊(13)由主轴(I)、衬套(2)、刺钉(3)、内管状件(4)和外管状件(5)构成;外管状件(5)贴合在内管状件(4)外;衬套(2)的内圈(21)设在主轴(I)上,衬套(2)的外圈(22)顶在内管状件(4)内侦1J,内管状件(4)和外管状件(5)通过螺钉(6)连接在衬套(2)上,所述内管状件(4)、外管状件(5)及衬套(2)的外圈(22)都呈正多边形;在内管状件(4)和外管状件(5)的端部设有压盖(7);在内管状件(4)和外管状件(5)上设有相通的内螺纹段(8);所述刺钉(3)底部与所述内螺纹段(8)螺纹配合,所述刺钉(3)下部设有锥形部(9),所述锥形部(9)底面与所述外管状件(5)的表面贴合;在锥形部(9)的外缘设有向下凸出的凸圈(10),在外管状件(5)的表面设有与所述凸圈(10)相配合的凹圈(11)。
3.根据权利要求1或2所述的清弹机刺辊轴承密封装置,其特征是所述主轴(I)与刷毛(23)相对应的位置处呈毛糙状。
【文档编号】D01B9/00GK203823069SQ201420250905
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年5月15日 优先权日:2014年5月15日
【发明者】杨帆 申请人:杨帆
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