轴承箱落地式轴流风机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冶金、医药及化工领域使用的轴流风机，更确切的说涉及一种轴承箱落地式结构形式的轴流风机。
【背景技术】
[0002]在冶金、医药、化工等领域广泛的使用轴流风机，通常轴流风机由四大系统构成，即轴流风机的本体系统、润滑油系统、空气系统及控制系统。而本体系统和润滑油系统是轴流风机中非常关键的部套，在油系统中轴承箱内部装有轴承、油管路及一些控制部套等关键的零部件，轴承箱与本体气缸之间的接配关系，直接影响到机组的安装和运行情况，同时也关系到机组的安装检修的便捷程度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型是为了解决现有的轴流风机的轴承箱与本体气缸之间的接配关系，导致轴流风机运行时安全性低、稳定性差、检修复杂的问题。现提供轴承箱落地式轴流风机。
[0004]轴承箱落地式轴流风机，它包括前轴承箱、前基架、外缸、后轴承箱和后基架，
[0005]前轴承箱的底端设置在前基架上，后轴承箱的底端设置在后基架上，
[0006]外缸两端的边沿处分别设置有两个猫爪，外缸通过猫爪支撑在前轴承箱和后轴承箱的支撑台上。
[0007]根据轴承箱落地式轴流风机，四个猫爪分别与前轴承箱和后轴承箱采用销栓连接。
[0008]本实用新型的有益效果为:本实用新型将轴承箱单独落地基础上，气缸由四个猫爪支撑在轴承箱的支撑台上，这样可以使机组在运行时更加安全稳定，同时检修也更加便捷。
[0009]在机组运行时，由于空气被压缩耗功，使得气缸的温度升高，气缸在膨胀时，会通过前猫爪推动前轴承箱沿底部的纵向键向前移动，如果气缸冷却收缩时，也会拉动前轴承箱沿底部的纵向键后向移动，这就可以防止动静的碰磨，有利于机组的安全运行。
[0010]轴承箱与气缸分离开的轴流风机，在机组运行时，可以保持机组运行的安全性，不受缸体及其内部套的影响；在机组检修时，解开气缸与轴承箱即可，而轴承箱上的润滑油管路不用解开，这给检修和安装带来许多便捷，节省了机组大修的时间。
【附图说明】
[0011]图1为【具体实施方式】一所述的轴承箱落地式轴流风机的结构示意图，附图标记a表示前轴承中心线，附图标记b表示后轴承中心线；
[0012]图2为图1的左视图；
[0013]图3为图1的右视图；
[0014]图4为图1的俯视图；
[0015]图5为图4中H处的局部放大图。
【具体实施方式】
[0016]【具体实施方式】一:参照图1至图5具体说明本实施方式，本实施方式所述的轴承箱落地式轴流风机，它包括前轴承箱1、前基架2、外缸5、后轴承箱14和后基架16，
[0017]前轴承箱I的底端设置在前基架2上，后轴承箱14的底端设置在后基架16上，
[0018]外缸5两端的边沿处分别设置有两个猫爪17，外缸5通过猫爪17支撑在前轴承箱I和后轴承箱14的支撑台上。
[0019]本实施方式中，轴流风机的前轴承箱和后轴承箱分别落在前基架和后基架上，前后基架在二次灌浆时一同浇铸在基础里。轴流风机的外缸分别由四个猫爪支撑在前后轴承箱上。轴流风机的轴承箱是落地式的，与气缸是分开的。
[0020]【具体实施方式】二:本实施方式是对【具体实施方式】一所述的轴承箱落地式轴流风机作进一步说明，本实施方式中，四个猫爪17分别与前轴承箱I和后轴承箱14采用销栓21连接。
[0021]本实用新型的轴承箱落地式轴流风机与现有的轴流风机相比，都包括支持轴承、前气封、转子、转动筒、转柄机构、内缸、导流罩、扩压器、后气封、推力支持联合轴承和膜片联轴器，
[0022]轴流风机的转子嵌在外缸的内部，转动筒、转柄机构、内缸、导流罩和扩压器均位于外缸的内腔里，
[0023]支持轴承设置在前轴箱的内部，推力支持联合轴承上设置在后轴承箱内部，
[0024]轴流风机的转子通过膜片联轴器与驱动设备相连接，
[0025]轴流风机的转子前部落在前轴箱内的支持轴承上，轴流风机的转子后部落在后轴承箱内的推力支持联合轴承上，
[0026]外缸的底部设置有进气孔和排气孔，进气孔和排气孔分别通过法兰连接进气管道和排气管道，
[0027]在外缸进气端部和排气端部分别设置有前气封和后气封，
[0028]内缸通过两组支撑装置和落在外缸的内腔里，通过调整垫片将内缸与外缸保持同心，通过螺钉将支撑装置固定在内杠上，
[0029]转动筒设置在内缸的外侧，转柄机构安装在转动筒的槽道上，
[0030]内缸排气侧与扩压器配合，形成一个排气扩压流道，
[0031]内缸排气侧外部设置有导流罩。
[0032]在外缸进排气端部有前气封和后气封，在轴流风机运行时，进气腔室内形成微负压，没有经过过滤的空气就会从前气封处漏入到气缸内，而前气封则正好防止空气漏入风机内，后气封可防止高品质的压缩后气体流出气缸外，造成高品质压缩气体的浪费。外缸前部下半又通过立键与前轴承箱对中，外缸后部下半也通过立键与后轴承箱对中，这种对中是防止轴流风机在运行时，气缸与前后轴承箱发生偏斜，让气缸与轴承箱使终保持同心。内缸通过前后两组支撑装置，落在外缸的内腔里，通过调整垫片将内缸与外缸保持同心，用螺钉将调整装置固定在内缸上。控制可调导叶的转动筒箍在内缸的外侧，转柄机构安装于转动筒的槽道内，转动筒的旋转带动转柄机构的旋转，同步带动可调导叶转动，即可控制轴流风机的风量和风压的变化。内缸排气侧与扩压器配合，形成一个排气扩压流道，使排气的动能可以回收一部分使其转化为压力能，将排气的压力回升，内缸排气侧外部由排气导流罩罩着，使气流的气动损失降到最小。轴流风机的转子前部落在前轴箱内的支持轴承上，后部落在后轴承箱内的推力支持联合轴承上，推力轴承同时可以抵消转子轴向的推力，保持整个机组的推力平衡。转子则由电动机驱动，轴流风机转子通过膜片联轴器与驱动设备相联接，如果驱动设备是低速的，则还需要一个增速的齿轮箱相配合，来提高驱动设备的转速，达到轴承风机需要的转速。
【主权项】
1.轴承箱落地式轴流风机，其特征在于，它包括前轴承箱⑴、前基架⑵、外缸(5)、后轴承箱(14)和后基架(16)， 前轴承箱(I)的底端设置在前基架(2)上，后轴承箱(14)的底端设置在后基架(16)上， 外缸(5)两端的边沿处分别设置有两个猫爪(17)，外缸(5)通过猫爪(17)支撑在前轴承箱(I)和后轴承箱(14)的支撑台上。2.根据权利要求1所述的轴承箱落地式轴流风机，其特征在于，四个猫爪(17)分别与前轴承箱(I)和后轴承箱(14)采用销栓(21)连接。
【专利摘要】轴承箱落地式轴流风机，涉及冶金、医药及化工领域。本实用新型是为了解决现有的轴流风机的轴承箱与本体气缸之间的接配关系，导致轴流风机运行时安全性低、稳定性差、检修复杂的问题。所述前轴承箱的底端设置在前基架上，后轴承箱的底端设置在后基架上，外缸两端的边沿处分别设置有两个猫爪，外缸通过猫爪支撑在前轴承箱和后轴承箱的支撑台上，四个猫爪分别与前轴承箱和后轴承箱采用销栓连接。它可用于轴流风机中。
【IPC分类】F04D29/64
【公开号】CN204900349
【申请号】CN201520650942
【发明人】郑兰琴, 李万军, 张洪江, 薛恒, 王景生, 杨晓辉, 王洪鹏, 何成君, 任贵龙, 叶东平
【申请人】哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月26日