一种新型轴承箱的制作方法

本实用新型涉及一种轴承箱。

背景技术：

轴承箱的主要作用是保证叶轮部件的运转动平衡，用于抵消叶轮的运转产生的轴向和径向窜动，保护电机的正常运转。在轧钢技术领域，轴承箱是比较常用的机械部件，由于轴承箱的运行环境温度相对较高，普通的轴承箱容易烧坏报废，导致生产成本较高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种结构简单，使用方便，能够实现有效降温的轴承箱。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种轴承箱,包括箱体,所述箱体的两侧分别安装有前侧盖和后侧盖,所述箱体内通过轴承转动安装有主轴,所述箱体的壁体内设置有多个环形的冷却槽,该冷却槽位于所述轴承的外围,且与所述轴承一一对应,所述相邻两个冷却槽之间通过连通水槽相连通，所述连通水槽环绕所述箱体螺旋设置。

作为本实用新型进一步改进，所述连通水槽的内壁上倾斜设置有多个淋浴板，所述相邻两个淋浴板之间交错布置。

作为本实用新型进一步改进，所述箱体的上侧设置有加油口，所述箱体的下侧设置有放油口。

作为本实用新型进一步改进，所述箱体上设置有油窗。

对比现有技术，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，使用方便，设置了冷却槽，且位于轴承的外围，使用时往冷却槽内通入冷却水，冷却水可以将轴承有效包围，能够对运转的轴承起到很好的冷却作用，冷却效果较好，能够避免轴承因运行温度过高而被烧坏的问题，有效提高了轴承的使用寿命；同时设置了连通水槽，连通水槽环绕箱体螺旋设置，此种结构增加连通水槽在箱体上的有效长度，进而增加了冷却水在箱体上的有效通过时间，进而有效增加了热交换的时间，有利于箱体内部轴承的散热。

附图说明

图1是本实用新型轴承箱的结构示意图；

图中：1、箱体，2、前侧盖，3、后侧盖，4、冷却槽，5、进水口，6、出水口，7、连通水槽，8、淋浴板，9、加油口，10、放油口，11、油窗，12、主轴,13 、轴承。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，本实用新型提供了一种轴承箱，其结构包括，箱体1，箱体1的两侧分别安装有前侧盖2和后侧盖3，箱体1内通过轴承13转动安装有主轴12。如图1所示，箱体1的壁体内设置有多个环形的冷却槽4，该冷却槽4位于所述轴承13的外围，且与轴承13一一对应。如图1所示，冷却槽4上分别设置有进水口5和出水口6。设置此种结构的冷却槽4能够将轴承全部包围起来，使用时往冷却槽4通入冷却水，冷却水能够与轴承进行有效的热交换，有效避免了轴承因运行温度过高而容易被烧坏的问题。如图1所示，相邻两个冷却槽4之间通过连通水槽7相连通，连通水槽7环绕箱体1螺旋设置。设置了连通水槽，连通水槽环绕箱体螺旋设置，此种结构增加连通水槽在箱体上的有效长度，进而增加了冷却水在箱体上的有效通过时间，进而有效增加了热交换的时间，有利于箱体内部轴承的散热。

如图1所示，连通水槽7的内壁上倾斜设置有多个淋浴板8，相邻两个淋浴板8之间交错布置。以上结构的作用是：能够有效增加冷却水在连通水槽7内的流通时间，进而有效增加了冷却水与箱体的热交换时间，进而有利于轴承的散热，有效避免了轴承因运行温度过高而容易损坏的问题。

如图1所示，箱体1的上策设置有加油口9，箱体2的下侧设置有放油口10。进一步，箱体1上设置有油窗11。设置油窗有助于使用者实时观测箱体内的油位，有助于使用者及时更换机油，更加方便和人性化。

本实用新型结构简单，使用方便，设置了冷却槽，且位于轴承的外围，使用时往冷却槽内通入冷却水，冷却水可以将轴承有效包围，能够对运转的轴承起到很好的冷却作用，冷却效果较好，能够避免轴承因运行温度过高而被烧坏的问题，有效提高了轴承的使用寿命；同时设置了连通水槽，连通水槽环绕箱体螺旋设置，此种结构增加连通水槽在箱体上的有效长度，进而增加了冷却水在箱体上的有效通过时间，进而有效增加了热交换的时间，有利于箱体内部轴承的散热。

需要说明是本实施例是本实用新型的最优选的实施方式，并非是对本发明作其它形式的限制，任何属于本领域的技术人员都可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施方式。但是凡是未脱离本发明技术原理的前提下，依据本发明的技术实质对以上实施方式所作的任何简单修改、等同变化与改型，皆应落入本实用新型专利保护范围。